一种石英砂筛分装置的制作方法

本发明涉及筛分装置领域，具体是一种石英砂筛分装置。

背景技术：

筛分装置就是根据物料粒径的大小进行筛分的机械，石英砂在生产过后需要对其进行简单的筛分处理，这时候就用到石英砂筛分装置。

然而现有的石英砂筛分装置一般采用抖震筛分机，抖震筛分机为了便于出料，一般是将筛板一端铰接活动安装在装置内壁上，筛板另一端下侧安装有抖震组件，抖震组件一般包括两个曲柄，电机驱动其中一个曲柄带动另一个曲柄推动筛板一侧上下往复位移，于是物料在筛板上一边进行筛分，另一边进行出料，但是这种抖震筛分机也存在一定缺陷，由于是倾斜往复运动，因此物料在筛板上停留的时间较短，筛分效率不高。

针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种石英砂筛分装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石英砂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种石英砂筛分装置，其包括：筛分装置本体，所述筛分装置本体上端设有进料组件，筛分装置本体外侧从上往下依次开设有出料斗以及出料管；

所述筛分装置本体内壁两侧开设有滑轨，滑轨上活动安装有筛分组件，筛分组件下端设有抖震组件，筛分装置本体外侧安装有电机，电机与抖震组件连接。

作为本发明进一步的方案：所述筛分装置本体底端设有底座，底座内部中空，中空状态的底座由于振动传递过程中存在不同的传输介质，因此底座能够在所述石英砂筛分装置运作时，起到较好的缓冲减震效果。

作为本发明再进一步的方案：所述进料组件包括进料斗，进料斗下端内壁两侧上安装有永磁石，当石英砂通过进料斗进入筛分装置本体内部进行筛分时，永磁石能够吸附石英砂中的金属杂质，对石英砂进行初步清理。

作为本发明再进一步的方案：所述出料斗为倾斜安装，出料斗的出料口竖直向下，出料斗的出料口上安装有第一出料阀；所述出料管上安装有第二出料阀；颗粒大的石英砂通过出料斗排出时，第一出料阀控制出料速率；颗粒小的石英砂通过出料管排出时，第二出料阀控制出料速率。

作为本发明再进一步的方案：所述筛分组件包括筛板，筛板两侧向上突起，筛板两侧与筛分装置本体位于滑轨位置处的内壁之间存在间隙，当抖震组件带动筛板上下往复位移时，筛板对石英砂进行筛分，由于筛板两侧突起，因此石英砂不会在筛板两侧聚集，使石英砂落入筛板两侧与滑轨内壁之间的间隙中，对运动的筛板形成阻力。

作为本发明再进一步的方案：所述抖震组件包括上板、连板以及下板，上板与下板之间通过连板连接，连板上下两侧分别于上板后背以及下板后背连接固定。

作为本发明再进一步的方案：所述上板内部开设有限位槽，限位槽内部活动安装有上活动块，上活动块上端设有端头；所述下板内部开设有限位槽，限位槽内部活动安装有下活动板；上板、连板以及下板之间形成活动腔，活动腔内部活动安装有升降块，升降块上下两端分别同时与上活动块以及下活动板连接固定；升降块内部开设有滑槽，滑槽内部活动安装有驱动组件。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动组件包括滑块、曲架以及输出轴，滑块活动安装在升降块的滑槽内部，滑块上安装固定有曲架，曲架一端与输出轴连接，输出轴连接筛分装置本体外侧的电机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述的石英砂筛分装置的抖震组件在于上活动块的运动强度可以精准控制，通过控制电机的输出速率可以对上活动块上下运动速率进行控制，便于根据筛分需求对筛板的抖震幅度控制；

另外，与传统的抖震筛分器采用双曲柄连接活动的方式相比，这种结构设计的抖震组件保证筛板在上下抖震过程中只会上下竖直位移运动，不会使筛板位置发生倾斜，因而石英砂在筛分过程中不会沿着筛板一侧下移，提高了筛板对石英砂的筛分效果。

附图说明

图1为本发明实施例的一种石英砂筛分装置的结构示意图。

图2为本发明实施例的一种石英砂筛分装置的内部结构示意图。

图3为本发明实施例的一种石英砂筛分装置的抖震组件结构示意图。

图中：1-第一出料阀、2-出料斗、3-筛分装置本体、4-进料斗、5-永磁石、6-第二出料阀、7-出料管、8-底座、9-电机、10-滑轨、11-筛板、12-抖震组件、13-端头、14-上活动块、15-上板、16-连板、17-活动腔、18-升降块、19-滑槽、20-下活动块、21-下板、22-输出轴、23-曲架、24-滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1和图2，本发明实施例1中，一种石英砂筛分装置，其包括：筛分装置本体3，所述筛分装置本体3上端设有进料组件，筛分装置本体3外侧从上往下依次开设有出料斗2以及出料管7；

所述筛分装置本体3内壁两侧开设有滑轨10，滑轨10上活动安装有筛分组件，筛分组件下端设有抖震组件12，筛分装置本体3外侧安装有电机9，电机9与抖震组件12连接；

待筛分石英砂通过进料组件落入筛分装置本体3内部，在筛分装置本体3内部，启动电机9，电机9带动抖震组件12运转，推动抖震组件12上端的筛分组件在筛分装置本体3内壁两侧的滑轨10区域上下往复位移；当进入筛分装置本体3内部的石英砂落入在筛分组件上后，运动的筛分组件对石英砂进行筛分，颗粒大的石英砂通过出料斗2排出，颗粒小的石英砂通过出料管7。

进一步地，所述筛分装置本体3底端设有底座8，底座8内部中空，中空状态的底座8由于振动传递过程中存在不同的传输介质，因此底座8能够在所述石英砂筛分装置运作时，起到较好的缓冲减震效果。

进一步地，所述进料组件包括进料斗4，进料斗4下端内壁两侧上安装有永磁石5，当石英砂通过进料斗4进入筛分装置本体3内部进行筛分时，永磁石5能够吸附石英砂中的金属杂质，对石英砂进行初步清理。

进一步地，所述出料斗2为倾斜安装，出料斗2的出料口竖直向下，出料斗2的出料口上安装有第一出料阀1；所述出料管7上安装有第二出料阀6；颗粒大的石英砂通过出料斗2排出时，第一出料阀1控制出料速率；颗粒小的石英砂通过出料管7排出时，第二出料阀6控制出料速率。

进一步地，所述筛分组件包括筛板11，筛板11两侧向上突起，筛板11两侧与筛分装置本体3位于滑轨10位置处的内壁之间存在间隙，当抖震组件12带动筛板11上下往复位移时，筛板11对石英砂进行筛分，由于筛板11两侧突起，因此石英砂不会在筛板11两侧聚集，使石英砂落入筛板11两侧与滑轨10内壁之间的间隙中，对运动的筛板11形成阻力。

实施例2

请参阅图3，进一步地，所述抖震组件12包括上板15、连板16以及下板21，上板15与下板21之间通过连板16连接，连板16上下两侧分别于上板15后背以及下板21后背连接固定；

具体地，所述上板15内部开设有限位槽，限位槽内部活动安装有上活动块14，上活动块14上端设有端头13；所述下板21内部开设有限位槽，限位槽内部活动安装有下活动板20；上板15、连板16以及下板21之间形成活动腔17，活动腔17内部活动安装有升降块18，升降块18上下两端分别同时与上活动块14以及下活动板20连接固定；升降块18内部开设有滑槽19，滑槽19内部活动安装有驱动组件；

更进一步地，所述驱动组件包括滑块24、曲架23以及输出轴22，滑块24活动安装在升降块18的滑槽19内部，滑块24上安装固定有曲架23，曲架23一端与输出轴22连接，输出轴22连接筛分装置本体3外侧的电机9；

启动电机9，电机9通过输出轴22使曲架23推动滑块24在升降块18的滑槽19内部往复滑行位移，在滑块24运动的过程中，由于升降块18上下设置的上活动块14以及下活动板20限位作用，因此升降块18在活动腔17内部上下位移，最终使升降块18上端的上活动块14实现往复位移，使上活动块14通过端头13带动筛板11上下位移，实现对石英砂的筛分作业；这种机构设计的抖震组件12在于上活动块14的运动强度可以精准控制，通过控制电机9的输出速率可以对上活动块14上下运动速率进行控制，便于根据筛分需求对筛板11的抖震幅度控制；另外，与传统的抖震筛分器采用双曲柄连接活动的方式相比，这种结构设计的抖震组件12保证筛板11在上下抖震过程中只会上下竖直位移运动，不会使筛板11位置发生倾斜，因而石英砂在筛分过程中不会沿着筛板11一侧下移，提高了筛板11对石英砂的筛分效果。

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

本发明的工作原理是：

待筛分石英砂通过进料组件落入筛分装置本体3内部，在筛分装置本体3内部，启动电机9，电机9带动抖震组件12运转，推动抖震组件12上端的筛分组件在筛分装置本体3内壁两侧的滑轨10区域上下往复位移；当进入筛分装置本体3内部的石英砂落入在筛分组件上后，运动的筛分组件对石英砂进行筛分，颗粒大的石英砂通过出料斗2排出，颗粒小的石英砂通过出料管7。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。