一种玻璃生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种玻璃生产用筛选装置。

背景技术：

众所周知，玻璃生产用筛选装置是一种用于在生产玻璃时对回收的玻璃废料进行适当筛选，方便对回收的玻璃废料进行充分再利用，以保障玻璃生产的质量的装置，其在玻璃生产的领域中得到了广泛的使用；现有的玻璃生产用筛选装置包括机体、第一支撑架、第一筛网、第二支撑架、第二筛网、第三支撑架、两组滑轨和四组滑轮，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，所述第一支撑架和第二支撑架分别安装在工作腔内的上侧和下侧，并在第一支撑架和第二支撑架上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一筛网和第二筛网分别卡装在第一安装孔和第二安装孔内，第一安装孔和第二安装孔的左侧与右侧分别设置有四组凹槽，两组滑轨分别安装在所述工作腔的左侧壁和右侧壁上，四组滑轮分别安装在第三支撑架左侧壁与右侧壁的前侧和后侧，所述四组滑轮分别卡装在两组滑轨内，第三支撑架前侧壁设置有抽拉槽；现有的玻璃生产用筛选装置使用时，由开口向工作腔内放入回收的玻璃废料，玻璃废料进入工作腔内经第一筛网和第二筛网的筛选过滤将泥土或金属等相关杂质掉落至第三支撑架上方，工作人员手动拉动抽拉槽带动第三支撑架在两组滑轨上滑动放出相关的杂质，工作人员手动由凹槽处分别手动移动第一筛网和第二筛网取下第一筛网和第二筛网筛选的玻璃即可；然而，现有的玻璃生产用筛选装置使用中发现，其工作模式较为单一，无法对机体进行辅助操作，筛选效果较差，实用性较低；并且，其不方便观察工作腔内杂物放置情况，给工作人员带来不便，致使其使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种工作模式较为多样，可适当对机体进行辅助操作，筛选效果较强，实用性较高；并且，方便观察工作腔内杂物放置情况，给工作人员带来不便，从而提高其使用可靠性的玻璃生产用筛选装置。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，包括机体、第一支撑架、第一筛网、第二支撑架、第二筛网、第三支撑架、两组滑轨和四组滑轮，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，所述第一支撑架和第二支撑架分别安装在工作腔内的上侧和下侧，并在第一支撑架和第二支撑架上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，所述第一筛网和第二筛网分别卡装在第一安装孔和第二安装孔内，第一安装孔和第二安装孔的左侧与右侧分别设置有四组凹槽，两组滑轨分别安装在所述工作腔的左侧壁和右侧壁上，四组滑轮分别安装在第三支撑架左侧壁与右侧壁的前侧和后侧，所述四组滑轮分别卡装在两组滑轨内，第三支撑架前侧壁设置有抽拉槽；机体下方设置有底板，所述底板顶壁的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆，两组支撑杆上分别设置有两组通孔，机体左侧壁和右侧壁分别卡装在所述两组通孔上，还包括两组螺纹杆、两组螺纹管、两组同步电机、两组被动齿轮、两组主动齿轮和两组链条，底板上方设置有收缩架，收缩架顶端设置有安装槽，所述安装槽内设置有固定板，固定板顶壁的左侧和右侧分别设置有两组放置槽，两组放置槽内分别设置有两组滚珠轴承，两组螺纹管底端分别插入所述两组滚珠轴承内，两组螺纹杆底端分别插入至两组螺纹管顶端内部，两组螺纹杆顶端分别设置有两组支撑板，两组同步电机均安装在安装槽内，两组同步电机输出端分别设置有两组传动轴，两组主动齿轮和两组被动齿轮分别安装在所述两组传动轴和两组螺纹管上，所述两组链条分别套设在两组主动齿轮和两组被动齿轮上；机体上设置有观察孔，所述观察孔与工作腔相通，观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，两组主动齿轮、两组被动齿轮、两组链条、两组滚珠轴承、两组螺纹管和两组螺纹杆均为不锈钢材质。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括旋轴和限位板，所述旋轴安装在机体的前侧壁上，限位板套设在旋轴上。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括推杆，底板顶壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与所述两组支架连接。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括四组支腿和四组滚轮，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在所述四组支腿底端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组同步电机可带动传动轴同时带动两组主动齿轮转动，以分别带动两组链条同时带动两组被动齿轮转动，从而带动两组螺纹管旋转调节两组支撑板的位置，带动机体进行周期运动，其工作模式较为多样，可适当对机体进行辅助操作，筛选效果较强，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内杂物放置情况，给工作人员带来不便，从而提高其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是机体的立体结构示意图。

附图中标记：1、机体；2、第一支撑架；3、第一筛网；4、第二支撑架；5、第二筛网；6、第三支撑架；7、滑轨；8、滑轮；9、底板；10、支撑杆；11、螺纹杆；12、螺纹管；13、同步电机；14、被动齿轮；15、链条；16、收缩架；17、滚珠轴承；18、透明板；19、旋轴；20、限位板；21、推杆；22、支腿；23、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，包括机体1、第一支撑架2、第一筛网3、第二支撑架4、第二筛网5、第三支撑架6、两组滑轨7和四组滑轮8，机体内设置有工作腔，机体的顶端设置有开口，并且开口与工作腔相通，第一支撑架和第二支撑架分别安装在工作腔内的上侧和下侧，并在第一支撑架和第二支撑架上分别设置有第一安装孔和第二安装孔，第一筛网和第二筛网分别卡装在第一安装孔和第二安装孔内，第一安装孔和第二安装孔的左侧与右侧分别设置有四组凹槽，两组滑轨分别安装在工作腔的左侧壁和右侧壁上，四组滑轮分别安装在第三支撑架左侧壁与右侧壁的前侧和后侧，四组滑轮分别卡装在两组滑轨内，第三支撑架前侧壁设置有抽拉槽；机体下方设置有底板9，底板顶壁的左侧和右侧分别设置有两组支撑杆10，两组支撑杆上分别设置有两组通孔，机体左侧壁和右侧壁分别卡装在两组通孔上，还包括两组螺纹杆11、两组螺纹管12、两组同步电机13、两组被动齿轮14、两组主动齿轮和两组链条15，底板上方设置有收缩架16，收缩架顶端设置有安装槽，安装槽内设置有固定板，固定板顶壁的左侧和右侧分别设置有两组放置槽，两组放置槽内分别设置有两组滚珠轴承17，两组螺纹管底端分别插入两组滚珠轴承内，两组螺纹杆底端分别插入至两组螺纹管顶端内部，两组螺纹杆顶端分别设置有两组支撑板，两组同步电机均安装在安装槽内，两组同步电机输出端分别设置有两组传动轴，两组主动齿轮和两组被动齿轮分别安装在两组传动轴和两组螺纹管上，两组链条分别套设在两组主动齿轮和两组被动齿轮上；机体上设置有观察孔，观察孔与工作腔相通，观察孔处设置有透明板18；两组同步电机可带动传动轴同时带动两组主动齿轮转动，以分别带动两组链条同时带动两组被动齿轮转动，从而带动两组螺纹管旋转调节两组支撑板的位置，带动机体进行周期运动，其工作模式较为多样，可适当对机体进行辅助操作，筛选效果较强，实用性较高；并且，透过透明板方便观察工作腔内杂物放置情况，给工作人员带来不便，从而提高其使用可靠性。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，两组主动齿轮、两组被动齿轮、两组链条、两组滚珠轴承、两组螺纹管和两组螺纹杆均为不锈钢材质；可有效保障装置的工作寿命。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括旋轴19和限位板20，旋轴安装在机体的前侧壁上，限位板套设在旋轴上；旋转限位板至适宜位置可对第三支撑架进行位置限定。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括推杆21，底板顶壁的前侧和后侧分别设置有两组支架，推杆的前端和后端分别与两组支架连接；方便调节装置整体的移动方向。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，还包括四组支腿22和四组滚轮23，四组支腿分别安装在底板底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组滚轮分别安装在四组支腿底端；可提高装置的使用灵活性。

本实用新型的一种玻璃生产用筛选装置，其在工作时，在工作人员首先手动移动推杆带动两组支架同时带动底板移动，底板移动以带动四组支腿移动，四组支腿移动可同时带动四组滚轮滚动将装置整体移动到需要的位置，工作人员由开口向工作腔内放入回收的玻璃废料，打开两组同步电机使其正常工作，两组同步电机工作可带动两组传动轴旋转，两组传动轴旋转可同时带动两组主动齿轮转动，两组主动齿轮转动可分别带动两组链条进行自转以同时带动两组被动齿轮转动，两组被动齿轮转动可带动两组螺纹管旋转，两组螺纹管分别在两组滚珠轴承内旋转使两组螺纹杆在两组螺纹管中进行上升或下降，两组螺纹杆上升或下降可分别调节两组支撑板的高度位置，可对机体进行周期性的支撑作用，带动机体在两组支撑杆上进行升降的周期运动，以使机体整体产生适当的震动效果，玻璃废料进入工作腔内经第一筛网和第二筛网的筛选过滤将泥土或金属等相关杂质掉落至第三支撑架上方，工作人员透过透明板观察工作腔内第三支撑架的废料盛放情况，适宜时工作人员手动拉动抽拉槽带动第三支撑架在两组滑轨上滑动放出相关的杂质，工作人员手动由凹槽处分别手动移动第一筛网和第二筛网取下第一筛网和第二筛网筛选的玻璃即可。

上述的螺纹杆、螺纹管、滚珠轴承、伺服电机、电机、刀组和弹簧的设计属于市面上的常见设计，此项设计的内部电路操作系统也是此领域中的公知常识，只是将上述各部件应用于此项设计中可达到更好的工作效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。