一种生物质燃料生产用木屑过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种生物质燃料生产用设备，具体是指一种生物质燃料生产用木屑过滤装置。

背景技术：

生物质燃料由秸秆、稻草、花生壳、玉米芯、木屑等经过加工产生的块状环保新能源，生物质燃料的直径一般为6~10毫米。木屑用于生物质燃料加工时，需要对木屑进行过筛，防止木屑中夹杂的没破碎到位的碎木块、小螺钉或小石子等硬质杂物进入造粒机，而对造粒机产生不可修复的损伤。现有的木屑过滤装置一般都是采用振动过滤筛，通过振动电机带动振动筛对木屑进行过滤，将碎木块、小螺钉或小石子等硬质杂物滤除。但是振动筛的对木屑的筛选效率极低，究其原因是因为木屑吸水性好，容易含有少量的水分，导致木屑在过滤时容易堵塞于筛孔上，这样一来就算是振动电机的功率再大，木屑的筛选效率还是一样很低。因此，克服上述技术问题，设计一款能够有效防止木屑堵塞筛孔，有效提高木屑筛选效率的生物质燃料生产用木屑过滤装置是本实用新型的研究目的。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种生物质燃料生产用木屑过滤装置，该生物质燃料生产用木屑过滤装置能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种生物质燃料生产用木屑过滤装置，包括机架和设置于所述机架上的下料斗，所述下料斗内可上下摆动装置有相应的筛料机构，所述筛料机构包含对称设置的一组扇形板，所述扇形板的弧形一端固接有相应的筛板，所述筛板上均匀分布设有诸多相应的筛孔，所述一组扇形板的外侧均固接有相应的转轴，所述转轴分别通过相应的轴承转动安装到所述下料斗的两侧壁上，所述机架的左端于所述筛料机构的上方倾斜装置有相应的升降气缸，所述升降气缸的活塞柱铰接到所述筛板的左端，机架于所述筛板的两侧分别固接有相应的定位杆，所述定位杆的底端位于筛板的上端，且定位杆分别向外倾斜固接有相应的倾斜杆，所述倾斜杆上分别固接有相应的V字形刷板，所述V字形刷板的外端面分别通过相应的毛刷孔固接有诸多相应的刷毛，所述刷毛未固接到V字形刷板的一端贯穿过筛板上所设有的筛孔。

所述筛板的两端分别固接有相应的筛板加强板，位于筛板左端的筛板加强板上固接有相应的定位凸块，所述定位凸块的中间位置上设有相应的铰接槽，所述升降气缸的活塞柱伸入所述铰接槽，所述定位凸块和升降气缸的活塞柱之间贯穿有相应的铰接轴进行铰接。

所述机架于所述下料斗的正上方固接有相应的进料斗，所述进料斗的下料口位于所述下料斗的中间。

所述下料斗的下方设有相应的排料管，所述排料管下方设有相应的物料输出传送带。

本实用新型的优点：

本实用新型的一组扇形板的外侧均固接有相应的转轴，转轴分别通过相应的轴承转动安装到下料斗的两侧壁上，机架的左端于筛料机构的上方倾斜装置有相应的升降气缸，升降气缸的活塞柱铰接到筛板的左端，机架于筛板的两侧分别固接有相应的定位杆，定位杆的底端位于筛板的上端，且定位杆分别向外倾斜固接有相应的倾斜杆，倾斜杆上分别固接有相应的V字形刷板，V字形刷板的外端面分别通过相应的毛刷孔固接有诸多相应的刷毛，刷毛未固接到V字形刷板的一端贯穿过筛板上所设有的筛孔。通过升降气缸带动扇形板和筛板绕着转轴与下料斗的连接点来回摆动，有效使物料与筛板产生动能，从而对物料进行过筛，最主要的是在此过程中，V字形刷板内侧的刷毛先将堵塞于筛板筛孔的物料打散，然后V字形刷板外侧的刷毛再将打散后的物料扫除，有效将堵塞于筛板筛孔的物料全部清除，提高物料的筛选效率。木屑质量轻，在刷毛的翻动下，能够有效将物料搅散，进一步提高物料的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型筛料机构的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，一种生物质燃料生产用木屑过滤装置，包括机架1和设置于所述机架1上的下料斗2，所述下料斗2内可上下摆动装置有相应的筛料机构3，所述筛料机构3包含对称设置的一组扇形板31，所述扇形板31的弧形一端固接有相应的筛板32，所述筛板32上均匀分布设有诸多相应的筛孔321，所述一组扇形板31的外侧均固接有相应的转轴33，所述转轴33分别通过相应的轴承转动安装到所述下料斗2的两侧壁上，所述机架1的左端于所述筛料机构3的上方倾斜装置有相应的升降气缸4，所述升降气缸4的活塞柱铰接到所述筛板32的左端，机架1于所述筛板32的两侧分别固接有相应的定位杆5，所述定位杆5的底端位于筛板32的上端，且定位杆5分别向外倾斜固接有相应的倾斜杆6，所述倾斜杆6上分别固接有相应的V字形刷板7，所述V字形刷板7的外端面分别通过相应的毛刷孔固接有诸多相应的刷毛8，所述刷毛8未固接到V字形刷板7的一端贯穿过筛板32上所设有的筛孔321。

所述筛板32的两端分别固接有相应的筛板加强板9，位于筛板32左端的筛板加强板9上固接有相应的定位凸块10，所述定位凸块10的中间位置上设有相应的铰接槽，所述升降气缸4的活塞柱伸入所述铰接槽，所述定位凸块10和升降气缸4的活塞柱之间贯穿有相应的铰接轴11进行铰接。

所述机架1于所述下料斗2的正上方固接有相应的进料斗12，所述进料斗12的下料口位于所述下料斗2的中间。

所述下料斗2的下方设有相应的排料管13，所述排料管13下方设有相应的物料输出传送带14。

工作时，通过升降气缸4带动扇形板31和筛板32绕着转轴33与下料斗2的连接点来回摆动，有效使物料与筛板32产生动能，从而对物料进行过筛，最主要的是在此过程中，V字形刷板7内侧的刷毛8先将堵塞于筛板32筛孔的物料打散，然后V字形刷板7外侧的刷毛8再将打散后的物料扫除，有效将堵塞于筛板32筛孔的物料全部清除，提高物料的筛选效率。每隔一阶段，通过人工清理一次筛板32上的碎木块、小螺钉或小石子等硬质杂物即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。