一种净化器及设置在净化器板状零件之间的绝缘件的制作方法

本发明涉及环保技术领域，具体涉及空气净化器。

背景技术：

气体受到电场或热能的作用，就会使中性气体原子中的电子获得足够的能量，以克服原子核对它的引力而成为自由电子，同时中性的原子或分子由于失去了带负电荷的电子而变成带正电荷的正离子。气体包括了各种粉尘污物，当然地，粉尘污物受到电场或热能的作用，分解成自由电子和正离子。

空气净化器，也可表述为油烟净化设备、粉尘净化设备或其他对空气具有净化作用的电器设备，首先用高电压将气体电离，形成自由电子和正离子，再利用正极板吸附自由电子，负极板吸附正离子，达到净化空气的目的。其中，正极板与高电压连接，负极板接地，正极板和负极板的数量可以是若干对。

电离气体的电压，以及正极板与负极板之间的电压来自于净化器外部的电源，电源通过变压设备将普通电压转换成高电压，高电压通过净化器上的电压输入端向正极板和负极板供电。电压输入端设置在净化器的边侧，需要固定件稳定地定位在净化器上，所述固定件(板状)一般通过螺纹连接件和绝缘件固定在净化器上，具体地，所述固定件通过螺纹连接件安装在绝缘件上，绝缘件再通过螺纹连接件安装在净化器边侧的接地板上，接地板与净化器的所有负极板连接。

按现有技术，绝缘件一般采用塑料或陶瓷，塑料容易熔化，绝缘性能不佳；陶瓷具有绝缘缺陷，体现在陶瓷不可避免地具有裂缝，虽然肉眼不可直接识别，但使陶瓷的绝缘性能降低，况且，陶瓷具有一定的吸水性能，为此，现有技术在陶瓷表面镀一层釉，如三氧化二硅，但是，釉层较薄，虽然对陶瓷的绝缘性能有所提高，但绝缘效果并没有得到显著提高。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题：改善净化器高电压输入端所在固定件与相邻接地板之间绝缘件的绝缘性能。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种净化器板状零件之间的绝缘件，包括绝缘本体、第一螺纹件和第二螺纹件，第一螺纹件设置在绝缘本体的首端，第二螺纹件设置在绝缘本体的尾端，绝缘本体为合成石英。

绝缘件的首端通过螺纹连接件与第一螺纹件的配合而安装在净化器的接地板上，绝缘件的尾端通过螺纹连接件与第二螺纹件的配合而连接固定件，如此，固定件固定在净化器的接地板上，固定件上设置电压输入端。

本发明所述绝缘件采用合成石英材质，其优点在于：第一，绝缘本体在模具中一体成型，不存在陶瓷类绝缘件所述的裂缝，相比于镀有层釉的陶瓷，绝缘性能更好；第二，合成石英透明，如果因运输碰撞或使用而存在裂缝，肉眼即可识别，及时更换，降低安全隐患；第三，合成石英不吸水，相比于具有一定吸水性能的陶瓷，绝缘性能更好。

一种设有所述绝缘件的净化器，包括外框、设置在外框中的电离结构和吸附结构，向电离结构供电的第一类导电杆安装在第一类固定件上，向吸附结构供电的第二类导电杆安装在第二类固定件上，第一类固定件通过第一类螺纹连接件和所述绝缘件安装在接地板上，第二类固定件通过第二类螺纹连接件和所述绝缘件安装在接地板上，接地板为外框的边板。

高压电向第一类导电杆和第二类导电杆供给，第一类导电杆将高压电输送给电离结构，电离结构将空气电离，吸附结构位于电离结构的旁侧，由第二类导电杆供电，其正极板将空气电离后的自由电子吸附，负极板将空气电离后的正离子吸附，如此，达到净化空气的目的。

由于第一类固定件和第二类固定件通过本发明所述合成石英材质的绝缘件安装在接地板上，因此，能够有效地避免任一类固定件与接地板之间的空气被击穿的可能，保证净化器正常运作，提高净化器的安全性和使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明所述绝缘件的示意图；

图2为图1的平面图；

图3为俯视本发明所述空气净化器所得的示意图；

图4为图3的仰视图；

图5为图3中a处放大图。

图中符号说明：

10、绝缘本体；11、凸起；12、第一盲孔；13、第二盲孔；

20、外框；21、接地板；

30、电离结构；31、第一类导电杆；32、第一类固定件；33、第一类螺纹连接件；34、电离板；35、电离线；

40、吸附结构；41、第二类导电杆；42、第二类固定件；43、第二类螺纹连接件；44、正极板；45、负极板；450、让位孔。

具体实施方式

结合图1、图2，一种净化器板状零件之间的绝缘件，包括绝缘本体10、第一螺纹件和第二螺纹件，第一螺纹件设置在绝缘本体的首端，第二螺纹件设置在绝缘本体的尾端，绝缘本体为合成石英。

第一螺纹件与螺纹连接件配合，将绝缘件安装在净化器的接地板21上，第二螺纹件与螺纹连接件配合，与固定件连接，实现固定件与净化器接地板的装配，固定件上设置电压输入端。其中，螺纹连接件是对现有技术中设有螺纹的连接件的泛称。

绝缘本体10的表面设有若干沿轴向分布的凸起11，防止爬电，或者说，加长爬电路径，防止电流导通固定件与接地板。

第一螺纹件和第二螺纹件均为圆筒状，绝缘本体10的首端设有第一盲孔12，绝缘本体的尾端设有第二盲孔13，第一螺纹件配合在第一盲孔中，第二螺纹件配合在第二盲孔中，第一螺纹件和第二螺纹孔均设置内螺纹。如此，与第一螺纹件、第二螺纹件配合的螺纹连接件均为螺栓。

实际生产中，绝缘本体10由液态合成石英注入模具加工成型，出模冷却后，在绝缘本体的首尾两端钻第一盲孔和第二盲孔，之后，将第一螺纹件装配入第一盲孔，第二螺纹件装配入第二盲孔。

结合图3至图5，一种设有上述绝缘件的净化器，包括外框20、设置在外框中的电离结构30和吸附结构40，向电离结构供电的第一类导电杆31安装在第一类固定件32上，向吸附结构供电的第二类导电杆41安装在第二类固定件42上，第一类固定件通过第一类螺纹连接件33和所述绝缘件安装在接地板21上，第二类固定件42通过第二类螺纹连接件43和所述绝缘件安装在接地板上，接地板为外框20的边板，即外框的侧壁。

第一类导电杆的端部和第二类导电杆的端部均突出外框，其中，第一类导电杆31的端部固定在第一类固定件32上，构成电离结构30的电压输入端；第二类导电杆41的端部固定在第二类固定件42上，构成吸附结构40的电压输入端。

高压电向第一类导电杆31和第二类导电杆41供给，第一类导电杆将高压电输送给电离结构30，电离结构将空气电离，吸附结构40位于电离结构的旁侧，由第二类导电杆41供电，其正极板44将空气电离后的自由电子吸附，负极板45将空气电离后的正离子吸附。

所述电离结构30包括若干电离板34、若干电离线35，所有电离板与外框20的边板连接，相邻两电离板之间具有间隙，任一相邻两电离板的间隙中设有一电离线，电离线与第一类导电杆31连接，电离线将相邻两电离板之间的空气进行电离。

作为一种选择，第一类导电杆31的数量为两根，两根第一类导电杆上下平行设置，电离线35的顶端缠绕在上方的第一类导电杆上，电离线的底端缠绕在下方的第一类导电杆上，位于上方的第一类导电杆与电离板34的顶部等高，位于下方的第一类导电杆与电离板34的底部等高。如此，电离线得到稳定固定，且能够高效地对相邻电离板之间的空气进行电离。

所述吸附结构40的所有正极板44与第二类导电杆41连接，所有负极板45与外框20的边板连接；所有正极板与所有负极板间隔设置，所有负极板上开设供第二导电杆穿过的让位孔450。其中，正极板与所有负极板间隔设置，即按正极板-负极板-正极板-负极板的次序设置。所有正极板、所有负极板、所有电离板平行，如此，被电离结构30电离的自由电子和正离子能够快速地被吸附结构40吸附，提高净化的效率和效果。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。