一种多级联动式畜牧业饲料包装加工设备的制作方法

本实用新型涉及包装加工设备技术领域，具体是一种多级联动式畜牧业饲料包装加工设备。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，区别于自给自足家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的，其中牲畜类作为人类主要的肉类来源之一，牲畜的养殖也在畜牧业中占到很大的比重；牲畜生长需要食用大量的饲料，饲料在生产后需要进行包装加工，从而能够被牲畜食用，现有的饲料包装加工设备存在着效率低下、高耗能的缺点，对饲料不能够进行充分的细化处理，从而造成牲畜食用消化不良，影响牲畜的正常生长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多级联动式畜牧业饲料包装加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多级联动式畜牧业饲料包装加工设备，包括机体、送料仓、振动料斗和工作电机，所述机体上方两侧对称倾斜安装送料仓，所述送料仓相互靠近一侧下部设置振动料斗，所述振动料斗两侧设置支撑板，所述送料仓底部焊接在所述支撑板上， 所述振动料斗底部安装多个筛网，所述筛网有三个，所述振动料斗下部两侧对称设置滚轮，所述滚轮安装在水平限位滑槽内；所述滚轮上方焊接缓冲座，所述缓冲座内部嵌装压缩弹簧，所述缓冲座顶部焊接所述振动料斗底部；所述滚轮之间通过第一连接杆连接，所述第一连接杆中间下部固定连接第一滑块，所述第一连接杆下部设置第二转轴，所述第一滑块安装在所述第二转轴上，并与所述第二转轴滑动连接，所述第二转轴外表面设置外螺纹；所述第二转轴左端转动连接所述支撑板内侧壁，所述第二转轴右端贯穿所述右侧支撑板并且延伸至所述机体右侧，所述机体右侧中间位置安装工作电机，所述第二转轴上关于所述第一滑块对称安装第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮下端固定连接第一转轴，所述第一转轴外表面设置外螺纹，所述第一转轴下方设置螺纹套筒，所述螺纹套筒内壁设置内螺纹，所述第一转轴下端延伸至所述螺纹套筒中，并且所述第一转轴与所述螺纹套筒转动连接；所述支撑板下部焊接竖直限位滑槽，所述竖直限位滑槽内腔设置第二滑块，所述第二滑块之间通过第二连接杆连接，所述第二连接杆上表面焊接所述螺纹套筒，所述第二连接杆下表面焊接碾压刀，所述碾压刀形状为倒梯形。

作为本实用新型进一步的方案：所述送料仓与铅垂线夹角为75°。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水平限位滑槽两端焊接所述支撑板内侧壁，所述滚轮与所述水平限位滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑块为球形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作电机焊接在所述支撑板上，所述第二转轴与所述工作电机输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二滑块形状为长方体形，所述竖直限位滑槽与所述第二滑块滑动连接，所述第二滑块有两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体下部设置碾压支撑平台，所述竖直限位滑槽底部固定在碾压支撑平台上表面，所述碾压支撑平台底部设置排料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第二转轴转动能够带动所述第一滑块沿所述第二转轴水平移动，进而带动所述滚轮和振动料斗左右移动，能够加快所述振动料斗内饲料的快速的筛选，提高了本实用新型的工作效率，所述第一转轴转动能够带动所述第二滑块沿所述第一转轴竖直移动，进而使得所述第二滑块带动所述第二连接杆和碾压刀上下移动，使得所述碾压刀对饲料进行充分的碾压细化，有利于牲畜对饲料进行充分的吸收；本实用新型操作简单，具有高效率低能耗的优点，能够实现对饲料进行一体化筛选碾压处理，保证了饲料粒径细化均匀，保证了饲料能够被牲畜进行充分的吸收。

附图说明

图1为多级联动式畜牧业饲料包装加工设备的结构示意图。

图2为多级联动式畜牧业饲料包装加工设备的左视图。

图中：1-机体、2-送料仓、3-振动料斗、4-筛网、5-缓冲座、6-滚轮、7-第一连接杆、8-第一滑块、9-第一转轴、10-工作电机、11-第二转轴、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-螺纹套筒、15-竖直限位滑槽、16-第二滑块、17-第二连接杆、18-碾压刀、19-碾压支撑平台、20-排料口、21-支撑板、22-水平限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种多级联动式畜牧业饲料包装加工设备，包括机体1、送料仓2、振动料斗3和工作电机10，所述机体1上方两侧对称倾斜安装送料仓2，所述送料仓2与铅垂线夹角为75°，所述送料仓2相互靠近一侧下部设置振动料斗3，所述振动料斗3两侧设置支撑板21，所述送料仓2底部焊接在所述支撑板21上， 所述振动料斗3底部安装多个筛网4，所述筛网4有三个，所述振动料斗3下部两侧对称设置滚轮6，所述滚轮6安装在水平限位滑槽22内，所述水平限位滑槽22两端焊接所述支撑板21内侧壁，所述滚轮6与所述水平限位滑槽22滑动连接；所述滚轮6上方焊接缓冲座5，所述缓冲座5内部嵌装压缩弹簧，所述缓冲座5顶部焊接所述振动料斗3底部；所述滚轮6之间通过第一连接杆7连接，所述第一连接杆7中间下部固定连接第一滑块8，所述第一滑块8为球形，所述第一连接杆7下部设置第二转轴11，所述第一滑块8安装在所述第二转轴11上，并与所述第二转轴11滑动连接，所述第二转轴11外表面设置外螺纹，所述第二转轴11转动能够带动所述第一滑块8沿所述第二转轴11水平移动，进而带动所述滚轮6和振动料斗3左右移动，能够加快所述振动料斗3内饲料的快速的筛选，提高了本实用新型的工作效率；所述第二转轴11左端转动连接所述支撑板21内侧壁，所述第二转轴11右端贯穿所述右侧支撑板21并且延伸至所述机体1右侧，所述机体1右侧中间位置安装工作电机10，所述工作电机10焊接在所述支撑板21上，所述第二转轴11与所述工作电机10输出端固定连接，所述第二转轴11上关于所述第一滑块8对称安装第一锥齿轮12，所述第一锥齿轮12下方设置第二锥齿轮13，所述第一锥齿轮12与所述第二锥齿轮13啮合，所述第二锥齿轮13下端固定连接第一转轴9，所述第一转轴9外表面设置外螺纹，所述第一转轴9下方设置螺纹套筒14，所述螺纹套筒14内壁设置内螺纹，所述第一转轴9下端延伸至所述螺纹套筒14中，并且所述第一转轴9与所述螺纹套筒14转动连接；所述支撑板21下部焊接竖直限位滑槽15，所述竖直限位滑槽15内腔设置第二滑块16，所述第二滑块16形状为长方体形，所述竖直限位滑槽15与所述第二滑块16滑动连接，所述第二滑块16有两个，所述第二滑块16之间通过第二连接杆17连接，所述第二连接杆17上表面焊接所述螺纹套筒14，所述第二连接杆17下表面焊接碾压刀18，所述碾压刀18形状为倒梯形，所述第一转轴9转动能够带动所述第二滑块16沿所述第一转轴9竖直移动，进而使得所述第二滑块16带动所述第二连接杆17和碾压刀18上下移动，使得所述碾压刀18对饲料进行充分的碾压细化，有利于牲畜对饲料进行充分的吸收；所述机体1下部设置碾压支撑平台19，所述竖直限位滑槽15底部固定在碾压支撑平台19上表面，所述碾压支撑平台19底部设置排料口20。

本实用新型的工作原理是：饲料经过所述送料仓2进入所述振动料斗3内；启动所述工作电机10，所述工作电机10运行带动所述第二转轴11转动，所述第二转轴11转动能够带动所述第一滑块8沿所述第二转轴11水平移动，进而带动所述滚轮6和振动料斗3左右移动，能够加快所述振动料斗3内饲料的快速的筛选，提高了本实用新型的工作效率，饲料被所述筛网4筛选落入所述碾压支撑平台19上，所述第二转轴11转动能够带动所述第一锥齿轮12和第二锥齿轮13转动，所述第二锥齿轮13带动所述第一转轴9转动，使得所述第一转轴9带动所述螺纹套筒14、第二连接杆17和碾压刀18升降，实现了对所述碾压支撑平台19上的饲料进行充分的碾压细化处理；本实用新型操作简单，具有高效率低能耗的优点，能够实现对饲料进行一体化筛选碾压处理，保证了饲料粒径细化均匀，保证了饲料能够被牲畜进行充分的吸收。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。