粗砂筛的制作方法

本实用新型涉及砂石筛分的技术领域，更具体的说，它涉及一种粗砂筛。

背景技术：

建筑工程当中需要应用大量的砂石，其中石子是比较常见的一种材料，需要将石子、粗砂、细砂以及水泥等按照一定的比例进行混合，然后再进行使用，但是现有的粗砂当中往往会含有一定来那个的细砂和泥土，为了保证混合的比例更加精准，需要实现将粗砂当中的细砂以及泥土筛出，然后在进行使用。

现有的粗砂一般都通过振动筛来进行筛分，传送带将粗砂传送到振动筛上，然后细砂和泥土被筛网筛出，粗砂则通过筛网的较低端被送出，但是在进行筛选的过程中，由于粗砂的量是比较大的，经过传送带落到筛网上之后容易在筛网上产生堆积，从而使得粗砂当中的细砂和泥土不容易被完全筛出。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗砂筛，其通过分料板将堆积在进料板上的粗砂朝向进料板的两侧进行分离，从而使得粗砂在进料板上被平铺开，从而使得粗砂落到筛网上之后不容易堆积在一起，使得粗砂当中的细砂和泥土能够更加容易被完全筛出。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粗砂筛，包括倾斜设置的筛网、固定连接在筛网四周的固定环、固定连接在筛网倾斜底部的出料板、固定连接在固定环顶部分别位于筛网倾斜顶部以及两侧的挡板、竖直设置且靠近筛网四角处的支撑杆、固定连接在支撑杆顶部靠近筛网一侧的横板、一端固定连接在横板上另一端固定连接在挡板上的拉绳、固定连接在位于筛网倾斜顶部的挡板上的震动板以及固定连接在震动板底部的震动电机，还包括位于筛网顶部一侧的支撑架以及固定连接在支撑架顶部并且位于筛网倾斜顶部一端上方的进料板；

进料板背离筛网的一侧朝上倾斜设置，进料板的两侧固定连接有两侧板，两侧板靠近筛网的一端朝向相互背离的方向倾斜设置，两侧板靠近筛网的一端分别靠近筛网两侧的两挡板相互靠近的一侧；

两侧板顶部固定连接有横杆，横杆靠近进料板的一侧固定连接有呈v字形设置的分料板，分料板两侧与两侧板相互平行，分料板靠近进料板一侧与进料板靠近分料板一侧之间的距离为2-3cm。

通过采用上述技术方案，传送带将粗砂输送到进料板的顶部，粗砂在自身重力的作用下沿进料板向下滑动，在向下滑动的过程当中，粗砂在分料板的作用下将堆叠在一起的粗砂靠近顶部的部分朝向两侧进行分料，从而将粗砂能够平铺在分料板上，平铺在分料板上的粗砂落到筛网上之后不容易堆积在一起，从而使得粗砂当中的细砂和泥土能够更加容易被筛出。

本实用新型进一步设置为：所述进料板底部也固定连接有一震动电机。

通过采用上述技术方案，通过震动电机对进料板上的粗砂进行震动，使得进料板上的粗砂能够更加容易的平铺在进料板上。

本实用新型进一步设置为：位于筛网两侧的两挡板背离筛网的一侧固定连接有固定杆，固定杆底部设置有能够沿固定杆的长度方向进行往复滑动的滑动板，固定杆上设置有用于带动滑动板进行滑动的动力机构；

固定杆的长度方向与筛网的宽度方向相互平行，滑动板靠近筛网一侧与筛网靠近滑动板一侧相互平行，滑动板靠近筛网一侧与筛网靠近滑动板一侧之间的距离为2-3cm。

通过采用上述技术方案，动力机构带动滑动板沿固定杆的长度方向进行往复滑动，滑动板在滑动的过程当中对堆积在筛网上的粗砂进行拨动，使得粗砂能够更加均匀的平铺在筛网的顶部，从而使得粗砂当中的细砂和泥土能够更加容易被完全筛出。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆底部开设有长度方向与固定杆长度方向相互平行的滑动槽；

动力机构包括设置在滑动槽中并且两端分别转动连接在滑动板两端的单旋往复丝杆、设置在滑动槽当中能够在滑动槽当中沿滑动槽的长度方向进行滑动的滑动块以及用于带动单旋往复丝杆进行转动的动力电机；

单旋往复丝杆的轴向方形与滑动槽的长度方向相互平行，滑动块靠近滑动槽一端的一侧沿单旋往复丝杆的轴向方向开设有通孔，通孔当中设置有固定连接在滑动块上的引导杆，引导杆插入到单旋往复丝杆的螺旋槽当中，滑动板固定连接在滑动块底部。

通过采用上述技术方案，动力电机带动单旋往复丝杆进行转动，单旋往复丝杆在进行转动的过程当中带动滑动块在固定杆上沿固定杆的长度方向进行滑动，固定块在滑动的过程当中带动滑动板进行滑动，从而将晒网上堆积在一起的粗砂平铺开。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆可拆卸连接在挡板上。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆两端都固定连接有两紧固板，紧固板背离挡板的一侧设置有穿过固定板与挡板螺纹连接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接的固定杆便于对固定杆进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与挡板之间设置有减震垫，所述减震垫为橡胶材质制成的橡胶减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，使得筛网的震动不容易传递到固定杆上，减少震动对于滑动块滑动的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定杆设置有若干根，固定杆沿筛网的长度方向均匀排布。

通过采用上述技术方案，若干个固定杆底部的滑动板一起对粗砂进行拨动，使得粗砂能够更好的平铺在筛网的顶部。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置进料板和分料板，传送带将粗砂输送到进料板的顶部，粗砂在自身重力的作用下沿进料板向下滑动，在向下滑动的过程当中，粗砂在分料板的作用下将堆叠在一起的粗砂靠近顶部的部分朝向两侧进行分料，从而将粗砂能够平铺在分料板上，平铺在分料板上的粗砂落到筛网上之后不容易堆积在一起，从而使得粗砂当中的细砂和泥土能够更加容易被筛出；

2、本实用新型通过设置固定杆和滑动板，滑动板沿固定杆的长度方向进行往复滑动，滑动板在滑动的过程当中对堆积在筛网上的粗砂进行拨动，使得粗砂能够更加均匀的平铺在筛网的顶部，从而使得粗砂当中的细砂和泥土能够更加容易被完全筛出。

附图说明

图1为实施例的完整结构的轴测图；

图2为实施例体现固定杆的示意图；

图3为图2的a部放大示意图；

图4为实施例的固定杆的剖视图；

图5为实施例的单旋往复丝杆的轴测图；

图6为实施例的滑动块和滑动板的示意图。

图中：1、筛网；2、固定环；21、挡板；22、出料板；23、震动板；3、支撑杆；31、横板；32、拉绳；4、进料板；41、侧板；42、横杆；43、分料板；44、支撑架；5、震动电机；6、固定杆；61、紧固板；62、固定螺栓；63、减震垫；64、滑动槽；7、滑动板；8、动力机构；81、单旋往复丝杆；82、动力电机；83、滑动块；831、通孔；832、引导杆。

具体实施方式

实施例：一种粗砂筛，参见附图1，包括倾斜设置的筛网1、固定连接在筛网1四周的固定环2、固定连接在筛网1倾斜底部的出料板22、固定连接在固定环2顶部分别位于筛网1倾斜顶部以及两侧的挡板21、竖直设置且靠近筛网1四角处的支撑杆3、固定连接在支撑杆3顶部靠近筛网1一侧的横板31、一端固定连接在横板31上另一端固定连接在挡板21上的拉绳32、固定连接在位于筛网1倾斜顶部的挡板21上的震动板23、固定连接在震动板23底部的震动电机5、位于筛网1顶部一侧的支撑架44、固定连接在支撑架44顶部并且位于筛网1倾斜顶部一端上方的进料板4、固定连接在进料板4两侧的两侧板41、两端分别固定连接在两侧板41背离进料板4一侧的横杆42以及固定连接在横杆42靠近进料板4一侧的呈v字形设置的分料板43；进料板4背离筛网1的一侧朝上倾斜设置，两侧板41靠近筛网1的一端朝向相互背离的方向倾斜设置，两侧板41靠近筛网1的一端分别靠近筛网1两侧的两挡板21相互靠近的一侧；分料板43两侧与两侧板41相互平行，分料板43靠近进料板4一侧与进料板4靠近分料板43一侧之间的距离为2-3cm。进料板4的底部也固定连接有震动电机5。

粗砂在传送带的作用下落到进料板4上，粗砂在自身重力的作用下顺着进料板4向下进行滑动，在向下滑动的过程当中，分料板43将堆叠在一起的粗砂靠近顶部位置的部分朝向两侧进行引导，使得粗砂平铺在进料板4上，从而使得进料板4上的粗砂落到筛网1上之后不容易堆积在一起。

参见附图2和附图3，筛网1上方设置有若干固定杆6，固定杆6的长度方向与筛网1的宽度方向相互平行，并且若干固定杆6沿筛网1的长度方向均匀排布。固定杆6的底部设置有沿固定杆6的长度方向进行往复滑动的滑动板7，滑动板7底部一侧与筛网1的顶部一侧相互平行，滑动板7靠近筛网1的一侧与筛网1靠近滑动板7一侧之间的距离为2-3cm；固定杆6的两侧固定连接有两紧固板61，紧固板61位于筛网1两侧的挡板21的顶部，紧固板61与挡板21之间设置有橡胶材质支撑的减震垫63，紧固板61背离挡板21的一侧设置有穿过紧固板61和减震垫63与挡板21螺纹连接的固定螺栓62。固定杆6上设置有带动滑动板7进行滑动的动力机构8。动力机构8带动滑动板7进行往复滑动，滑动板7在进行滑动的过程当中能够将堆积在一起的粗砂的顶部进行拨动，从而使得粗砂能够更好的平铺在筛网1上。

参见附图3和附图4，固定杆6的底部开设有长度方向与固定杆6的长度方向相互平行的滑动槽64；动力机构8包括位于滑动槽64当中且两端分别与固定杆6两端转动连接的单旋往复丝杆81、设置在滑动槽64当中有单旋往复丝杆81带动其进行滑动的滑动块83以及固定连接在其中一固定板上的用于带动单旋往复丝杆81进行转动的动力电机82。单旋往复丝杆81的轴向方向与固定杆6的长度方向相互平行。滑动板7固定连接在滑动块83的底部。

参见附图5和附图6，滑动块83靠近固定杆6一端的一侧沿单旋往复丝杆81的轴向方向开设有贯穿滑动块83的通孔831，通孔831当中设置有固定连接在滑动块83上的引导杆832；单旋往复丝杆81的外周上开设有两螺旋方向相反的螺旋槽，两螺旋槽的两端都相互连通，引导杆832插入到引导槽当中，单旋往复丝杆81在转动的过程当中，通过螺旋槽和引导杆832带动滑动块83进行往复滑动。

该粗砂筛在进行使用时的工作原理如下：粗砂在传送带的作用下落到进料板4上，粗砂在自身重力的作用下顺着进料板4向下进行滑动，在向下滑动的过程当中，分料板43将堆叠在一起的粗砂靠近顶部位置的部分朝向两侧进行引导，使得粗砂平铺在进料板4上，从而使得进料板4上的粗砂落到筛网1上之后不容易堆积在一起；粗砂在晒网上进行筛选的过程当中，电机通过单旋往复丝杆81带动滑动块83进行往复滑动，滑动块83在往复滑动的过程当中通过滑动板7对堆积在一起的粗砂进行拨动，使得粗砂能够更好的平铺在筛网1的表面，经过筛选之后的粗砂通过出料板22被送出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。