一种肥料筛分装置的制作方法

本实用新型属于肥料生产设备领域，具体涉及一种肥料筛分装置。

背景技术：

在肥料生产中，通常采用筛分筒对不同粒度的肥料进行筛分，利用筛分筒中的螺旋条将肥料由进料口推至出料口，在推进过程中，肥料由小颗粒到大颗粒被逐级筛分出来。然而，在实际生产中，常常出现小颗粒肥料没被筛分出就被推进到下一粒度筛网，导致大颗粒肥料中夹杂小颗粒肥料，筛分质量不高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种肥料筛分装置，以解决现有技术存在的筛分质量低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种肥料筛分装置，包括筛分筒、转轴和支撑条，筛分筒由至少两个筛筒单体连接组成，每个筛筒单体下方对应设有集料仓，筛筒单体包括箍圈和筛筒部，筛筒部上具有筛孔，筛筒单体按照从进料口至出料口方向筛孔从小到大依次布置，转轴位于筛分筒的轴线位置，支撑条位于箍圈内侧沿径向位置，转轴与支撑条相连，筛分筒内壁设有螺旋条，螺旋条贯穿筛分筒，箍圈内部中空，箍圈内部沿径向设有至少两个挡板，挡板将箍圈内部分隔为空腔，每个空腔内设有滚珠。

作为本实用新型的进一步改进，滚珠为钢制，钢制滚珠在筛分筒的转动过程中可以以较大力度击打挡板，防堵效果好。

作为本实用新型的进一步改进，挡板设有3～8个。

作为本实用新型的进一步改进，挡板均布在箍圈内部，使得筛分筒得到均匀的振动频率。

作为本实用新型的进一步改进，筛筒单体设有2～4个。

作为本实用新型的进一步改进，在集料仓的上端沿筛分筒长度方向设有侧板。侧板可帮助收集到从筛分筒侧部筛出的肥料。

本实用新型的有益效果是：在筛分筒的的旋转筛分过程中，滚珠在重力作用下下滑击打挡板，使筛分筒产生振动，使不同粒度的肥料颗粒得到准确筛分，从而提高筛分效率和筛分质量；本实用新型结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型中箍圈的结构示意图。

图中，1-转轴；2-支撑条；3-箍圈；31-挡板；32-空腔；33-滚珠；4-筛筒部；41-筛孔；5-螺旋条；6-集料仓；61-侧板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-图3所示，一种肥料筛分装置，包括筛分筒、转轴1和支撑条2，筛分筒由至少两个筛筒单体连接组成，每个筛筒单体下方对应设有集料仓6，筛筒单体包括箍圈3和筛筒部4，筛筒部4上具有筛孔41，筛筒单体按照从进料口至出料口方向筛孔41从小到大依次布置，转轴1位于筛分筒的轴线位置，支撑条2位于箍圈3内侧沿径向位置，转轴1与支撑条2相连，筛分筒内壁设有螺旋条5，螺旋条5贯穿筛分筒，箍圈3内部中空，箍圈3内部沿径向设有至少两个挡板31，挡板31将箍圈3内部分隔为空腔32，每个空腔32内设有滚珠33；

滚珠33为钢制；

挡板31设有3～8个；

挡板31均布在箍圈3内部；

筛筒单体设有2～4个；

在集料仓6的上端沿筛分筒长度方向设有侧板61。

下面的实施例可以进一步说明本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。

实施例1、本实施例中筛筒单体设有3个，挡板31设有8个。

使用时，将转轴1与电机相连，由进料口进料，转轴1带动筛分筒旋转，在螺旋条5的带动下，肥料缓慢向前推进，细粉料最先被筛出，进入集料仓6，然后小颗粒肥料被筛出，最后大颗粒肥料被筛出。在筛分过程中，每个空腔32内的滚珠33在重力作用下下滑击打挡板31，使筛分筒产生振动，使得每个级别的肥料被彻底筛分并进入相对应的集料仓6，从而提高了筛分效率和筛分质量。