一种初清筛分机的制作方法

本实用新型涉及筛分机技术领域，具体为一种初清筛分机。

背景技术：

筛分机是一种利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，现已广泛应用于各大领域，但是现有的初清筛分机大多都不能将物料内的铁磁金属物进行分离，且物料内的粉尘不便于除去。针对上述问题，在原有初清筛分机的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种初清筛分机，以解决上述背景技术中提出现有初清筛分机大多都不能将物料内的铁磁金属物进行分离，且物料内的粉尘不便于除去的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种初清筛分机，包括筛分箱体、进料口和连接杆，所述筛分箱体的下方左右两端均通过旋转接头与伸缩杆相互连接，且伸缩杆安装在固定套筒的内部，所述筛分箱体的内部由右至左依次设置有一级筛分腔、二级筛分腔和三级筛分腔，且二级筛分腔的左右两侧分别通过第二筛面和第一筛面与三级筛分腔和一级筛分腔相互连接，同时一级筛分腔的右上方设置有进料口，所述三级筛分腔的左侧通过第三筛面与集尘口相互连通，且集尘口与水槽相互连通，同时水槽位于集尘腔的内部，所述进料口安装在水槽的上方，且进料口的外侧安装有控制阀，所述连接杆安装在第一筛面、第二筛面和第三筛面的外侧，且连接杆的外侧安装有震动电机，所述一级筛分腔、二级筛分腔和三级筛分腔的上方均设置有防尘盖板。

优选的，所述筛分箱体的下方通过旋转接头与伸缩杆构成转动结构。

优选的，所述进料口呈倾斜状结构。

优选的，所述第一筛面、第二筛面以及第三筛面均呈“L”型结构，且第一筛面和第二筛面均呈网状结构，同时第二筛面的目数大于第一筛面的目数，并且第二筛面采用四氧化三铁材质。

优选的，所述第三筛面的表面呈蜂窝状结构，且第三筛面采用活性炭材质。

优选的，所述连接杆的长度大于第三筛面与第一筛面之间的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该初清筛分机，可根据需要对筛分箱体进行旋转，完成其角度的调节，便于筛分作业的进行，且筛分箱体的内部分别设置有一级筛分腔、二级筛分腔以及三级筛分腔，对物料进行筛分，提高了筛分的效率，同时第二筛面采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，可对物料内的铁磁金属物进行吸附，除此之外，第三筛面采用活性炭材质，可对物料内的粉尘进行吸附，吸附后的粉尘可通入至水槽的内部，水槽的设置可避免灰尘四处飘浮。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、筛分箱体，2、旋转接头，3、伸缩杆，4、固定套筒，5、一级筛分腔，6、二级筛分腔，7、三级筛分腔，8、集尘腔，9、进料口，10、第一筛面，11、第二筛面，12、第三筛面，13、集尘口，14、水槽，15、进料口，16、控制阀，17、连接杆，18、震动电机，19、防尘盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种初清筛分机，包括筛分箱体1、旋转接头2、伸缩杆3、固定套筒4、一级筛分腔5、二级筛分腔6、三级筛分腔7、集尘腔8、进料口9、第一筛面10、第二筛面11、第三筛面12、集尘口13、水槽14、进料口15、控制阀16、连接杆17、震动电机18和防尘盖板19，筛分箱体1的下方左右两端均通过旋转接头2与伸缩杆3相互连接，且伸缩杆3安装在固定套筒4的内部，筛分箱体1的下方通过旋转接头2与伸缩杆3构成转动结构，可对筛分箱体1进行角度的调节，便于筛分作业更好的进行，筛分箱体1的内部由右至左依次设置有一级筛分腔5、二级筛分腔6和三级筛分腔7，且二级筛分腔6的左右两侧分别通过第二筛面11和第一筛面10与三级筛分腔7和一级筛分腔5相互连接，同时一级筛分腔5的右上方设置有进料口9，进料口9呈倾斜状结构，为进料提供了便利，三级筛分腔7的左侧通过第三筛面12与集尘口13相互连通，且集尘口13与水槽14相互连通，同时水槽14位于集尘腔8的内部，第一筛面10、第二筛面11以及第三筛面12均呈“L”型结构，便于将第一筛面10、第二筛面11以及第三筛面12上的杂质一同取出，且第一筛面10和第二筛面11均呈网状结构，同时第二筛面11的目数大于第一筛面10的目数，可对物料进行二次除杂，并且第二筛面11采用四氧化三铁材质，四氧化三铁材质具有较强的磁性，可对物料内的铁磁金属物进行吸附，第三筛面12的表面呈蜂窝状结构，且第三筛面12采用活性炭材质，可对物料内的粉尘进行吸附，进料口15安装在水槽14的上方，且进料口15的外侧安装有控制阀16，连接杆17安装在第一筛面10、第二筛面11和第三筛面12的外侧，且连接杆17的外侧安装有震动电机18，连接杆17的长度大于第三筛面12与第一筛面10之间的距离，可通过连接杆17带动第一筛面10、第二筛面11和第三筛面12一同进行震动，提高了筛分的效率，一级筛分腔5、二级筛分腔6和三级筛分腔7的上方均设置有防尘盖板19。

工作原理：首先将伸缩杆3从固定套筒4内抽出，对筛分箱体1右端的高度进行调节，由于伸缩杆3通过旋转接头2与筛分箱体1相连，因此在对伸缩杆3抽取或者收缩的同时，筛分箱体1进行转动，从而完成筛分箱体1整体角度的调整，便于筛分作业更好的进行，随后可将待筛分的物料通过进料口9倒入至筛分箱体1的内部，此时物料进入至一级筛分腔5的内部，与此同时启动震动电机18，震动电机18带动连接杆17一同进行震动，由于连接杆17分别与第一筛面10、第二筛面11以及第三筛面12相连，因此第一筛面10、第二筛面11以及第三筛面12跟随连接杆17一同进行震动，对物料进行筛分，由于第二筛面11的目数大于第一筛面10的目数，因此可对物料进行二次除杂，且第二筛面11采用四氧化三铁材质，四氧化三铁具有较强的磁性，可对物料内的铁磁金属物进行吸附，最后物料到达至三级筛分腔7的内部，由于第三筛面12采用活性炭材质，因此可对物料内的粉尘进行吸附，同时第三筛面12为蜂窝状结构，粉尘可透过蜂窝状结构到达至集尘口13内，再通入至水槽14的内部，水槽14的设置避免了粉尘四处飘浮，这就是该初清筛分机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。