粮食不完善粒智能检验仪的制作方法

本实用新型涉及粮食抽样检测设备技术领域，尤其涉及一种粮食不完善粒智能检验仪。

背景技术：

随着我国社会经济的不断发展，人们对生活水平的要求也越来越高。粮食资源是我国社会主义市场经济发展的基础，作为相关的粮食质量检验工作有着十分重要的意义，它不仅能有效地保障粮食的卫生安全，还使得粮食资源的利用率得到进一步的提高，从而保证了当前社会经济的稳定发展。

在粮食质量检验工作中，应该按照所要检测的产品标准进行检测，主要检测纯粮率、水分、杂质、不完善粒等，检测过程中生成的各项数据作为粮食定等、定价的依据。其中粮食中的不完善粒是指有利用价值，但存在缺陷的破损粒、生霉粒、虫蚀粒等，粮食不完善粒的含量是粮食质量定等、定价中的一项重要指标依据，因此十分重要。

目前在粮食检验过程中，不完善粒的检验方法为人工判断挑选，挑选后合格粮食与不完善粒分别进行称重、计算，根据计算数据最终获得检验结果，并且检验结果通过人工录入存储系统中，上述检验方法检验速度慢、时间长、主观性强，检验数据受人为因素干扰显著。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将样品粮食自动分粒、挑选、称重，且将称重数据自动存储、录入，最终自动形成检验结果报告单的粮食不完善粒智能检验仪。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：粮食不完善粒智能检验仪，包括外壳，贯穿所述外壳设有粮食投放漏斗，所述粮食投放漏斗的出料口处承接有粮食分粒装置，所述粮食分粒装置出粒端的下方设有接粮器，所述粮食分粒装置的出粒端与所述接粮器之间自上向下依次布置有照明装置、图像采集装置和粮食不完善粒吹出装置，所述照明装置、所述图像采集装置和所述粮食不完善粒吹出装置分别连接至粮食不完善粒数据处理装置。

作为优选的技术方案，所述粮食分粒装置包括至少两个相对设置的输送辊，其中一所述输送辊传动连接有输送电机，所述输送辊之间设有输送带，所述输送带的表面布置有若干列分粒输送凹槽，所述输送带的出料端设有分粒导向罩。

作为优选的技术方案，所述分粒导向罩包括筒状结构的导向罩本体，所述导向罩本体的进料端罩扣于所述输送带的出料端且设有与所述输送带端部配合的弧形罩扣凹口，所述导向罩本体内布置有若干平行设置的分粒隔板，相邻两所述分粒隔板之间、两侧所述分粒隔板与所述导向罩本体内壁之间分别形成有分粒导向腔，所述分粒导向腔与各列所述分粒输送凹槽一一对应设置。

作为优选的技术方案，所述照明装置包括照明灯，至少在所述分粒导向罩出料端的各列粮食粒行进面一侧设有所述照明灯。

作为优选的技术方案，所述图像采集装置包括照相机，至少在所述分粒导向罩出料端的各列粮食粒行进面的前侧和后侧设有所述照相机。

作为优选的技术方案，所述粮食不完善粒吹出装置包括高压风机，所述高压风机的出风端并联有两组送风管，各组所述送风管上分别对应安装有送风电磁阀，所述送风电磁阀分别与所述粮食不完善粒数据处理装置连接，其中一组所述送风管上分别连接有破损粒吹出嘴，另一组所述送风管上分别连接有生霉粒吹出嘴，各所述破损粒吹出嘴和各所述生霉粒吹出嘴与所述输送带输送的各列粮食粒一一对应设置。

作为优选的技术方案，所述破损粒吹出嘴与所述生霉粒吹出嘴在所述外壳内上下布置。

作为优选的技术方案，所述接粮器包括接粮箱，所述接粮箱内相对安装有两个粮食分类隔板，所述粮食分类隔板低于所述接粮箱的箱壁设置，所述粮食分类隔板与所述接粮箱的箱壁围成的接粮腔内对应安装有称重装置，所述称重装置信号连接至所述粮食不完善粒数据处理装置。

作为优选的技术方案，所述粮食不完善粒数据处理装置包括微处理器、显示屏、硬盘、内存、系统总线和通讯接口，所述通讯接口包括基于GPRS、EDGE、 WLAN、Wi-Fi、3G和4G技术的无线通信接口。

作为对上述技术方案的改进，所述粮食分粒装置、所述接粮器、所述照明装置、所述图像采集装置、所述粮食不完善粒吹出装置和所述粮食不完善粒数据处理装置均封装于所述外壳内，所述粮食不完善粒数据处理装置嵌装于所述外壳的表面。

由于采用了上述技术方案，粮食不完善粒智能检验仪，包括外壳，贯穿所述外壳设有粮食投放漏斗，所述粮食投放漏斗的出料口处承接有粮食分粒装置，所述粮食分粒装置出粒端的下方设有接粮器，所述粮食分粒装置的出粒端与所述接粮器之间自上向下依次布置有照明装置、图像采集装置和粮食不完善粒吹出装置，所述照明装置、所述图像采集装置和所述粮食不完善粒吹出装置分别连接至粮食不完善粒数据处理装置；本实用新型的有益效果是：粮食不完善粒检验过程无人操作，将被检粮食置入粮食投放漏斗后均匀下落，由粮食分粒装置进行自动分粒，保证粮食颗粒之间具有一定的间隔，互不接触，在粮食颗粒下落过程中，图像采集装置对粮食颗粒表面拍照，并输送至粮食不完善粒数据处理装置内，由其判断破损粒和生霉粒，并驱动相应的粮食不完善粒吹出装置将不合格粒吹出，实现不完善粒的自动挑选分离，最终通过接粮器称重并将数据传输至粮食不完善粒数据处理装置，由粮食不完善粒数据处理装置自动生成检验结果报告单，检验质量、效率均有很大幅度的提高，操作、控制简便，快速智能，避免了人为因素的影响，检验结果公平、公正，为粮食定等、定价提供了精准的参考数据。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例粮食分粒装置的结构示意图；

图3是本实用新型实施例输送带的部分结构俯视图；

图4是本实用新型实施例分粒导向罩的剖面结构示意图；

图中：1-外壳；2-粮食投放漏斗；3-输送辊；4-输送电机；5-输送带；6- 分粒输送凹槽；7-导向罩本体；8-罩扣凹口；9-分粒隔板；10-分粒导向腔； 11-接粮箱；12-粮食分类隔板；13-称重装置；14-粮食不完善粒数据处理装置； 15-照明灯；16-照相机；17-高压风机；18-送风管；19-送风电磁阀；20-破损粒吹出嘴；21-生霉粒吹出嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，粮食不完善粒智能检验仪，包括外壳1，贯穿所述外壳1设有粮食投放漏斗2，所述粮食投放漏斗2的出料口处承接有粮食分粒装置，所述粮食分粒装置出粒端的下方设有接粮器。所述粮食分粒装置用于将被检粮食朝向内部的检测位置输送，并且在输送的过程中，将样品粮食进行分粒处理，防止粮食堆积输送。检测完毕后，将样品粮食为完整的合格粒、破损粒和生霉粒，并自动分类置于所述接粮器内。

如图2、图3和图4所示，所述粮食分粒装置包括至少两个相对设置的输送辊3，其中一所述输送辊3传动连接有输送电机4，所述输送辊3之间设有输送带5，所述输送带5的表面布置有若干列分粒输送凹槽6，在进行粮食检测时，各所述分粒输送凹槽6内对应设有一粒粮食，实现样品粮食的分粒及将样品粮食输送至检测位置。通过上述结构的输送带5，样品粮食在输送过程中呈单粒一字排开状态，避免了粮食颗粒之间重叠、紧靠等现象形成的检测遮挡面，有助于提高检测的准确性和全面性。

所述输送带5的出料端设有分粒导向罩。所述分粒导向罩包括筒状结构的导向罩本体7，所述导向罩本体7的进料端罩扣于所述输送带5的出料端且设有与所述输送带5端部配合的弧形罩扣凹口8，所述导向罩本体7内布置有若干平行设置的分粒隔板9，相邻两所述分粒隔板9之间、两侧所述分粒隔板9 与所述导向罩本体7内壁之间分别形成有分粒导向腔10，所述分粒导向腔10 与各列所述分粒输送凹槽6一一对应设置。粮食颗粒被运输至所述输送带5的端部时，由于所述输送带5出现转向，粮食颗粒在离心力的作用下被向外抛射，设置了所述分粒导向罩后，可对粮食颗粒的外抛形成阻挡，使其碰撞到所述分粒导向腔10后，沿着所述分粒导向腔10向下竖向输送，改变了粮食颗粒的运行轨迹。在实际使用过程中，在所述分粒导向罩的下方设有粮食检测设备，使粮食颗粒在自由落体的过程中被检测设备自动检测并分类。

在本实施例中，所述粮食投放漏斗2的下端靠近所述输送带5设置且兼做所述输送带5的粮食分粒刮板。在所述输送带5的运行过程中，所述粮食投放漏斗2内的样品粮食自动落至所述分粒输送凹槽6内，随着所述输送带5的行进，在所述粮食投放漏斗2侧壁的配合下，使粮食颗粒准确的被刮入至所述分粒输送凹槽6内，所述输送带5上多余的粮食颗粒在所述粮食投放漏斗2侧壁刮蹭作用下，仍然处于所述粮食投放漏斗2内，不会被所述输送带5一并带出，从而保证所述输送带5的分粒作用。

所述接粮器包括接粮箱11，所述接粮箱11内相对安装有两个粮食分类隔板12，所述粮食分类隔板12低于所述接粮箱11的箱壁设置，所述粮食分类隔板12与所述接粮箱11的箱壁围成的接粮腔内对应安装有称重装置13。所述接粮箱11内通过所述粮食分类隔板12形成有三个所述接粮腔，位于中间的所述接粮腔用于盛接完整合格的粮食颗粒，侧部的另外两个所述接粮腔，其中一个用于盛接破损粒，另一个用于盛接生霉粒。所述称重装置13包括重量传感器等结构，为本技术领域普通技术人员所熟知的内容，在此不再详细描述。

所述粮食分粒装置的出粒端与所述接粮器之间自上向下依次布置有照明装置、图像采集装置和粮食不完善粒吹出装置，所述称重装置13、所述照明装置、所述图像采集装置和所述粮食不完善粒吹出装置分别连接至粮食不完善粒数据处理装置14。所述粮食分粒装置、所述接粮器、所述照明装置、所述图像采集装置、所述粮食不完善粒吹出装置和所述粮食不完善粒数据处理装置14 均封装于所述外壳1内，使本检测仪外部结构规则，便于安置。所述粮食不完善粒数据处理装置14嵌装于所述外壳1的表面，便于查看检测信息。

其中，所述照明装置包括照明灯15，至少在所述分粒导向罩出料端的各列粮食粒行进面一侧设有所述照明灯15。所述照明灯15用于提高所述外壳1内的亮度，以便于所述图像采集装置进行图像采集。所述照明灯15可以根据所述外壳1内空间大小，适当调整设置数量。所述图像采集装置包括照相机16，至少在所述分粒导向罩出料端的各列粮食粒行进面的前侧和后侧设有所述照相机16。所述照相机16用于对自由落体的粮食粒列的前表面和后表面进行图像采集，并把采集的图像传输至所述粮食不完善粒数据处理装置14内进行处理，以根据处理结果形成相应的控制信号。所述照相机16的设置位置和设置数量并不受本实施例和附图所示的限制，根据实际检测需要，可以设置更多数量的所述照相机16，以保证对粮食颗粒的图像进行全面采集。

所述粮食不完善粒数据处理装置14包括微处理器、显示屏、硬盘、内存、系统总线和通讯接口，所述通讯接口包括基于GPRS、EDGE、WLAN、Wi-Fi、3G 和4G技术的无线通信接口。通过设置所述通讯接口，可以实现数据的无线传输，以便于与其它检测设备联合使用，完成更全面的检验结果报告单。所述显示屏用于显示检测信息，嵌装于所述外壳1的表面。

所述粮食不完善粒吹出装置包括高压风机17，所述高压风机17的出风端并联有两组送风管18，各组所述送风管18上分别对应安装有送风电磁阀19，所述送风电磁阀19分别与所述粮食不完善粒数据处理装置14连接，其中一组所述送风管18上分别连接有破损粒吹出嘴20，另一组所述送风管18上分别连接有生霉粒吹出嘴21，各所述破损粒吹出嘴20和各所述生霉粒吹出嘴21与所述输送带5输送的各列粮食粒一一对应设置，且所述破损粒吹出嘴20与所述生霉粒吹出嘴21在所述外壳内上下布置。

在所述粮食不完善粒数据处理装置14内存储有完整合格粮食颗粒的照片信息，粮食颗粒被所述输送带5分粒后，在所述分粒导向罩的配合下呈竖直向下的自由落体状态，当粮食颗粒运行经过所述照相机16的拍摄位置时，前后位置设置的所述照相机16对粮食颗粒的前面和后面进行图像信息采集，并将采集到的图像信息传送至所述粮食不完善粒数据处理装置14，与其内部存储的完整合格粮食颗粒的照片信息进行比对，并对粮食颗粒进行完整粒、破损粒和生霉粒结果进行判定。一起落下的同一排颗粒中，判定为完整粒的，颗粒自由落体至下方的完整颗粒接粮腔内；当该排颗粒对比有破损粒时，所述粮食不完善粒数据处理装置14控制该破损粒所在列的所述送风管18上的所述送风电磁阀19启动，当破损粒运行至对应的所述破损粒吹出嘴20处时，利用所述破损粒吹出嘴20将其吹落至下方了破损粒接粮腔内；当该排颗粒对比有生霉粒时，所述粮食不完善粒数据处理装置14控制该破损粒所在列的所述送风管18上的所述送风电磁阀19启动，当破损粒运行至对应的所述生霉粒吹出嘴21处时，利用所述生霉粒吹出嘴21将其吹落至下方了生霉粒接粮腔内。

根据所述照相机16图像采集时间、所述粮食不完善粒数据处理装置14信号处理时间及控制信号发出，经过多次试验最终确定了所述破损粒吹出嘴20 和所述生霉粒吹出嘴21的安装位置，使其能够在所述粮食不完善粒数据处理装置14的控制下，吹出嘴工作时，相应的颗粒正好自由落体至吹出嘴对应的位置，确保将不完善粒吹出。为了便于控制，可以将所述输送带5上的各列所述分粒输送凹槽6、各所述送风电磁阀19进行编码处理，并存储于所述粮食不完善粒数据处理装置14内，以便于所述粮食不完善粒数据处理装置14产生控制命令，对各所述破损粒吹出嘴20和所述生霉粒吹出嘴21的吹风动作进行精确控制。

本实用新型在粮食不完善粒检验过程无人操作，将被检粮食置入粮食投放漏斗2后均匀下落，由粮食分粒装置进行自动分粒，保证粮食颗粒之间具有一定的间隔，互不接触，在粮食颗粒下落过程中，图像采集装置对粮食颗粒表面拍照，并输送至粮食不完善粒数据处理装置14内，由其判断破损粒和生霉粒，并驱动相应的粮食不完善粒吹出装置将不合格粒吹出，实现不完善粒的自动挑选分离，最终通过接粮器称重并将数据传输至粮食不完善粒数据处理装置14，由粮食不完善粒数据处理装置14自动生成检验结果报告单，检验质量、效率均有很大幅度的提高，操作、控制简便，快速智能，避免了人为因素的影响，检验结果公平、公正，为粮食定等、定价提供了精准的参考数据。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。