一种可调节角度的滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及矿用筛分设备技术领域，具体为一种可调节角度的滚筒筛。

背景技术：

近年来，矿业发展越来越快，在矿石的生产和加工的过程中，经常会用一些机械对矿石进行破碎以及分离，其中滚筒筛就是其中的一种，滚筒筛的特点有筛孔不易堵塞、结构简单、维修方便。

但是现有的滚筒筛装置，无法调节角度，有些角度过大使得矿石因为重力直接掉下，对矿石的分离不够充分，降低了筛分品质，且稳定性不够高。针对上述问题，在原有滚筒筛的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节角度的滚筒筛，以解决上述背景技术中提出滚筒筛角度倾斜过大使得矿石分离不充分，降低了筛分品质，以及装置的稳定性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节角度的滚筒筛，包括第一挡杆、轴承、转轴、筛网、皮带、弹簧、第一底盘和第二底盘，所述第一挡杆之间固定有第二挡杆，且第二挡杆之间设置有出料口，所述第二挡杆的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端设置有轴承项圈，所述轴承固定在轴承项圈中，所述转轴与轴承固定连接，所述转轴的表面与第一支撑杆的一端固定连接，所述第一支撑杆的另一端与第一限位项圈固定连接，所述筛网的一端与第一限位项圈的内侧固定连接，所述筛网的另一端固定有第二限位项圈，所述第一挡杆的上端固定有电动机，所述皮带的一端连接有电动机，所述皮带的另一端连接有转轴，所述转轴与电动机通过皮带相互连接，所述弹簧的一端与第一挡杆的左端固定连接，所述弹簧的另一端固定伸缩杆的上端固定连接，所述第一底盘的上端设置有伸缩杆放置槽，所述伸缩杆与第一底盘通过伸缩杆放置槽固定连接，所述弹簧的上端与第一挡杆的右端固定连接，所述弹簧的下端与第二支撑杆固定连接，所述第二底盘的上端设置有第二支撑杆放置槽，所述第二支撑杆与第二底盘通过第二支撑杆放置槽相互连接。

优选的，所述转轴的表面对称设置有四个第一支撑杆，且第一支撑杆的两端分别与转轴、第一限位项圈焊接连接。

优选的，所述第一限位项圈与第二限位项圈之间焊接有筛网，且筛网的密度依次升高。

优选的，所述第一挡杆的两端对称设置有四个弹簧，且弹簧的两端分别与第一挡杆、伸缩杆和第二支撑杆固定连接。

优选的，所述伸缩杆的下端与第一底盘通过伸缩杆放置槽嵌入式连接。

优选的，所述第二支撑杆的下端与第二底盘通过第二支撑杆放置槽嵌入式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节角度的滚筒筛，在第一限位项圈之间固定有三个筛网，且筛网的密度依次降低，通过电动机带动转轴转动，进而使得筛网转动，矿石自身的重力加上筛网的转动，实现对矿石进行筛分，在第一挡杆的下端设置有弹簧，弹簧同时与伸缩杆连接，使得在调节伸缩杆的高度时，可对筛网的倾斜角度进行调节，可防止倾斜角度过大，使得筛网对矿石的筛分不充分，在伸缩杆和第二支撑杆的下端分别固定有第一底盘和第二底盘，使得装置在使用时更加稳定，既提高了筛分的效率，又提高了生产的品质，同时也增强了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型伸缩杆伸出时侧面结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆收缩时侧视结构示意图；

图3为本实用新型伸缩杆收缩时主视结构示意图；

图4为本实用新型转轴与支撑板安装结构示意图。

图中：1、第一挡杆；2、第二挡杆；3、支撑板；4、轴承项圈；5、轴承；6、转轴；7、第一支撑杆；8、第一限位项圈；9、筛网；10、第二限位项圈；11、皮带；12、电动机；13、出料口；14、弹簧；15、伸缩杆；16、第一底盘；17、伸缩杆放置槽；18、第二支撑杆；19、第二底盘；20、第二支撑杆放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节角度的滚筒筛，包括第一挡杆1、第二挡杆2、支撑板3、轴承项圈4、轴承5、转轴6、第一支撑杆7、第一限位项圈8、筛网9、第二限位项圈10、皮带11、电动机12、出料口13、弹簧14、伸缩杆15、第一底盘16、伸缩杆放置槽17、第二支撑杆18、第二底盘19和第二支撑杆放置槽20，第一挡杆1之间固定有第二挡杆2，且第二挡杆2之间设置有出料口13，第二挡杆2的上端固定有支撑板3，支撑板3的上端设置有轴承项圈4，轴承5固定在轴承项圈4中，转轴6与轴承5固定连接，转轴6的表面与第一支撑杆7的一端固定连接，第一支撑杆7的另一端与第一限位项圈8固定连接，筛网9的一端与第一限位项圈8的内侧固定连接，筛网9的另一端固定有第二限位项圈10，第一挡杆1的上端固定有电动机12，皮带11的一端连接有电动机12，皮带11的另一端连接有转轴6，转轴6与电动机12通过皮带11相互连接，弹簧14的一端与第一挡杆1的左端固定连接，弹簧14的另一端固定伸缩杆15的上端固定连接，第一底盘16的上端设置有伸缩杆放置槽17，伸缩杆15与第一底盘16通过伸缩杆放置槽17固定连接，弹簧14的上端与第一挡杆1的右端固定连接，弹簧14的下端与第二支撑杆18固定连接，第二底盘19的上端设置有第二支撑杆放置槽20，第二支撑杆18与第二底盘19通过第二支撑杆放置槽20相互连接；

进一步的，转轴6的表面对称设置有四个第一支撑杆7，且第一支撑杆7的两端分别与转轴6、第一限位项圈8焊接连接，保证转轴6、第一支撑杆7和第一限位项圈8能一同转动；

进一步的，第一限位项圈8与第二限位项圈10之间焊接有筛网9，且筛网9的密度依次升高，对矿石进行多次筛分；

进一步的，第一挡杆1的两端对称设置有四个弹簧14，且弹簧14的两端分别与第一挡杆1、伸缩杆15和第二支撑杆18固定连接，保证在调节伸缩杆15高度时，可改变筛网9的倾斜角度；

进一步的，伸缩杆15的下端与第一底盘16通过伸缩杆放置槽17嵌入式连接，保证装置左端的稳定；

进一步的，第二支撑杆18的下端与第二底盘19通过第二支撑杆放置槽20嵌入式连接，保证装置右端的稳定。

工作原理：首先把矿石从筛网9的左端倒入，打开电动机12的电源，使得电动机12通过皮带11带动转轴6转动，转轴6带动筛网9转动，矿石依次经过密度不同的三个筛网9，并从筛网9中落下，分离的矿石从出料口13落出，然后调节伸缩杆15的高度，对三个出料口13落下的矿石分别再次通过筛网9进行筛选，使得矿石的分离更充分，这就是可调节角度的滚筒筛的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。