一种矿山开采用防堵塞矿石筛分装置的制作方法

本发明涉及矿石筛分装置技术领域，具体为一种矿山开采用防堵塞矿石筛分装置。

背景技术：

矿石筛分装置是对矿石进行筛分的一种装置，其主要是将一定大小的矿石进行筛分，将较大的矿石从原料中筛除，方便对矿石后续的运输和加工，其可分为滚筒式或平板式筛分装置。

但目前市场上矿石筛分装置，在对矿石进行筛分的过程中，易造成部分矿石卡在筛分筒的筛分孔处，若不及时处理，随着堵塞情况的加重，会严重影响矿石筛分装置的筛分效果，不利于对矿石的筛分处理，且在清理筛分筒时，需要关闭矿石筛分装置才能进行清理，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿山开采用防堵塞矿石筛分装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上矿石筛分装置，在对矿石进行筛分的过程中，易造成部分矿石卡在筛分筒的筛分孔处，若不及时处理，随着堵塞情况的加重，会严重影响矿石筛分装置的筛分效果，不利于对矿石的筛分处理，且在清理筛分筒时，需要关闭矿石筛分装置才能进行清理，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山开采用防堵塞矿石筛分装置，包括控制柜、底座、电机、皮带轮和输送带，所述控制柜设置在底座的左端，且控制柜内部的底座上设置有电机，并且电机通过皮带轮与支撑架上的主动齿轮相连接，同时主动齿轮后侧的支撑架上轴承连接有从动齿轮，所述支撑架的顶端固定有进料斗，且进料斗的内端位于筛分筒内部，并且筛分筒的两端均设置有外齿圈，同时外齿圈与主动齿轮和从动齿轮向啮合，所述筛分筒的右端设置有出料圈，且出料圈的下方设置有出料斗，并且筛分筒下方两侧的支撑架内侧均焊接有导向板，同时导向板的下方设置有输送带，所述筛分筒的后侧设置有毛刷辊。

优选的，所述外齿圈的个数一共设置有2个，且外齿圈的宽度大于主动齿轮和从动齿轮的宽度。

优选的，所述筛分筒的安装结构为倾斜安装，且筛分筒的高度左端高于其右端的高度。

优选的，所述出料圈为圆形钢板材质，且出料圈与筛分筒之间为焊接连接。

优选的，所述导向板的宽度大于筛分筒的直径，且2个导向板底端之间的距离小于输送带的宽度。

优选的，所述毛刷辊中心的高度与筛分筒中心的高度相同，且毛刷辊与筛分筒之间互为平行，并且毛刷辊与筛分筒之间为过盈配合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矿山开采用防堵塞矿石筛分装置，可实现对筛分筒的持续清理，避免矿石对筛分筒的堵塞，有利于对矿石的有效筛分处理；

1、在筛分筒的后侧设置有毛刷辊，筛分筒和毛刷辊均为转动状态，在筛分筒对矿石进行滚动筛分时，毛刷辊上的毛刷可对筛分筒处的筛分孔进行清理，避免矿石对筛分筒上筛分孔的堵塞；

2、在筛分筒的右端设置有出料圈，可使筛分后的矿石通过出料圈下落到出料斗上，避免矿石上的灰尘下落到底座上，且在筛分筒下方两侧的支撑架上焊接有导向板，可使筛分筒筛分后的矿石下落到输送带上。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图;

图2为本发明左视结构示意图;

图3为本发明图1中a-a部剖视结构示意图;

图4为本发明俯视结构示意图;

图5为本发明导向板俯视结构示意图。

图中：1、控制柜；2、底座；3、电机；4、皮带轮；5、支撑架；6、主动齿轮；7、外齿圈；8、筛分筒；9、进料斗；10、出料圈；11、导向板；12、出料斗；13、输送带；14、毛刷辊；15、从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种矿山开采用防堵塞矿石筛分装置，包括控制柜1、底座2、电机3、皮带轮4、支撑架5、主动齿轮6、外齿圈7、筛分筒8、进料斗9、出料圈10、导向板11、出料斗12、输送带13、毛刷辊14和从动齿轮15，控制柜1设置在底座2的左端，且控制柜1内部的底座2上设置有电机3，并且电机3通过皮带轮4与支撑架5上的主动齿轮6相连接，同时主动齿轮6后侧的支撑架5上轴承连接有从动齿轮15，支撑架5的顶端固定有进料斗9，且进料斗9的内端位于筛分筒8内部，并且筛分筒8的两端均设置有外齿圈7，同时外齿圈7与主动齿轮6和从动齿轮15向啮合，筛分筒8的右端设置有出料圈10，且出料圈10的下方设置有出料斗12，并且筛分筒8下方两侧的支撑架5内侧均焊接有导向板11，同时导向板11的下方设置有输送带13，筛分筒8的后侧设置有毛刷辊14。

外齿圈7的个数一共设置有2个，且外齿圈7的宽度大于主动齿轮6和从动齿轮15的宽度，这样设置起到对筛分筒8进行支撑以及保证筛分筒8持续转动的作用，实现筛分筒8对矿石的筛分处理。

筛分筒8的安装结构为倾斜安装，且筛分筒8的高度左端高于其右端的高度，这样设置起到使进入到筛分筒8内部的矿石保持滚动，进而方便较大矿石通过出料圈10的排出。

出料圈10为圆形钢板材质，且出料圈10与筛分筒8之间为焊接连接，这样设置起到保证将矿石通过出料圈10下落到出料斗12上，并可避免矿石在滚动过程产生的石渣掉落到出料圈10下方的底座2上。

导向板11的宽度大于筛分筒8的直径，且2个导向板11底端之间的距离小于输送带13的宽度，这样设置可使筛分筒8筛分后的矿石通过导向板11的导向作用，下落到输送带13上，进而实现对筛分后矿石的运输。

毛刷辊14中心的高度与筛分筒8中心的高度相同，且毛刷辊14与筛分筒8之间互为平行，并且毛刷辊14与筛分筒8之间为过盈配合，这样设置可使毛刷辊14外部的毛刷插入到筛分筒8上的筛分孔内，进而将卡住的矿石顶出。

工作原理：在使用该矿山开采用防堵塞矿石筛分装置时，如图1所示，先通过控制柜1启动该矿山开采用防堵塞矿石筛分装置，电机3通过皮带和皮带轮4带动主动齿轮6转动，主动齿轮6与筛分筒8左端的外齿圈7啮合传动，进而带动筛分筒8进行转动，如图2-5所示，矿石原料通过进料斗9进入到筛分筒8内部，筛分筒8在转动的过程中，对矿石进行筛分，较大的矿石通过出料圈10下落到出料斗12处，并由出料斗12排出，比筛分筒8上筛分孔小的矿石下落，并由导向板11的导向下下落到输送带13上，经输送带13传送到指定部位，在筛分筒8筛分的过程中，毛刷辊14在电机3的带动下，持续对筛分筒8上的筛分孔进行清理，进而可对卡在筛分筒8上筛分孔卡住的矿石进行顶出，并由出料圈10下落到出料斗12处，这样就完成了矿山开采用防堵塞矿石筛分装置工作的整个过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。