一种具有干湿分离能力的干式密封磁选机的制作方法

本实用新型涉及磁选机装置技术领域，具体为一种具有干湿分离能力的干式密封磁选机。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。

市场上的磁选机在使用时存在磁选不充分的问题，并且对与一些潮湿的磁矿石不易进行烘干处理，而且传统的装置存在入料出料不便的麻烦，同时在装置长时间工作时，电机易出现高温过热的问题，而且一部分电磁装置存在磁场强度过弱，耗能高，易损、难维护的问题，为此，我们提出一种实用性更高的具有干湿分离能力的干式密封磁选机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有干湿分离能力的干式密封磁选机，以解决上述背景技术中提出的磁选机在使用时存在磁选不充分的问题，并且对与一些潮湿的磁矿石不易进行烘干处理，而且传统的装置存在入料出料不便的麻烦，同时在装置长时间工作时，电机易出现高温过热的问题，而且一部分电磁装置存在磁场强度过弱，耗能高，易损、难维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有干湿分离能力的干式密封磁选机，包括机体和干燥管，所述机体的右上端安装有电动机，且电动机的左侧安装有扇叶，所述扇叶的中间位置连接有转轴，且扇叶的左侧设置有通孔，所述通孔的左侧设置有出料管，所述出料管的内部安装有传送带，且传送带的内部安装有齿轮，所述齿轮的中间位置安装有第一传送轴，所述传送带的上方安装有进料口，且进料口的左侧安装有进气泵，所述进气泵上方的内部安装有电热丝，且电热丝的上方设置有防护罩，所述干燥管安装于进气泵的下方，且进气泵的左下方安装有永磁辊，所述永磁辊的外侧安装有刮轮，且刮轮的下方安装有储磁箱，所述电动机的外侧连接有皮带，且皮带的内部安装有第二传送轴，所述储磁箱的左右两侧均安装有滑块，且滑块的外侧设置有滑槽。

优选的，所述电动机通过皮带和第一传送轴与齿轮之间构成转动结构，且齿轮与传送带之间相互啮合。

优选的，所述电动机通过第二传送轴与永磁辊之间构成旋转结构，且永磁辊与刮轮之间紧密贴合。

优选的，所述扇叶与转轴之间构成转动结构，且通孔与扇叶之间呈垂直结构。

优选的，所述防护罩的结构为镂空网状结构，且进气泵通过干燥管与机体内部构成连通结构。

优选的，所述储磁箱通过滑块和滑槽与机体之间构成转动结构，且出料管与机体之间呈60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种具有干湿分离能力的干式密封磁选机安装的电动机能够为整个装置的工作提供动力，电动机工作能够通过皮带带动第一传送轴转动，如此就能够带动与齿轮旋转，与齿轮能够通过齿牙与传送带内部的齿牙相互啮合，如此就能够保证两者连接的稳固性，这按压能够避免两者连接处发生打滑的问题，同时传送带上的矿石能够在传送过程铺开，如此能够使分选的更彻底；

电动机工作能够通过第二传送轴带动永磁辊转动，这样就能够使永磁辊全方位对矿石进行分选，同时永磁辊在转动时能够与刮轮之间相互贴合，从而能够通过刮轮对永磁辊上的磁块进行清除，如此能够方便永磁辊继续吸附新的磁矿石，扇叶通过转轴能够转动，如此能够加快电动机周边空气的流速，如此能够对电动机起到散热的作用，避免电动机过热而发生短路的问题，通孔正对扇叶，这样通过装置内部的热空气的排出能够为扇叶的转动提供动力；

镂空网状结构的防护罩能够起到过滤的作用，避免有较大颗粒物进入机体内部，进气泵工作能够吸收电热丝产生的热量，如此通过干燥管能够对传送带上的矿石起到干燥的作用，如此就能够实现干湿分离的能力；储磁箱能够储存磁选的磁矿石，储磁箱通过滑块和滑槽能够在机体中进行抽拉，如此能够方便对选出的磁矿石进行处理，并且出料管与机体之间具有一定的倾斜度能够方便矿石的排出，避免出现堵塞的问题，大大提高了该种具有干湿分离能力的干式密封磁选机的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体外部侧视局部结构示意图；

图3为本实用新型储磁箱与机体连接处侧视局部结构示意图。

图中：1、机体；2、电动机；3、扇叶；4、转轴；5、通孔；6、出料管；7、传送带；8、第一传送轴；9、齿轮；10、进料口；11、进气泵；12、电热丝；13、防护罩；14、干燥管；15、永磁辊；16、刮轮；17、储磁箱；18、皮带；19、第二传送轴；20、滑块；21、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有干湿分离能力的干式密封磁选机，包括机体1、电动机2、扇叶3、转轴4、通孔5、出料管6、传送带7、第一传送轴8、齿轮9、进料口10、进气泵11、电热丝12、防护罩13、干燥管14、永磁辊15、刮轮16、储磁箱17、皮带18、第二传送轴19、滑块20和滑槽21，机体1的右上端安装有电动机2，且电动机2的左侧安装有扇叶3，扇叶3的中间位置连接有转轴4，且扇叶3的左侧设置有通孔5，扇叶3与转轴4之间构成转动结构，且通孔5与扇叶3之间呈垂直结构，扇叶3通过转轴4能够转动，如此能够加快电动机2周边空气的流速，如此能够对电动机2起到散热的作用，避免电动机2过热而发生短路的问题，通孔5正对扇叶3，这样通过装置内部的热空气的排出能够为扇叶3的转动提供动力；

通孔5的左侧设置有出料管6，出料管6的内部安装有传送带7，且传送带7的内部安装有齿轮9，齿轮9的中间位置安装有第一传送轴8，传送带7的上方安装有进料口10，且进料口10的左侧安装有进气泵11，进气泵11上方的内部安装有电热丝12，且电热丝12的上方设置有防护罩13，干燥管14安装于进气泵11的下方，且进气泵11的左下方安装有永磁辊15，防护罩13的结构为镂空网状结构，且进气泵11通过干燥管14与机体1内部构成连通结构，镂空网状结构的防护罩13能够起到过滤的作用，避免有较大颗粒物进入机体1内部，进气泵11工作能够吸收电热丝12产生的热量，如此通过干燥管14能够对传送带7上的矿石起到干燥的作用，如此就能够实现干湿分离的能力；

永磁辊15的外侧安装有刮轮16，且刮轮16的下方安装有储磁箱17，电动机2的外侧连接有皮带18，且皮带18的内部安装有第二传送轴19，电动机2通过皮带18和第一传送轴8与齿轮9之间构成转动结构，且齿轮9与传送带7之间相互啮合；安装的电动机2能够为整个装置的工作提供动力，电动机2工作能够通过皮带18带动第一传送轴8转动，如此就能够带动与齿轮9旋转，与齿轮9能够通过齿牙与传送带7内部的齿牙相互啮合，如此就能够保证两者连接的稳固性，这按压能够避免两者连接处发生打滑的问题，同时传送带7上的矿石能够在传送过程铺开，如此能够使分选的更彻底；电动机2通过第二传送轴19与永磁辊15之间构成旋转结构，且永磁辊15与刮轮16之间紧密贴合，电动机2工作能够通过第二传送轴19带动永磁辊15转动，这样就能够使永磁辊15全方位对矿石进行分选，同时永磁辊15在转动时能够与刮轮16之间相互贴合，从而能够通过刮轮16对永磁辊15上的磁块进行清除，如此能够方便永磁辊15继续吸附新的磁矿石，储磁箱17的左右两侧均安装有滑块20，且滑块20的外侧设置有滑槽21，储磁箱17通过滑块20和滑槽21与机体1之间构成转动结构，且出料管6与机体1之间呈60°，储磁箱17能够储存磁选的磁矿石，储磁箱17通过滑块20和滑槽21能够在机体1中进行抽拉，如此能够方便对选出的磁矿石进行处理，并且出料管6与机体1之间具有一定的倾斜度能够方便矿石的排出，避免出现堵塞的问题，大大提高了该种具有干湿分离能力的干式密封磁选机的实用性。

工作原理：对于这类的具有干湿分离能力的干式密封磁选机，首先通过漏斗形结构的进料口10能够方便向装置内部添加矿石物料，通过矿石的滑落，能够掉到传送带7上，启动电动机2，电动机2工作能够通过皮带18带动第一传送轴8转动，如此就能够带动齿轮9旋转，齿轮9能够通过齿牙与传送带7内部的齿牙相互啮合，从而带动矿石移动，给电热丝12通电，电热丝12能够产生热量，启动进气泵11工作能够吸收电热丝12产生的热量，通过干燥管14能够将热量送入机体1中，从而能够对传送带7上的矿石起到干燥的作用，安装的防护罩13能够起到过滤的作用，电动机2工作能够通过第二传送轴19带动永磁辊15转动，如此能够使永磁辊15对矿石进行分选，通过贴合的刮轮16能够对永磁辊15上的磁块进行清除，使磁矿掉入储磁箱17中，储磁箱17通过滑块20在滑槽21中的滑动，能够在机体1中进行抽拉，如此能够方便对选出的磁矿石进行处理，无磁性的矿石能够通过出料管6排出，通孔5正对扇叶3，这样通过装置内部的热空气排到扇叶3上，扇叶3通过转轴4能够转动，如此能够对电动机2起到散热作用，使得整个具有干湿分离能力的干式密封磁选机的实用性得到很好的提高，就这样完成整个具有干湿分离能力的干式密封磁选机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。