一种酿酒谷物筛选装置的制作方法

本实用新型涉及酿酒附属装置的技术领域，特别是涉及一种酿酒谷物筛选装置。

背景技术：

众所周知，酿酒谷物筛选装置是一种酿酒过程中，去除谷物中的糟糠和碎石子，保证酿酒品质的辅助装置，其在酿酒的领域中得到了广泛的使用；现有的酿酒谷物筛选装置包括支架、固定环、震动筛、四组连接绳，固定环安装于支架的顶端，并在固定环顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支柱，四组连接绳的一端别与四组支柱的顶端连接，四组连接绳的另一端分别与振动筛的左前端、右前端、左后端和右后端连接；现有的酿酒谷物筛选装置使用时，将谷物导入震动筛内，然后通过人工对震动筛进行晃动，谷物中的碎石子通过振动筛落下，谷物中的糟糠浮在谷物的表面，然后去除谷物表面的糟糠即可；现有的酿酒谷物筛选装置使用中发现，其操作繁琐，耗费人力，工作效率较低，并且不能保证对谷物筛选除杂的效果，导致实用性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性的酿酒谷物筛选装置。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，包括箱体、驱动电机、第一推杆和第二推杆，所述箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿，并在箱体的内部设置有工作腔，所述工作腔内设置有上振动板、下振动板、四组左导柱、四组左导套、四组左弹簧、四组右导柱、四组右导套和四组右弹簧，所述四组左导套的左端均与工作腔的左侧壁连接，所述四组左导柱的右端分别与上振动板左端的前侧和后侧以及下振动板左端的前侧和后侧连接，四组左导柱的左端分别插入至四组左导套的右端内部，四组左弹簧分别套设于四组左导套的外侧，并且四组左弹簧的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左弹簧的右端分别与上振动板左端的前侧和后侧以及下振动板左端的前侧和后侧连接，所述四组右导套的右端均与工作腔的右侧壁连接，所述四组右导柱的左端分别与上振动板右端的前侧和后侧以及下振动板右端的前侧和后侧连接，四组右导柱的右端分别插入至四组右导套的左端内部，所述四组右弹簧分别套设于四组右导套的外侧，四组右弹簧的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导套的左端分别与上振动板右端的前侧和后侧以及下振动板右端的前侧和后侧连接，上振动板位于下振动板的上方，并在上振动板和下振动板的顶端分别设置有上振动筛和下振动筛，所述上振动筛的左端向下倾斜，所述下振动筛的右端向下倾斜，箱体的顶端右侧设置有加料斗，箱体的底端右侧设置有排料斗，箱体右端的顶部和底部分别设置有上固定板和下固定板，并在下固定板的顶端中部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有滚珠轴承，所述驱动电机安装于上固定板的顶端，并在驱动电机的底部输出端设置有转轴，所述转轴的底端自上固定板的顶端穿过上固定板并插入至滚珠轴承内部，并在转轴上设置有第一凸轮和第二凸轮，所述箱体的右侧壁上设置有第一通孔和第二通孔，所述第一推杆的左端自箱体的右端穿过第一通孔伸入至工作腔内并与上振动板的底端中部连接，第一推杆的右端设置有第一支撑轮，所述第一支撑轮的右端与第一凸轮的左端贴紧，所述第二推杆的左端自箱体的右端穿过第二通孔伸入至工作腔内并与下振动板的底端中部连接，第二推杆的右端设置有第二支撑轮，第二支撑轮的右端与第二凸轮的左端贴紧，上振动板和下振动板的顶端均设置有收纳槽，箱体的底端设置有收集箱和负压风机，所述收集箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网，收集箱的顶端设置有排风管，所述负压风机的输出端自收集箱的左端伸入至放置腔内，负压风机的输入端自箱体的左端伸入至工作腔内且位于上振动板和下振动筛之间。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，当所述上振动板和下振动板向右移动至极限位置时，所述左导柱的左端仍位于左导套内部，当所述上振动板和下振动板向左移动至极限位置时，所述右导柱的右端仍位于右导套内部。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，所述第一支撑轮和第二支撑轮的轮面上分别设置有第一环槽和第二环槽，所述第一凸轮和第二凸轮的左端分别位于第一环槽和第二环槽内，并且第一凸轮和第二凸轮的左端分别与第一环槽和第二环槽的右侧内壁贴紧。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，所述加料斗位于上振动筛右侧输入端的正上方，所述上振动筛的左侧输出端位于下振动筛左侧输入端的正上方，所述下振动筛的右侧输出端位于排料斗的正上方。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，所述箱体左端的顶部和底部分别设置有第一清理口和第二清理口，所述第一清理口和第二清理口均与工作腔相通，第一清理口和第二清理口分别与上振动板和下振动板对齐，并在第一清理口和第二清理口处分别设置有第一门板和第二门板，上振动板和下振动板的左端均设置于与收纳槽相通的开口，并在开口处设置有挡板，两组所述挡板的后端分别与两组收纳槽的后端通过铰链连接，两组挡板的前端分别与两组收纳槽的前端通过锁扣连接。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，还包括收集罩，所述收集罩安装与工作腔的左侧壁上，收集罩位于上振动板和下振动筛之间，负压风机的输入端与收集罩连通。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，所述上振动筛和下振动筛的截面均为“簸箕”状。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，所述负压风机的输出端位于过滤网的下方，收集箱的前端设置有导出口，并在导出口处设置有开关门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将谷物自加料斗导入至工作腔内，谷物落在上振动筛上，通过驱动电机带动转轴、第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮在转动的过程中分别推动第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮和第二支撑轮分别通过第一推杆和第二推杆推动上振动板和下振动板左右往复运动，通过左导柱、左导套、左弹簧、右导柱、右导套和右弹簧的配合，保证上振动板和下振动板震动的稳定性，上振动筛上的谷物边震动边向左输送，谷物中的碎石子通过上振动筛落入上振动板顶端的收纳槽内，谷物自上振动筛的左侧输出端下落至下振动筛上时，通过负压风机将谷物中的糟糠抽送至放置腔内，通过过滤网对糟糠进行拦截，落在下振动筛上的谷物变振动边向右输送，谷物中的碎石子通过下振动筛落入下振动板顶端的收纳槽内，最后谷物自下振动筛的右侧输出端导出并通过排料斗排出，方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型上振动板的立体结构示意图；

图3是本实用新型上振动筛的立体结构示意图；

图4是本实用新型第一支撑轮的放大结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、驱动电机；3、第一推杆；4、第二推杆；5、支腿；6、上振动板；7、下振动板；8、左导柱；9、左导套；10、左弹簧；11、右导柱；12、右导套；13、右弹簧；14、上振动筛；15、下振动筛；16、加料斗；17、排料斗；18、上固定板；19、下固定板；20、滚珠轴承；21、转轴；22、第一凸轮；23、第二凸轮；24、第一支撑轮；25、第二支撑轮；26、收纳槽；27、收集箱；28、负压风机；29、过滤网；30、排风管；31、第一环槽；32、第一门板；33、第二门板；34、挡板；35、收集罩；36、开关门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，包括箱体1、驱动电机2、第一推杆3和第二推杆4，箱体1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿5，并在箱体1的内部设置有工作腔，工作腔内设置有上振动板6、下振动板7、四组左导柱8、四组左导套9、四组左弹簧10、四组右导柱11、四组右导套12和四组右弹簧13，四组左导套9的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左导柱8的右端分别与上振动板6左端的前侧和后侧以及下振动板7左端的前侧和后侧连接，四组左导柱8的左端分别插入至四组左导套9的右端内部，四组左弹簧10分别套设于四组左导套9的外侧，并且四组左弹簧10的左端均与工作腔的左侧壁连接，四组左弹簧10的右端分别与上振动板6左端的前侧和后侧以及下振动板7左端的前侧和后侧连接，四组右导套12的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导柱11的左端分别与上振动板6右端的前侧和后侧以及下振动板7右端的前侧和后侧连接，四组右导柱11的右端分别插入至四组右导套12的左端内部，四组右弹簧13分别套设于四组右导套12的外侧，四组右弹簧13的右端均与工作腔的右侧壁连接，四组右导套12的左端分别与上振动板6右端的前侧和后侧以及下振动板7右端的前侧和后侧连接，上振动板6位于下振动板7的上方，并在上振动板6和下振动板7的顶端分别设置有上振动筛14和下振动筛15，上振动筛14的左端向下倾斜，下振动筛15的右端向下倾斜，箱体1的顶端右侧设置有加料斗16，箱体1的底端右侧设置有排料斗17，箱体1右端的顶部和底部分别设置有上固定板18和下固定板19，并在下固定板19的顶端中部设置有安装槽，安装槽的内部固定安装有滚珠轴承20，驱动电机2安装于上固定板18的顶端，并在驱动电机2的底部输出端设置有转轴21，转轴21的底端自上固定板18的顶端穿过上固定板18并插入至滚珠轴承20内部，并在转轴21上设置有第一凸轮22和第二凸轮23，箱体1的右侧壁上设置有第一通孔和第二通孔，第一推杆3的左端自箱体1的右端穿过第一通孔伸入至工作腔内并与上振动板6的底端中部连接，第一推杆3的右端设置有第一支撑轮24，第一支撑轮24的右端与第一凸轮22的左端贴紧，第二推杆4的左端自箱体1的右端穿过第二通孔伸入至工作腔内并与下振动板7的底端中部连接，第二推杆4的右端设置有第二支撑轮25，第二支撑轮25的右端与第二凸轮23的左端贴紧，上振动板6和下振动板7的顶端均设置有收纳槽26，箱体1的底端设置有收集箱27和负压风机28，收集箱27的内部设置有放置腔，并在放置腔内横向设置有过滤网29，收集箱27的顶端设置有排风管30，负压风机28的输出端自收集箱27的左端伸入至放置腔内，负压风机28的输入端自箱体1的左端伸入至工作腔内且位于上振动板6和下振动筛15之间；将谷物自加料斗导入至工作腔内，谷物落在上振动筛上，通过驱动电机带动转轴、第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮在转动的过程中分别推动第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮和第二支撑轮分别通过第一推杆和第二推杆推动上振动板和下振动板左右往复运动，通过左导柱、左导套、左弹簧、右导柱、右导套和右弹簧的配合，保证上振动板和下振动板震动的稳定性，上振动筛上的谷物边震动边向左输送，谷物中的碎石子通过上振动筛落入上振动板顶端的收纳槽内，谷物自上振动筛的左侧输出端下落至下振动筛上时，通过负压风机将谷物中的糟糠抽送至放置腔内，通过过滤网对糟糠进行拦截，落在下振动筛上的谷物变振动边向右输送，谷物中的碎石子通过下振动筛落入下振动板顶端的收纳槽内，最后谷物自下振动筛的右侧输出端导出并通过排料斗排出，方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，当上振动板6和下振动板7向右移动至极限位置时，左导柱8的左端仍位于左导套9内部，当上振动板6和下振动板7向左移动至极限位置时，右导柱11的右端仍位于右导套12内部；上振动板和下振动板在左右振动的过程中，不会出现左导柱和右导柱脱出的情况。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，第一支撑轮24和第二支撑轮25的轮面上分别设置有第一环槽31和第二环槽，第一凸轮22和第二凸轮23的左端分别位于第一环槽31和第二环槽内，并且第一凸轮22和第二凸轮23的左端分别与第一环槽31和第二环槽的右侧内壁贴紧；第一凸轮和第二凸轮的左端位于位于第一环槽和第二环槽内，保证第一凸轮与第一支撑轮有效接触以及第二凸轮与第二支撑轮有效接触。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，加料斗16位于上振动筛14右侧输入端的正上方，上振动筛14的左侧输出端位于下振动筛15左侧输入端的正上方，下振动筛15的右侧输出端位于排料斗17的正上方；保证加料斗加入的谷物可以落在上振动筛上，上振动筛左端导出的谷物可以落在下振动筛上，下振动筛右端导出的谷物可以落入排料斗中并排出。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，箱体1左端的顶部和底部分别设置有第一清理口和第二清理口，第一清理口和第二清理口均与工作腔相通，第一清理口和第二清理口分别与上振动板6和下振动板7对齐，并在第一清理口和第二清理口处分别设置有第一门板32和第二门板33，上振动板6和下振动板7的左端均设置于与收纳槽26相通的开口，并在开口处设置有挡板34，两组挡板34的后端分别与两组收纳槽26的后端通过铰链连接，两组挡板34的前端分别与两组收纳槽26的前端通过锁扣连接；通过第一清理口和第二清理口，可以将上振动板和下振动板左端的挡板打开，然后将两组收纳槽内的碎石子导出，提高实用性。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，还包括收集罩35，收集罩35安装与工作腔的左侧壁上，收集罩35位于上振动板6和下振动筛15之间，负压风机28的输入端与收集罩35连通；通过收集罩提高对糟糠的去除效果。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，上振动筛14和下振动筛15的截面均为“簸箕”状；防止谷物在上振动筛和下振动筛上输送时由两边洒落。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，负压风机28的输出端位于过滤网29的下方，收集箱27的前端设置有导出口，并在导出口处设置有开关门36；通过导出口可以将收集箱内的糟糠导出。

本实用新型的一种酿酒谷物筛选装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将谷物自加料斗导入至工作腔内，谷物落在上振动筛上，通过驱动电机带动转轴、第一凸轮和第二凸轮转动，第一凸轮和第二凸轮在转动的过程中分别推动第一支撑轮和第二支撑轮，第一支撑轮和第二支撑轮分别通过第一推杆和第二推杆推动上振动板和下振动板左右往复运动，通过左导柱、左导套、左弹簧、右导柱、右导套和右弹簧的配合，保证上振动板和下振动板震动的稳定性，上振动筛上的谷物边震动边向左输送，谷物中的碎石子通过上振动筛落入上振动板顶端的收纳槽内，谷物自上振动筛的左侧输出端下落至下振动筛上时，通过负压风机将谷物中的糟糠抽送至放置腔内，通过过滤网对糟糠进行拦截，落在下振动筛上的谷物变振动边向右输送，谷物中的碎石子通过下振动筛落入下振动板顶端的收纳槽内，最后谷物自下振动筛的右侧输出端导出并通过排料斗排出，方便操作，节省人力，提高工作效率，且可以保证对谷物筛选除杂的效果，提高实用性，上振动板和下振动板在左右振动的过程中，不会出现左导柱和右导柱脱出的情况，第一凸轮和第二凸轮的左端位于位于第一环槽和第二环槽内，保证第一凸轮与第一支撑轮有效接触以及第二凸轮与第二支撑轮有效接触，通过第一清理口和第二清理口，可以将上振动板和下振动板左端的挡板打开，然后将两组收纳槽内的碎石子导出，通过收集罩提高对糟糠的去除效果，通过导出口可以将收集箱内的糟糠导出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。