一种杏仁二级筛分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置机械技术领域，具体是一种杏仁二级筛分装置。

背景技术：

杏仁，又称为杏子、木落子等，杏仁果长在短距上，具有未成熟的外观，当果实成熟时，它绿色的外壳会裂开，而显露出包在粗糙外壳中的核仁，核仁为黄色且有很多小洞，外壳为坚硬的木质。杏仁果为扁平卵形，一端圆，另一端尖，覆有褐色的薄皮。核仁含有20％的蛋白质，不含淀粉，磨碎、加压后，榨出的油脂，大约是本身重量的一半，杏仁油为淡黄色，虽然没有香味，但具有软化皮肤的功效。在中国除广东、海南等热带区外的全国各地，主要分布于河北、辽宁、东北、华北和甘肃等地。

在对杏仁的进一步加工之前，需要根据杏仁颗粒的大小划分不同的品质等级，通常采用筛分装置进行筛分处理，现有的杏仁筛分装置杏仁的筛分效果不够理想，下料过程容易造成杏仁的过分堆积，不利于杏仁快速穿过筛板的筛孔，筛分效率较低，不能满足目前的杏仁快速筛分要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种杏仁二级筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种杏仁二级筛分装置，包括筛分箱，所述筛分箱内竖直固定安装有储料锥筒，所述筛分箱表面固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出轴上同轴固定安装有搅拌轴，搅拌轴表面固定安装有螺带式搅拌叶片，所述筛分箱左侧壁上开设有与储料锥筒内部连通的进料管；所述筛分箱自上而下横向滑动式贯穿设有上筛板和下筛板，所述上筛板的网孔直径大于下筛板的网孔直径，上筛板上固定安装有L型下料挡板，上开设有与储料锥筒下端对应的下料通孔；所述上筛板右端上侧面竖直固定安装有固定立板，固定立板与筛分箱之间连接有复位弹簧；所述筛分箱底部固定安装有承载底板，承载底板上固定安装有减速电机和支撑杆，减速电机的驱动轴上同轴固定安装有主动带轮，支撑杆上端转动式设有不完全齿轮，不完全齿轮背面同轴固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮上套设有传动皮带；所述上筛板向左延伸至筛分箱左侧部分的下底面固定安装有与不完全齿轮啮合连接的齿条；筛分箱右下部侧壁向右延伸设有出料管，出料管下端口设有收集槽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述L型下料挡板横向水平滑动式贯穿储料锥筒下部，L型下料挡板右端与筛分箱之间连接有减震弹簧，减震弹簧左端固定在L型下料挡板右端，减震弹簧右端固定在筛分箱右侧内壁上。

作为本实用新型的一种改进方案：所述不完全齿轮和下筛板之间摆动式设有传动杆，所述传动杆左端铰接在不完全齿轮正面边缘处，传动杆右端铰接在下筛板左端。

作为本实用新型的一种改进方案：所述储料锥筒成倒圆锥形筒状结构。

作为本实用新型的一种改进方案：所述筛分箱内底部设有倾斜的储料斜板，储料斜板向右下倾斜设置。

作为本实用新型的一种改进方案：所述螺带式搅拌叶片位于储料锥筒内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构巧妙，设计合理，通过螺带式搅拌叶片对储料锥筒内部的杏仁进行旋转分散，避免杏仁堵塞在储料锥筒下端而造成下料困难，不完全齿轮的转动实现上筛板和下筛板的左右往复运动，使得落在上筛板和下筛板上的杏仁能够得到均匀铺散，促进了合适大小的杏仁穿过上筛板和下筛板，有效提高了筛分效率；L型下料挡板左右往复运动，当下料通孔与储料锥筒下端重合时杏仁落入到上筛板上，起到间歇式下料作用，避免了杏仁过分堆积在上筛板上而影响筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部的放大示意图。

图3为本实用新型中L型下料挡板与下料通孔位置示意图。

图中：1-筛分箱、2-螺带式搅拌叶片、3-搅拌电机、4-搅拌轴、5-进料管、6-储料锥筒、7-下料通孔、8-L型下料挡板、9-减震弹簧、10-减速电机、11-主动带轮、12-承载底板、13-支撑杆、14-储料斜板、15-收集槽、16-出料管、17-下筛板、18-上筛板、19-固定立板、20-复位弹簧、21-传动皮带、22-不完全齿轮、23-从动带轮、24-传动杆、25-齿条。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-3，一种杏仁二级筛分装置，包括筛分箱1，所述筛分箱1内竖直固定安装有储料锥筒6，所述筛分箱1表面固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上同轴固定安装有搅拌轴4，搅拌轴4表面固定安装有螺带式搅拌叶片2，所述筛分箱1左侧壁上开设有与储料锥筒6内部连通的进料管5；所述筛分箱1自上而下横向滑动式贯穿设有上筛板18和下筛板17，所述上筛板18的网孔直径大于下筛板17的网孔直径，上筛板18上固定安装有L型下料挡板8，上开设有与储料锥筒6下端对应的下料通孔7；所述上筛板18右端上侧面竖直固定安装有固定立板19，固定立板19与筛分箱1之间连接有复位弹簧20；所述筛分箱1底部固定安装有承载底板12，承载底板12上固定安装有减速电机10和支撑杆13，减速电机10的驱动轴上同轴固定安装有主动带轮11，支撑杆13上端转动式设有不完全齿轮22，不完全齿轮22背面同轴固定安装有从动带轮23，从动带轮23与主动带轮11上套设有传动皮带21；所述上筛板18向左延伸至筛分箱1左侧部分的下底面固定安装有与不完全齿轮22啮合连接的齿条25；筛分箱1右下部侧壁向右延伸设有出料管16，出料管16下端口设有收集槽15。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时，将所要进行筛分的杏仁通过进料管5投入到储料锥筒6中，启动搅拌电机3带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动螺带式搅拌叶片2对储料锥筒6中的杏仁进行旋转搅拌，避免杏仁颗粒堵塞在储料锥筒6下端而造成下料困难；启动减速电机10带动主动带轮11转动，主动带轮11通过传动皮带21带动从动带轮23转动，从动带轮23带动不完全齿轮22转动，不完全齿轮22的转动通过与之啮合连接的齿条25带动上筛板18横向移动，当不完全齿轮22逆时针转动与齿条25啮合时，上筛板18向左移动，此时上筛板18带动固定立板19向左移动，复位弹簧20受力压缩，与此同时上筛板18带动与之固定连接的L型下料挡板8相对储料锥筒6向左滑动，下料通孔7不与储料锥筒6下端口重合，减震弹簧9形变伸长；当不完全齿轮22逆时针转动不与齿条25啮合时，在复位弹簧20和减震弹簧9的现有弹性力作用下，减震弹簧9拉动L型下料挡板8向右滑动，下料通孔7与储料锥筒6下端重合，储料锥筒6内的杏仁穿过下料通孔7落入到上筛板18上，L型下料挡板8左右往复运动，当下料通孔7与储料锥筒6下端重合时杏仁落入到上筛板18上，起到间歇式下料作用，避免了杏仁过分堆积在上筛板18上而影响筛分效果；复位弹簧20通过推动固定立板19带动上筛板18向右滑动，不完全齿轮22的转动实现上筛板18的左右往复运动，促进了上筛板18对杏仁筛分第一级速率；不完全齿轮22的转动带动传动杆24摆动，进而带动下筛板17左右往复运动，促进了上筛板18对杏仁筛分第二级速率；经过上筛板18筛分后的杏仁落入到筛分箱1底部的储料斜板14上，最终经过出料管16落入到收集槽15中得到收集。

综上所述，本实用新型结构巧妙，设计合理，通过螺带式搅拌叶片2对储料锥筒6内部的杏仁进行旋转分散，避免杏仁堵塞在储料锥筒6下端而造成下料困难，不完全齿轮22的转动实现上筛板18和下筛板17的左右往复运动，使得落在上筛板18和下筛板17上的杏仁能够得到均匀铺散，促进了合适大小的杏仁穿过上筛板18和下筛板17，有效提高了筛分效率；L型下料挡板8左右往复运动，当下料通孔7与储料锥筒6下端重合时杏仁落入到上筛板18上，起到间歇式下料作用，避免了杏仁过分堆积在上筛板18上而影响筛分效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。