一种轴承检测过程中的运输装置的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承检测过程中的运输装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，我国轴承工业飞速发展，轴承品种由少到多，产品质量和技术水平从低到高，行业规模从小到大，已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系。目前多由人工对轴承进行检测，耗费的人力、时间较多，目前市场上的轴承检测运输机器自动化程度低，不能做到检测运输全自动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、自动化程度低的缺点，而提出的一种轴承检测过程中的运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种轴承检测过程中的运输装置，包括机壳，所述机壳的左侧安装有液压机，液压机的一侧通过螺母螺栓连接有固定杆，固定杆的内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滚轮，滚轮的内部套设有轴承，轴承的内部套设有转轴，转轴的一端焊接在相位杆上，相位杆的一端通过螺丝连接有扫描仪，扫描仪的一端通过铆钉固定有压力杆，机壳的上端一侧焊接有轨道，轨道上滑动连接有滚轮，滚轮的内部套设有轴承，轴承的内部套设有转动轴，转动轴的一端焊接在夹紧装置的一侧，夹紧装置的具体组成包括固定座、第一竖杆、联动杆、支撑杆、固定块、支撑台、机械夹、第二竖杆以及转动杆，支撑台的上端焊接有工作把手，支撑台的一侧通过铆钉固定有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有固定块，固定块的两端均通过螺丝连接有转动杆，转动杆通过轴连接有支撑杆，支撑杆的另一端通过螺丝连接有第二竖杆，第二竖杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有第一竖杆，第一竖杆的另一端焊接有固定座。

优选的，所述扫描仪的中心与夹紧装置的中心在同一轴线上，压力杆的中心与固定块的中心在同一轴线上。

优选的，所述固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧通过铆钉固定在支撑台上。

优选的，所述机壳的内部放置有收料盒，收料盒的形状为方体。

优选的，所述机壳的右侧开设有通道，通道的内壁焊接有连接杆，连接杆的一端套设有轴承，轴承的一端套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带。

优选的，所述支撑台的两端均铰链连接有机械夹，机械夹的一侧通过铆钉连接有固定座。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中利用夹紧装置，将传送带运输过来的轴承直接进行夹紧检测，并且在检测合格后，利用液压机压住固定块将夹紧装置松开直接落入收料盒，做到检测运输自动化。

2、本实用新型中使用扫描仪自动检测轴承，并且使用传送带运输运料，无需人工操作，大大加快了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承检测过程中的运输装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承检测过程中的运输装置的局部放大侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种轴承检测过程中的运输装置的局部放大俯视结构示意图。

图中：1机壳、2收料盒、3液压机、4固定杆、5相位杆、6扫描仪、7压力杆、8轨道、9运输装置、91固定座、92第一竖杆、93联动杆、94支撑杆、95固定块、96支撑台、97机械夹、98第二竖杆、99转动杆、10工作把手、11传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承检测过程中的运输装置，包括机壳1，所述机壳1的内部放置有收料盒2，收料盒2的形状为方体，机壳1的右侧开设有通道，通道的内壁焊接有连接杆，连接杆的一端套设有轴承，轴承的一端套设有滚轮，滚轮的外部套设有传送带11，机壳1的左侧安装有液压机3，液压机3的一侧通过螺母螺栓连接有固定杆4，固定杆4的内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滚轮，滚轮的内部套设有轴承，轴承的内部套设有转轴，转轴的一端焊接在相位杆5上，相位杆5的一端通过螺丝连接有扫描仪6，扫描仪6的一端通过铆钉固定有压力杆7，扫描仪6的中心与夹紧装置9的中心在同一轴线上，压力杆7的中心与固定块95的中心在同一轴线上，机壳1的上端一侧焊接有轨道8，轨道8上滑动连接有滚轮，滚轮的内部套设有轴承，轴承的内部套设有转动轴，转动轴的一端焊接在夹紧装置9的一侧，利用夹紧装置9，将传送带11运输过来的轴承直接进行夹紧检测，并且在检测合格后，利用液压机3压住固定块95将夹紧装置9松开直接落入收料盒2，做到检测运输自动化，夹紧装置9的具体组成包括固定座91、第一竖杆92、联动杆93、支撑杆94、固定块95、支撑台96、机械夹97、第二竖杆98以及转动杆99，支撑台96的两端均铰链连接有机械夹97，机械夹97的一侧通过铆钉连接有固定座91，支撑台96的上端焊接有工作把手10，支撑台96的一侧通过铆钉固定有弹簧固定块，弹簧固定块的一侧焊接有弹簧，弹簧的一端焊接有固定块95，固定块95的两端均通过螺丝连接有转动杆99，转动杆99通过轴连接有支撑杆94，支撑杆94的另一端通过螺丝连接有第二竖杆98，第二竖杆98的另一端通过轴连接有联动杆93，联动杆93的另一端通过轴连接有第一竖杆92，第一竖杆92的另一端焊接有固定座91。

本实施例中，工作时，传送带11将轴承运送到夹紧装置9中间的通孔内，此时扫描仪6对夹紧装置9上的轴承进行检测，当检测合格时，扫描仪6对液压机3发出信号，液压机3开始启动，相位杆5向右运动，压力杆7也随之向右运动，当压力杆7压住固定块95后，固定块95压住弹簧向下挤压，支撑杆94也向下运动，第二竖杆98也向下运动，联动杆93的一端向下运动，此时第一竖杆92向外部做弧线运动，带动固定座91以及机械夹97向两边运动，此时支撑杆94绕转动杆转动，机械夹97松开，检测合格的轴承掉落到收料盒2中。

本实施例中，检测到不合格的产品时，扫描仪6发出信号，液压机3以及传送带11停止工作，工作人员通过拉动工作把手10将夹紧装置9拉出来，夹紧装置9在轨道8上滑出，卸下轴承对轴承进行检查，完成后再将夹紧装置推到原位置，轨道上设有限位板，所以夹紧装置9的位置不变。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。