一种大米磁选机的制作方法

本实用新型涉及大米加工技术领域，特别指一种大米磁选机。

背景技术：

大米是我国的主要粮食，在大米的加工过程中，经常会有铁屑，铁钉等磁性物质参杂在大米中，如果不将铁屑，铁钉等磁性物质删选出，将会影响大米的生产质量，甚至会影响人们的健康饮食。

在现有技术中，通常采用大米磁选机来删选出参杂在大米中的铁屑，铁钉等磁性物质，但是现有的大米磁选机，只有一个磁选机构，通常会产生磁选不充分的情况，铁屑，铁钉等磁性物质跟随大米一起出去了。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种大米磁选机。

本实用新型的技术方案是一种大米磁选机，包括箱体，设置在箱体下方的支撑腿，所述的箱体上方设有一个进料斗，在箱体内从上到下设有若干个斜置的输送板，其中，每一块输送板的低端与箱体之间存在一定的空隙，且上一块输送板低端与下一块输送板高端的位置相对应，其中每一块输送板上均设有磁选机构，该磁选机构包括贴近输送板设置的转动辊，该转动辊的外圈由磁铁所构成，且转动辊由动力装置驱动转动，该磁选机构还包括设置在转动辊一侧斜置的刮料板，该刮料板的高端贴近转动辊，该挂料板的低端穿过箱体延伸至箱体外，且箱体上与刮料板相连接的上方设有废料出口。

优选的、所述的动力装置包括设置在箱体一侧的动力箱，在动力箱底部固定连接一个电动机，在电动机的输出轴上设有主动齿轮，所述的转动辊穿过箱体进入动力箱内，且每个转动辊均设有一个从动齿轮，在动力箱内还有个两个导向齿轮，该动力装置还包括依次连接主动齿轮、若干个从动齿轮以及两个导向齿轮的链条。通过一个电动机带动若干个转动辊一起转动，该结构简单，而且还能使相邻两个转动辊的转动方向相反。

优选的、所述的箱体两侧还设有废料收集箱，所述刮料板的低端位于废料收集箱内，在废料收集箱的底部设有抽拉盒。通过设置废料收集箱可以防止废料掉落在地上，而且在废料收集箱底部设置抽拉盒可以定时将废料清理。

优选的、所述的每个磁选机构前方均设有一个分流机构，该分流机构包括固定连接在机体两侧的连接件，以及设置在连接件下方的若干个分流板。通过设置分流机构可以防止大米堆积，影响大米的磁选质量

优选的、所述的进料斗内插设一个l型推拉板。通过设置l型推拉板可以控制大米的进料速度。

优选的、所述的机体底部设有大米收集斗，在大米收集斗的底部设有出米口。用于排出经过磁选的大米。

本实用新型的优点及有益效果：

通过设置若干个斜置的输送板，可以增加大米在磁选机内的行程，而且每个输送板上均设有磁选机构，大米依次经过所有的磁选机构，能充分删选掉所有的铁屑，铁钉等磁性物质。

附图说明

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是本实用新型背面结构示意图；

图3是本实用新型侧面结构示意图；

图4是本实用新型分流机构结构示意图。

附图序号说明：

1、箱体；2、支撑腿；3、进料斗；4、输送板；5、转动辊；6、磁铁；7、刮料板；8、废料出口；9、动力箱；10、电动机；11、主动齿轮；12、从动齿轮；13、导向齿轮；14、链条；15、废料收集箱；16、抽拉盒；17、连接件；18、分流板；19、l型推拉板；20、大米收集斗；21、出米口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-4所示，作为本实用新型的实施例，公开了一种大米磁选机，包括箱体1，设置在箱体1下方的支撑腿2，用于支撑箱体1。所述的箱体1上方设有一个进料斗3，在箱体1内从上到下设有若干个斜置的输送板4，其中，每一块输送板4的低端与箱体1之间存在一定的空隙，且上一块输送板4低端与下一块输送板4高端的位置相对应，其中每一块输送板4上均设有磁选机构，该磁选机构包括贴近输送板4设置的转动辊5，该转动辊5的外圈由磁铁6所构成，且转动辊5由动力装置驱动转动，该磁选机构还包括设置在转动辊5一侧斜置的刮料板7，该刮料板7的高端贴近转动辊5，该挂料板7的低端穿过箱体1延伸至箱体1外，且箱体1上与刮料板7相连接的上方设有废料出口8。大米从进料斗3进入箱体1内，首先掉落在第一块输送板4上，由于重力作用，大米从输送板4的高端往低端运动，在运动的过程中大米经过磁选机构，由于，转动辊5与输送板4贴近，而且转动辊5一直在转动，所以大米通过转动辊5与输送板4之间时，磁性物质被转动辊5上的磁铁所吸附，然后由于转动辊5与挂料板7的高端贴近，所以磁性物质将被刮料板7刮落至刮料板7上，磁性物质由重力作用从刮料板7的高端往低端运动，然后穿过废料出口8，输送出去。而大米经过第一块输送板4的磁选机构后，从第一块输送板4的低端掉落至第二块输送板4的高端，然后经过设置第二块输送板4上的磁选装置，在本实施例中，一共设置了四块输送板4，同样的，一共设置了四个磁选机构。通过四个磁选机构后，参杂在大米中的磁性物质基本被次选机构所去除。

根据本实用新型的实施例，所述的动力装置包括设置在箱体1一侧的动力箱9，在动力箱9底部固定连接一个电动机10，在电动机10的输出轴上设有主动齿轮11，所述的转动辊5穿过箱体1进入动力箱9内，且每个转动辊5均设有一个从动齿轮12，在动力箱9内还有个两个导向齿轮13，该动力装置还包括依次连接主动齿轮11、若干个从动齿轮12以及两个导向齿轮13的链条14。由图2可知，电动机启动后，带动主动齿轮11转动，然后通过链条14带动四个从动齿轮12转动，在本实用新型中，通过设置两个导向齿轮13可以实现相邻的两个从动齿轮12的转动方向相反，而且使链条14与从动齿轮12的接触面积更大。

根据本实用新型的实施例，所述的箱体1两侧还设有废料收集箱15，所述刮料板7的低端位于废料收集箱15内，在废料收集箱15的底部设有抽拉盒16。由上文提到了，磁性物质将从刮料板7的低端掉落，通过在箱体1两侧设置废料收集箱15，使磁性物质掉落在废料收集箱15内，而且废料收集箱15的底部设置抽拉盒16。工作人员可以定时将抽拉盒16内的磁性物质清理干净。

根据本实用新型的实施例，所述的每个磁选机构前方均设有一个分流机构，该分流机构包括固定连接在机体1两侧的连接件17，以及设置在连接件17下方的若干个分流板18。通过设置分流机构，大米在输送板4上经过磁选装置之前先经过了分流板18，大米通过分流板18后，大米将均匀的分布在输送板4上，可以防止大米堆积影响大米的磁选质量。

根据本实用新型的实施例，所述的进料斗3内插设一个l型推拉板19。通过设置l型推拉板19可以控制大米的进料速度。

根据本实用新型的实施例，所述的机体1底部设有大米收集斗20，在大米收集斗20的底部设有出米口21。用于排出经过磁选的大米。大米在通过最后一个输送板4后掉落在大米收集斗20内，然后再从大米收集斗20底部的出米口21排出。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。