一种无尘超声波振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛，特别是涉及一种无尘超声波振动筛。

背景技术：

目前振动筛在粉体行业中应用相当广泛，其主要用于将颗粒大小不同的碎散物料群,一次或多次通过均匀布孔的单层或多层筛网，从而实现对物料进行筛分，以满足使用需求；目前市场中出现了一种超声波振动筛，其通过超声波控制器使振动筛发生振动，在筛网面上叠加形成一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体靠近筛网面时，受到超声加速度，提高物料通过筛网时的分散性，使物料在筛面上始终保持悬浮状态，从而抑制物料的粘附、摩擦、平降、楔入等诸多因素，从而解决了超微细粉体强吸附、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。

但是现有的振动筛将进料口设置在振动筛设备顶端，且为了减少粉尘飞扬将进料口的直径较小，这样就存在着操作人员投料不方便和效率较低等问题，从而大大影响生产效率，同时在进料或筛分的过程中极易出现粉尘飞扬，从而影响操作人员的健康和对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无尘超声波振动筛，其进料方便、筛分均匀、不易堵塞筛网。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种无尘超声波振动筛，包括物料罩、开设于物料罩上方的进料口和出料口、安装于物料罩内的筛网、连接在物料罩下方的弹簧及机座，所述机座上设置有振动电机，所述进料口上方设置有投料仓，所述投料仓呈喇叭状，所述投料仓上部两侧开设有投料口，所述投料口处活动连接有密封仓门，所述投料仓顶部设置有集尘风机，所述筛网上设置有支撑环，所述支撑环上设置有若干连接杆，所述筛网的几何中心处设置有超声换能器。

本实用新型一种无尘超声波振动筛，通过在进料口上方设置有投料仓，所述投料仓呈喇叭状，在投料仓上部两侧开设有投料口，这样大大的改善了投料效率，方便了操作人员投料；通过在投料口处活动连接有密封仓门，这样便于振动筛工作时使得投料仓处于封闭状态，以防止粉尘飞扬；通过在投料仓顶部设置有集尘风机，这样便于投料时避免物料粉尘到处飞扬；通过筛网上设置有支撑环，所述支撑环上设置有若干连接杆，所述筛网的几何中心处设置有超声换能器，这样传递超声波能量，同时还可有效的支撑筛网，增加筛网的使用寿命。

作为优选，所述密封仓门与投料仓之间为铰链连接，这样便于密封仓门的开启和关闭。

作为优选，所述若干连接杆在支撑环上均匀设置，这样便于超声波的均匀传递。

作为优选，所述相邻连接杆之间的夹角为30度至60度，这样既便于有效的均匀传递超声波能量，又能避免连接杆对筛分造成影响。

作为优选，所述粗筛网的材料为锰钢，这样便于满足粗筛网的耐用性。

作为优选，所述机座底部设置有防滑垫，这样可有效的防止滑动。

与现有技术相比，本实用新型一种无尘超声波振动筛的有益效果：通过在进料口上设置专门的投料仓，同时在投料仓上方设置集尘风机，这样可避免物料粉尘到处飞扬；同时利用超声环能器来将电能进行转转，以实现筛网的清理，从而达到进料方便、筛分均匀、不易堵塞筛网的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型一种无尘超声波振动筛的结构示意图。

图2是本实用新型一种无尘超声波振动筛的筛网结构示意图。

其中，附图标记：1为物料罩，2为进料口，3为出料口，4为筛网，5为弹簧，6为机座，7为投料仓，8为投料口，9为密封仓门，10为集尘风机，11为支撑环，12为连接杆，13为超声换能器，14为防滑垫。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型一种无尘超声波振动筛，包括物料罩1、开设于物料罩1上方的进料口2和出料口3、安装于物料罩1内的筛网4、连接在物料罩1下方的弹簧5及机座6，所述机座6上设置有振动电机7，所述进料口2上方设置有投料仓7，所述投料仓7呈喇叭状，所述投料仓7上部两侧开设有投料口8，所述投料口8处活动连接有密封仓门9，所述投料仓7顶部设置有集尘风机10，所述筛网4上设置有支撑环11，所述支撑环11上设置有若干连接杆12，所述筛网4的几何中心处设置有超声换能器13，所述密封仓门9与投料仓7之间为铰链连接，所述若干连接杆12在支撑环11上均匀设置，所述相邻连接杆12之间的夹角为30度至60度，这里设计为45度，所述筛网4的材料为锰钢，所述机座6底部设置有防滑垫14。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。