辅助瓷砖的制作方法

本实用新型涉及一种在装饰瓷砖时可以使用的辅助砖(auxiliary tile)，特别是用于生产具有期望的图形图案的装饰砖。

背景技术：

在陶瓷领域中，已知使用辅助砖，特别是具有校准目标的辅助砖，其具有帮助图形技术人员获得预设的美学效果的功能，特别是通过再现期望的图像。

存在许多生产过程，其中，通过使用特定油墨来将图像印刷到印刷支撑件上。这些过程采用颜色管理系统，该系统需要创建对应的数学模型，其表示如何由油墨和所涉及的过程创建颜色。

这使得可以表征在所涉及的生产过程中使用的印刷过程。

根据表征印刷过程的过程，印刷一个或多个图像或校准目标，通过适当地组合油墨量来获得该图像或校准目标。这样做，获得了经过光谱分析的印刷颜色，以便定义将所用的油墨量与所得到的颜色相关联的模型。由于这样获得的模型，适当的软件可以将诸如照片的图像转换成使得能够印刷这些图像的信息。

在复杂的工业过程中，由于固有地存在于生产过程本身中的实际困难，创建校准目标可能并不容易。这例如在制造瓷砖时发生，该瓷砖通过喷墨印刷来装饰并随后在高达1200℃的温度下在窑炉中烧制45-60分钟的时间。

在瓷砖的生产和装饰领域中，使用辅助砖，每个辅助砖包括印刷到陶瓷支撑件上的校准目标。在普通瓷砖的制造过程中生产辅助砖，以确保在制造辅助砖时会出现与制造普通砖时相同的工艺条件。

制造瓷砖的工厂可以配备有分拣机，这些分拣机能够自动识别有缺陷的砖，以便拒绝。如果辅助砖到达分拣机，则分拣机认为辅助砖是要被拒绝的砖，因为辅助砖具有与普通砖的美学外观完全不同的美学外观。

为了识别和管理瓷砖，操作人员的手动干预因此是必要的。在将校准目标的图像印刷到未烧制的陶瓷支撑件上之后，操作人员必须等待这样获得的辅助砖离开窑炉并手动地收集该辅助砖。

这会导致操作人员损失时间。

由于由操作人员手动地处理辅助砖，所以也可能出现错误。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是改善在瓷砖印刷工艺中使用的辅助砖的生产。

另一目的是减少由操作人员在生产辅助砖时损失的时间。

另一目的是使辅助砖的生产尽可能得自动化。

根据本实用新型，提供了一种辅助瓷砖，包括一表面，在该表面上印刷有功能区，所述功能区旨在提供针对执行装饰瓷砖的步骤的信息，所述功能区通过多个边缘界定，其中，沿着所述多个边缘中的至少两个相邻边缘印刷有至少一个条形码，所述条形码适于使得由电子系统可识别所述辅助瓷砖。

进一步地，沿着多个边缘中的每个边缘印刷有至少一个条形码。

进一步地，沿着多个边缘中的每个边缘印刷有多个条形码。

进一步地，至少一个条形码包括垂直于边缘设置的多个条，至少一个条形码沿着边缘设置。

进一步地，至少一个条形码设置在功能区外部。

进一步地，至少一个条形码设置在多个边缘中的边缘与辅助瓷砖的边界之间限定的条带中。

进一步地，功能区包括校准目标。

进一步地，功能区还包括印刷在与校准目标相邻的一位置中的至少一个图形标记，以使校准目标能够居中。

进一步地，功能区包括装饰区域。

由于本实用新型，可以容易且自动地识别辅助瓷砖，而不需要由操作人员的人工干预。

这使得能够大大减少操作人员的时间损失及他犯错误的可能性。

识别辅助瓷砖的电子系统可以例如包括在分拣机中。

通过读取印刷在功能区外部、并且更精确地沿着该功能区的边缘印刷的条形码，电子系统确实获知，进入分拣机中的砖不是普通的砖，而是必须是沿着特定路径引导的砖。

因此，辅助瓷砖不会被拒绝，而是发送到预设的目的地，而不需要操作人员手动地干预，以将辅助瓷砖与因为其有缺陷而被拒绝的普通砖分离。这消除了操作人员的时间损失，使得他可以投身于其他任务。

旨在识别辅助砖的电子系统可以安装在新建的分拣机上和现有的分拣机上。现有的分拣机可适于通过在这些机器上应用最小的修改来识别辅助瓷砖。事实上，给现有的分拣机提供条形码读取器，即，给现有的分拣机提供非常简单和便宜的装置，并且在分拣线的控制单元上安装合适的软件，这就足够了。这些操作可以快速地执行，并且具有可忽略不计的财务支出。

或者，识别辅助瓷砖的电子系统可以与用于自动对辅助瓷砖进行进一步处理的设备相关联。

此外，由于沿着功能区的至少两个相邻边缘提供至少一个条形码，所以电子系统可以识别辅助瓷砖，然而，辅助瓷砖是定向的。事实上，无论辅助瓷砖在其到达电子系统时的角度位置如何，辅助瓷砖的一侧以及因此一个条形码将总是定位于电子系统的条形码读取器旁边，从而使得所述读取器能够读取条形码并识别辅助瓷砖。

附图说明

参考附图可以更好地理解和执行本实用新型，附图以非限制性实例的方式说明了本实用新型的实施例，其中：

图1是辅助瓷砖的平面图；

图2是与图1的辅助瓷砖类似的辅助瓷砖的视图，其中，为了图形清晰起见，已删除了一些部件。

具体实施方式

图1示出了辅助瓷砖1，该辅助瓷砖是用于在陶瓷生产过程中获得具有期望的美学外观的瓷砖的有用工具。

辅助瓷砖1可以用于使用各种装饰技术的陶瓷工艺领域。例如，在通过数字印刷技术(特别是使用喷墨印刷装置的技术)装饰砖的情况下，可以使用辅助瓷砖1。然而，原则上也可以将辅助瓷砖1与例如凹版印刷、柔版印刷或丝网印刷型的其他装饰技术结合使用。

辅助瓷砖1由主表面2(即，上表面)限定，当铺设所述砖以形成地板或墙覆盖物时，该主表面旨在是可见表面。

主表面2通过多个边界9横向地限定。在所示的示例中，辅助瓷砖1具有四边形的形状，设置有四个边界9，两个相对的边界9例如彼此平行。

主表面2设置有功能区3，该功能区旨在提供用于在导致生产瓷砖的生产过程中执行装饰步骤的信息。

功能区3在图2中可以更清楚地辨别，其中，功能区3已故意留空，以使其更容易被识别。进一步地，在下面，通过示例的方式并且参考图1，将公开功能区3的可能配置。

功能区3通过多个边界限定。在图2中，为了清楚起见，功能区3的边缘已通过虚线示出并且由附图标记10表示，尽管事实上这种边缘可能在物理上不可见。

在所示的示例中，其中，功能区3具有矩形形状，存在四个边缘10，两个相对的边缘10彼此平行。然而，功能区3也可以具有与所示的构造不同的构造，在这种情况下，边缘10的几何形状和数量也可以相应地不同。

在所示的示例中，功能区3的每个边缘10与辅助瓷砖1的对应边界9平行。

在功能区3的边缘10和辅助瓷砖1的边界9之间限定了围绕功能区3的条带11，并且在其内部，可以印刷显示特定信息的图形标记。

具体地，根据本实用新型，在条带11中设置有多个条形码12，这些条形码沿功能区3的所有边缘10分布。

换言之，沿着功能区3的每个边缘10，设置至少一个条形码12。在所示的示例中，沿着功能区3的每个边缘10，设置多个条形码12，其数量取决于对应边缘10的长度。

条形码12可以沿着功能区3的每个边缘10等距地间隔开。

在所示的示例中，条形码12彼此相同。

在所示的示例中，在功能区3的顶点附近，存在条形码12的不完整部分。无关紧要地，可以存在或不存在这些不完整的部分。

限定每个条形码12的条可以垂直于功能区3的边缘10，所涉及的条形码12沿着该边缘10设置。

信息内容与每个条形码相关联，该信息内容允许已适当地编程的控制单元将在其上设置条形码12的辅助瓷砖1识别为辅助瓷砖而不是普通瓷砖。

功能区3可以包括例如调色板4或校准目标，其可以(即使并非一定)是在国际专利申请WO 2007/135544中公开的类型。

调色板4包括多个彩色区域5，也称为“补块(patch)”，这些彩色区域可以是方形的形式并且通过组合用于生产瓷砖的装饰技术所使用的底色而获得。例如，当使用四色印刷时，底色是可以添加白色的青色、品红色、黄色和黑色。

根据不同的印刷密度(其例如可以是0％、20％、40％、60％、80％和100％)，通过将上述底色中的一种或多种组合在一起，获得彩色区域5。

彩色区域5可以被设置成形成一种矩阵，在该矩阵中，排列有多行和多列。特别地，在所示的示例中，可以识别第一组行6，例如，根据不同的印刷密度，第一组行6中的每一行包括用相同底色印刷的多个彩色区域5。第一组行6的彩色区域5使得能够评估所使用的印刷装置的印刷均匀性，特别是如果这些装置是喷墨头喷嘴。这在国际专利申请WO2013/038370中更详细地公开。

所示的调色板4进一步包括根据不同的印刷密度通过将几种底色组合在一起而印刷的第二组7彩色区域5。

下面将不详细公开用于生成调色板4的方法，因为这些方法例如从专利申请WO 2007/135544中已知。

在功能区3中，还印刷有装饰物8。在所示的示例中，装饰物8是再现大理石的纹理的图形图案。

然而，装饰物8也可以包括与上面已公开的图形图案不同的图形图案，例如，再现木材或者由任何其他图像(真实的或抽象的)组成。

装饰物8再现印刷在可以通过调色板4所涉及的生产过程获得的瓷砖上的一部分装饰物。由于装饰物8，可以容易地且迅速地识别与预设的生产过程对应的辅助瓷砖1。

在功能区3中，还可以具有其他图形元素，例如，多个定心图形标记13，这些标记用于在通过扫描仪或分光计的其采集期间以及在后续处理期间使调色板4居中。

在普通瓷砖生产过程中，特别是在调色板4所涉及的生产过程中，制造辅助瓷砖1。然而，在该过程中，在辅助瓷砖1上，印刷功能区3和条形码12，而不是在整个主表面2上填充应用于普通瓷砖的装饰物。

当辅助瓷砖1在相应的生产过程结束时，且特别是在烧制之后，进入具有拒绝有缺陷的砖的功能的分拣机时，包括安装在分拣机上的条形码读取器的电子系统读取沿着功能区3的边缘10出现的条形码12。分拣机的控制单元对条形码12的信息内容进行解码，并且理解辅助瓷砖1是必须相应管理的特定砖。

在一个实施例中，分拣机被配置为将辅助瓷砖1引导至预设点，而不拒绝它。

以这种方式，避免了操作人员必须手动地取回辅助瓷砖1。

在一个实施例中，分拣机被配置为当分拣机识别出辅助瓷砖1时生产警报信号。

替代地，识别条形码12的电子系统可以集成到旨在自动执行辅助瓷砖1上的进一步操作的设备中。

虽然在前面的描述中，总是参考其中条形码12沿着功能区3的所有边缘10出现的示例，但是一个或多个条形码12沿着两个相邻的(即，连续的)边缘10出现是足够的。

砖通常由四条边限定，并且类似地，功能区3通常由四个边缘10限定。由于这个原因，在至少两个相邻边缘10上提供至少一个条形码12，意味着在窑炉的出口处，沿着与辅助瓷砖1的前进方向平行的边缘10设置有至少一个条形码12，并且沿着横向于辅助瓷砖1的前进方向设置的边缘10设置有至少一个条形码12。

因此，辅助瓷砖1可以被电子系统识别，然而，将辅助瓷砖1定向。

例如，调色板4沿着窑炉下游的瓷砖的前进方向设置在装饰物8的上游还是下游是没有关系的。在所有情况下，辅助瓷砖1事实上可以同样被电子系统识别，因为至少一个条形码12在相应的读取器附近通过。

这使在识别和随后管理辅助瓷砖1时发生错误的可能性减到最小。

在未示出的实施例中，功能区3可以具有与图中所示的构造不同的构造。例如，功能区3可以不包括调色板4，但是可以仅包括装饰物8，即，旨在印刷在待生产的瓷砖上的图形。在这种情况下，印刷在辅助砖1上的图形用作检查图形，以检查装饰瓷砖的过程仍然提供可接受的结果，或者是否需要干预，以提高装饰的质量。