一种空心胶囊剔除装置的制作方法

文档序号:16279675发布日期:2018-12-14 22:48阅读:569来源:国知局
一种空心胶囊剔除装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备领域,具体涉及一种空心胶囊剔除装置。



背景技术:

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道。

目前,在胶囊生产过程中,胶囊壳经过药物填充后需要进行空心胶囊剔除才能确保空心胶囊不进入下一道工序。而对于空胶囊的剔除一般均通过空心胶囊剔除装置来完成,但是,目前市场上常见的空心胶囊剔除装置在实际使用过程中仍存在一些问题,比如申请号为201621356229.X的中国专利,公开了一种高效的空心胶囊剔除装置,包括机箱、鼓风装置、隔离板、送料装置、分选辅助板、静电剔除装置和剔除落料板,所述机箱的底部安装有鼓风装置,所述鼓风装置上设有隔离板,所述隔离板内开设有若干个剔料气孔,所述送料装置的上方对称设有两个分选辅助板,所述分选辅助板的上方设有导向板,所述隔离板的右侧连接有剔除落料板,所述剔除落料板上开设有若干个第三分流槽和落料槽,所述剔除落料板的上方设有静电剔除装置,所述静电剔除装置上设有若干个静电吸料杆,所述剔除落料板的右端通过第一出料口与成品收料箱相连,采用二次剔除,将胶囊中的空胶囊分选出去,剔除彻底,能够避免未填充药物的空胶囊进入市场。

上述空心胶囊剔除装置在实际使用过程中仍存在空心胶囊剔除不够干净彻底的问题,尤其当胶囊数量较多或胶囊卡在所述隔离板内时,空胶囊容易被正常的胶囊挤压而无法与正常胶囊发生分离,因此在实际使用过程中需要专人对胶囊进行二次分拣,人力成本花费较高,费时费力,实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种空心胶囊剔除装置,以解决现有技术中传统的空心胶囊剔除装置在使用过程中无法将空胶囊剔除干净,剔除效果差,实用性不强等问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现干净彻底的剔除胶囊中的空胶囊,剔除效果好,无需人工二次分拣,省时省力,实用性好等技术效果,详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种空心胶囊剔除装置,包括底板,所述底板上表面后端和一侧分别设置有安装柱二和安装柱一,所述安装柱二和所述安装柱一上端安装有上料斗,所述上料斗下端设置有输料管,所述输料管下端设置有出料管,所述出料管上安装有控制阀;

所述出料管正下方的所述底板上表面上设置有称重传感器,所述称重传感器上端安装有称量板,所述称重传感器前端和一侧分别设置有收集箱二和收集箱一;

所述安装柱二正面和所述安装柱一侧面上与所述称量板上表面齐平的位置设置有推杆电机;所述安装柱一侧面上端设置有上位机和处理器,所述处理器与所述上位机和所述压力传感器电连接;所述上位机与所述推杆电机和所述控制阀电连接。

作为优选,所述上料斗侧面安装有振动电机。

作为优选,所述称量板上表面设置有凹槽;

其中,所述凹槽为球面槽。

作为优选,所述推杆电机的推杆头上设置有推板;

其中,所述推板的长度大于胶囊的长度。

作为优选,所述安装柱一和所述安装柱二上的两个推杆电机的中心轴线相互垂直且相交于一点;

其中,所述交点位于所述称量板的中心轴线上。

作为优选,所述输料管采用弹性软管。

上述一种空心胶囊剔除装置,使用时,胶囊从所述上料斗进入所述输料管,然后在所述控制阀的控制下从所述出料管下端落入所述凹槽内,当一个胶囊从所述出料管排出时,所述控制阀立马关闭所述出料管,所述称重传感器能够实时检测所述称量板上胶囊的重量并将检测信息传递给所述处理器,经所述处理器处理后传递给所述上位机,所述上位机将该重量信息与其内部预设的正常值进行对比,当检测到的重量值远小于正常值时,说明该胶囊为空胶囊,此时,所述上位机控制所述安装柱一上的所述推杆电机动作推动空胶囊落入所述收集箱一内;当检测到的重量值与正常值相差不大时,说明该胶囊为正常的胶囊,此时,所述上位机控制所述安装柱二上的所述推杆电机转动将胶囊推入所述收集箱二内,所述上位机在控制所述推杆电机推走胶囊后立刻控制所述控制阀动作打开所述出料管,使下一个胶囊落入所述凹槽内,然后,所述上位机控制所述控制阀关闭,如此循环往复,直至所有的胶囊被分拣完毕,由于采用所述称重传感器来筛选空胶囊和正常胶囊,因此能够干净彻底的剔除胶囊中的空胶囊,剔除效果好,无需人工二次分拣,省时省力,实用性好。

有益效果在于:本实用新型所述的一种空心胶囊剔除装置能够干净彻底的剔除胶囊中的空胶囊,剔除效果好,无需人工二次分拣,省时省力,实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图;

图2是本实用新型的左视图;

图3是本实用新型的俯视图;

图4是本实用新型的称量板的断面图。

附图标记说明如下:

1、底板;2、安装柱一;3、上料斗;4、振动电机;5、输料管;6、出料管;7、控制阀;8、称量板;9、凹槽;10、称重传感器;11、安装柱二;12、上位机;13、处理器;14、收集箱一;15、收集箱二;16、推杆电机;17、推板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图4所示,本实用新型提供的一种空心胶囊剔除装置,包括底板1,底板1上表面后端和一侧分别设置有安装柱二11和安装柱一2,安装柱二11和安装柱一2上端安装有上料斗3,上料斗3下端设置有输料管5,输料管5下端设置有出料管6,出料管6上安装有控制阀7,控制阀7用于控制出料管6一个一个排出胶囊;

出料管6正下方的底板1上表面上设置有称重传感器10,称重传感器10上端安装有称量板8,称重传感器10前端和一侧分别设置有收集箱二15和收集箱一14;

安装柱二11正面和安装柱一2侧面上与称量板8上表面齐平的位置设置有推杆电机16;安装柱一2侧面上端设置有上位机12和处理器13,处理器13与上位机12和压力传感器电连接;上位机12与推杆电机16和控制阀7电连接。

作为可选的实施方式,上料斗3侧面安装有振动电机4,振动电机4用于带动上料斗3振动,防止胶囊堵塞上料斗3影响胶囊下料。

称量板8上表面设置有凹槽9;

其中,凹槽9为球面槽,凹槽9可防止胶囊从称量板8上滚落。

推杆电机16的推杆头上设置有推板17,推板17方便推杆电机16将胶囊推走;

其中,推板17的长度大于胶囊的长度,这样设计,可确保胶囊一次即被推出凹槽9。

安装柱一2和安装柱二11上的两个推杆电机16的中心轴线相互垂直且相交于一点;

其中,交点位于称量板8的中心轴线上,由于胶囊落入凹槽9后位于称量板8的中心轴线上,因此这样设计可确保胶囊一次即被推出凹槽9。

输料管5采用弹性软管,这样设计,可有效避免振动电机4对上料斗3的振动冲击传递至出料管6。

上述一种空心胶囊剔除装置,使用时,胶囊从上料斗3进入输料管5,然后在控制阀7的控制下从出料管6下端落入凹槽9内,当一个胶囊从出料管6排出时,控制阀7立马关闭出料管6,称重传感器10能够实时检测称量板8上胶囊的重量并将检测信息传递给处理器13,经处理器13处理后传递给上位机12,上位机12将该重量信息与其内部预设的正常值进行对比,当检测到的重量值远小于正常值时,说明该胶囊为空胶囊,此时,上位机12控制安装柱一2上的推杆电机16动作推动空胶囊落入收集箱一14内;当检测到的重量值与正常值相差不大时,说明该胶囊为正常的胶囊,此时,上位机12控制安装柱二11上的推杆电机16转动将胶囊推入收集箱二15内,上位机12在控制推杆电机16推走胶囊后立刻控制控制阀7动作打开出料管6,使下一个胶囊落入凹槽9内,然后,上位机12控制控制阀7关闭,如此循环往复,直至所有的胶囊被分拣完毕,由于采用称重传感器10来筛选空胶囊和正常胶囊,因此能够干净彻底的剔除胶囊中的空胶囊,剔除效果好,无需人工二次分拣,省时省力,实用性好。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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