一种萤石粉加工筛选振动装置的制作方法

本实用新型涉及萤石粉生产技术领域，具体为一种萤石粉加工筛选振动装置。

背景技术：

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙，含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe2O3，SiO2和微量的Cl，O3，He等，自然界中的萤石常显鲜艳的颜色，部分可发出荧光，莫氏硬度4，低于钢，易划伤、质脆、甘、涩，无毒，熔点：1270-1350℃，密度：3.18g/cm³，折射率：1.434。

在萤石粉加工过程中需对萤石的颗粒进行筛选，但是传统的筛选装置需要人工抖动，这种方式不仅费时费力，而且筛选效果较差，不方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种萤石粉加工筛选振动装置，具备省时省力和筛选效果好的优点，解决了传统的筛选装置需要人工抖动，这种方式不仅费时费力，而且筛选效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石粉加工筛选振动装置，包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑柱，两个支撑柱相向的一侧均固定连接有连接管，所述连接管内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离连接管的一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离弹簧的一端贯穿至连接管的外侧并固定连接有筛板，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正表面的底部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆表面的前侧和后侧均套设有传动杆，所述箱体内腔的后侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块的正表面固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的表面套设有摆动杆，所述摆动杆正表面的底部通过第一转轴与传动杆活动连接，所述筛板的底部固定连接有连接件，连接件的内腔通过第二转轴与摆动杆的活动连接。

优选的，所述连接柱的顶部和底部均固定连接有限位块，所述限位块位于连接管的内腔，所述限位块远离连接柱的一侧与连接管的内壁滑动连接。

优选的，所述箱体的两侧均开设有散热孔，所述散热孔的内腔固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体的内腔固定连接有横板，所述横板正表面的两侧均开设有滑槽，所述摆动杆的正表面固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述箱体位于两个支撑柱之间，所述电机位于箱体的内腔。

优选的，所述第一活动杆与传动杆相适配，所述摆动杆与传动杆相适配。

优选的，所述电机的型号为Y180L-8。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、转盘、第一活动杆、传动杆、固定块、第二活动杆、摆动杆、第一转轴、连接管、弹簧和连接柱的配合使用，解决了传统的筛选装置需要人工抖动，这种方式不仅费时费力，而且筛选效果较差的问题，该萤石粉加工筛选振动装置具备省时省力和筛选效果好的优点，能够更好对萤石颗粒进行筛选，方便了使用者的使用。

2、本实用新型通过限位块的设置，避免了连接柱移动出连接管内腔的情况，可以有效的对连接管起到限位的作用，提高了连接管的稳定性，通过散热孔和过滤网的配合使用，使得电机散发的热量能够传至外界空气中，避免了电机因过热而无法工作的情况，同时能够避免空气中的灰尘进入箱体内腔中，通过横板、滑槽和滑块的配合使用，使得摆动杆在转动时带动滑块在滑槽的内腔中滑动，可以有效的对摆动杆进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构的主视剖面图；

图3为本实用新型连接管结构的主视剖面图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、连接管；4、弹簧；5、连接柱；6、筛板；7、箱体；8、电机；9、转盘；10、第一活动杆；11、传动杆；12、固定块；13、第二活动杆；14、摆动杆；15、第一转轴；16、限位块；17、散热孔；18、过滤网；19、横板；20、滑槽；21、滑块；22、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石粉加工筛选振动装置，包括底座1，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2相向的一侧均固定连接有连接管3，连接管3内腔的一侧固定连接有弹簧4，弹簧4远离连接管3的一端固定连接有连接柱5，连接柱5远离弹簧4的一端贯穿至连接管3的外侧并固定连接有筛板6，底座1的顶部固定连接有箱体7，底座1的顶部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有转盘9，转盘9正表面的底部固定连接有第一活动杆10，第一活动杆10表面的前侧和后侧均套设有传动杆11，箱体7内腔的后侧固定连接有固定块12，固定块12的数量为两个，固定块12的正表面固定连接有第二活动杆13，第二活动杆13的表面套设有摆动杆14，摆动杆14正表面的底部通过第一转轴15与传动杆11活动连接，筛板6的底部固定连接有连接件，连接件的内腔通过第二转轴22与摆动杆14的活动连接。

本实用新型中：连接柱5的顶部和底部均固定连接有限位块16，限位块16位于连接管3的内腔，限位块16远离连接柱5的一侧与连接管3的内壁滑动连接，通过限位块16的设置，避免了连接柱5移动出连接管3内腔的情况，可以有效的对连接管3起到限位的作用，提高了连接管3的稳定性。

本实用新型中：箱体7的两侧均开设有散热孔17，散热孔17的内腔固定连接有过滤网18，通过散热孔17和过滤网18的配合使用，使得电机8散发的热量能够传至外界空气中，避免了电机8因过热而无法工作的情况，同时能够避免空气中的灰尘进入箱体7内腔中。

本实用新型中：箱体7的内腔固定连接有横板19，横板19正表面的两侧均开设有滑槽20，摆动杆14的正表面固定连接有滑块21，滑块21的表面与滑槽20的内壁滑动连接，通过横板19、滑槽20和滑块21的配合使用，使得摆动杆14在转动时带动滑块21在滑槽20的内腔中滑动，可以有效的对摆动杆14进行限位。

本实用新型中：箱体7位于两个支撑柱2之间，电机8位于箱体7的内腔。

本实用新型中：第一活动杆10与传动杆11相适配，摆动杆14与传动杆11相适配。

本实用新型中：电机8的型号为Y180L-8。

工作原理：本实用新型使用时，使用者将需筛选的萤石颗粒放置在筛板6的顶部，使用者连接电源后启动电机8，通过电机8的输出轴带动转盘9转动，转盘9带动第一活动杆10转动，第一活动杆10带动传动杆11左右移动，传动杆11带动摆动杆14以第二活动杆13为圆心左右摆动，通过第二转轴22的设置，使得摆动杆14带动筛板6左右移动，使得放置在筛板6顶部的萤石颗粒能够散开，筛板6带动连接柱5左右摆动，通过弹簧4的作用，使得筛板6摆动的更稳定，从而达到了省时省力和筛选效果好的目的。

综上所述：该萤石粉加工筛选振动装置，通过电机8、转盘9、第一活动杆10、传动杆11、固定块12、第二活动杆13、摆动杆14、第一转轴15、连接管3、弹簧4和连接柱5的配合使用，解决了传统的筛选装置需要人工抖动，这种方式不仅费时费力，而且筛选效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。