一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺的制作方法

本发明涉及建筑垃圾的分类回收处理领域，具体为一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺。

背景技术：

建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。按产生源分类，建筑垃圾可分为工程渣土、装修垃圾、拆迁垃圾、工程泥浆等；按组成成分分类，建筑垃圾中可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，相伴而产生的建筑垃圾日益增多，中国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的三分之一以上。我国正处于经济建设高速发展时期，每年不可避免地产生数亿吨建筑垃圾，如果不及时处理和利用，必将给社会、环境和资源带来不利影响。

发明授权专利cn201610920876.7一种垃圾回收处理方法，包括以下步骤：a、分选；将垃圾在分选车间内对垃圾进行人工预分选，分选出砖瓦石块和陶瓷组分、可回收组分、危险组分和不可回收组分；b、利用；将砖瓦石块和陶瓷组分破碎后，用于建筑填料和填坑；可回收组分直接回收利用；危险组分送危废中心集中处理；不可回收组分通过垃圾磁选装置进行磁选，去除磁性物质，并将磁性物质送入金属回收系统，之后继续分拣出不可回收组分中的无机垃圾，将无机垃圾送入低温炼油系统；分拣出不可回收组分中的有机垃圾，将其粉碎后，送入发酵系统进行发酵。

但是现有件在垃圾磁选装置在对磁性物质进行分离回收时，输送带输送非磁性垃圾从输送带的端头掉落，会将粘浮在磁铁表面的磁性材料冲下，导致磁性材料分离不彻底，且当垃圾堆积时，磁铁不能完全吸附住磁性材料，导致大部分磁性材料跟随垃圾一起落下，分离效果差。

基于此，本发明设计了一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑垃圾的分类回收处理系统及工艺，以解决上述背景技术中提出垃圾磁选装置在对磁性物质进行分离回收时，输送带输送非磁性垃圾从输送带的端头掉落，会将粘浮在磁铁表面的磁性材料冲下，导致磁性材料分离不彻底，且当垃圾堆积时，磁铁不能完全吸附住磁性材料，导致大部分磁性材料跟随垃圾一起落下，分离效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾的分类回收处理系统，包括输送机构和磁选机构，所述磁选机构设置在输送机构的顶部外侧，所述输送机构包括四个第一矩形支腿，同一侧两个所述第一矩形支腿之间均转动连接有输送辊，两个所述输送辊之间传动连接有输送带，前后同侧两个所述第一矩形支腿内侧共同固定连接有矩形挡板，所述输送带顶部右侧设有进料板，所述输送辊左端固定连接有驱动机构，所述输送带底部设有第一接料箱；

所述磁选机构包括矩形顶板，所述矩形顶板底部固定连接有四个第二矩形支腿，所述矩形顶板底部固定连接有宽度大于矩形顶板的强力磁铁，所述强力磁铁底部设有刮板，所述刮板底部固定连接有若干位于输送带顶部的搅拌杆，右侧所述矩形挡板内开设有供搅拌杆通行的通槽，所述刮板左右两侧均螺纹连接有传动丝杆，两个所述传动丝杆两端均通过l型连接板转动连接在矩形顶板侧壁上，两个所述传动丝杆前后两侧均固定连接有涡轮，所述涡轮均配合有蜗杆，所述蜗杆顶部通过矩形连接板转动连接在矩形顶板侧壁上，且其底部转动连接有第一l型连接块，所述第一l型连接块内端固定连接在第二矩形支腿侧壁上，所述蜗杆底端固定连接有第一锥齿轮，两个所述输送辊中间均开设有花槽，两个所述花槽内均插接配合有换向杆，所述换向杆两端均固定连接有第二锥齿轮，后侧所述第二锥齿轮与后侧的第一锥齿轮相啮合，所述第一矩形支腿外侧均通过矩形连接块固定连接有支撑立柱，四个所述支撑立柱顶部均固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆顶部固定连接有第一作用板，且其底部贯穿矩形支撑板并固定连接有第一导向块，所述第一滑杆位于第一导向块与矩形行支撑板之间的部分上套设有第一弹簧，所述换向杆表面的两端均固定连接有轴承，每个所述第一滑杆上均开设有定位槽，所述定位槽均配合有定位块，所述定位块外侧均固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆通过矩形板滑动连接在矩形支撑板顶部，所述第二滑杆中部固定连接有推杆，所述第二滑杆上套设有第二弹簧，所述推杆滑动配合有固定连接在矩形支撑板顶部的回型板，所述刮板前后两侧均固定连接有两个用于顶动推杆的折弯板，所述折弯板中部外侧均通过第二l型连接块固定连接有用于与第一作用板作用的第二导向块，所述强力磁铁左右底部均设有第二接料箱；

工作时，由于垃圾磁选装置在对磁性物质进行分离回收时，输送带输送非磁性垃圾从输送带的端头掉落，会将粘浮在磁铁表面的磁性材料冲下，导致磁性材料分离不彻底，且当垃圾堆积时，磁铁不能完全吸附住磁性材料，导致大部分磁性材料跟随垃圾垃圾一起落下，分离效果差，通过将建筑垃圾放入进料板进入输送带顶部，第一驱动机构启动，带动两个输送辊同时转动，从而带动输送带转动，输送带上方的强力磁铁在输送建筑垃圾时吸附磁性材料，当建筑垃圾在输送带上向前缓慢输送，输送辊转动时带动换向杆转动，从而带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动蜗杆转动，蜗杆啮合顶部涡轮，从而带动涡轮进行转动，涡轮转动时带动传动丝杆转动，两个传动丝杆转动，带动刮板对强力磁铁底部的磁性物质进行刮动，将磁性物质缓慢向外侧挤动，同时，刮板底部的搅拌杆对建筑垃圾进行翻动，使建筑垃圾更加分散的平布在输送带顶部，翻动时强力磁铁对翻起的磁性物质进行吸附，刮板继续刮动，将磁性材料从强力磁铁端面刮出，落入第二接料箱内，当刮板将要将磁性材料刮出时，折弯板顶部顶动推杆，推杆带动定位块压缩第二弹簧将第二滑杆推出定位槽，第一滑杆在第一弹簧作用下向下滑动，带动底部的第一导向块向下运动，作用轴承侧面，推动换向杆进行换向，使另一侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，同理，就会带动传动丝杆反转，带动刮板向初始位置移动，刮板向初始位置移动时，带动第二导向块作用第一作用板，将第一作用板向上抬升，第一作用板带动第一滑杆向上移动，当移动到最高位置时，定位块在第二弹簧作用下插入定位槽内，将第一滑杆定位，回到初始位置，刮板继续退回初始位置时，对强力磁铁底部的磁性材料进行刮动，从另一端刮出落入另一侧的第二接料箱内，当刮板将要回到初始位置时，同理，第一导向块作用轴承侧面，将换向杆推到另一侧，再次切换到另一侧的第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合，完成一次刮动和翻动建筑垃圾，吸附后的建筑垃圾动输送带的端头落入第一接料箱内，从而实现在输送带持续输送建筑垃圾时，刮板来回的对建筑垃圾进行翻动，翻动同时对强力磁铁底部吸附的磁性材料进行及时的清理，提高对建筑垃圾内磁性材料的分离的效率和效果，及时的对清理强力磁铁底部的磁性材料，防止出现吸附过多出现掉落的现象。

作为本发明的进一步方案，左右同侧两个所述第一矩形支腿之间均共同固定连接有连接长条块，两个所述连接长条块之间共同转动连接有若干折弯杆，每个所述折弯杆上均存在若干折弯位置，每个所述折弯杆的折弯位置均转动连接有滑动顶杆，每个所述滑动顶杆顶部均转动连接有矩形顶块，两个所述矩形挡板之间共同连接有若干用于与矩形顶块滑动配合的导向滑轨，每个所述折弯杆前侧均固定连接有第二驱动机构；工作时，由于强力磁铁吸附时，部分建筑垃圾可能仍处于堆积状态，导致吸附磁铁材料较为困难，通过第二驱动机构带动若干折弯杆进行转动，折弯杆转动带动滑动顶杆上下转动，从而带动矩形顶块在导向滑轨内上下移动，矩形顶块向上移动时，顶动输送带顶部，从而使输送带顶部的建筑垃圾震动，将部分建筑垃圾顶起打散，使建筑垃圾更加均匀的分布在输送带顶面，且在顶动时，强力磁铁对顶起的磁性材料及时的吸附，从而实现对建筑垃圾中磁性材料更好的打散，使强力磁铁能更好的对磁性材料进行吸附，将建筑垃圾内的磁性材料更加彻底的分离。

作为本发明的进一步方案，所述进料板内固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆上均错位分布有若干分流板，每个所述分流板右侧端面均为斜面；工作时，由于建筑垃圾从进料板内进行输送带时，建筑垃圾可能会堆积在输送带顶部，影响后续强力磁铁对磁性材料的吸附，通过将建筑垃圾从进料板内进入时，进料板内的错位分布的分流板将建筑垃圾进行打散，使建筑垃圾更好的、更加均匀的分布在输送带的顶面，从而实现当输送带输送建筑垃圾时，强力磁铁对打散的建筑垃圾内的磁性材料更好的吸附，使磁性材料分离的更加彻底。

作为本发明的进一步方案，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机底部固定连接有电机座，所述第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过第一齿链传动连接有两个第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在输送辊前端；工作时，由于输送辊内开设有花槽，且其内配合有换向杆，且两个输送辊需同时进行转动，通过在两个输送辊的端面均固定连接有第二齿轮，第一电机启动时，第一电机的输送轴带动第一齿轮转动，第一齿轮转动时通过第一齿链带动两个第二齿轮同时进行转动，从而实现同时带动两个输送辊进行转动，带动输送带输送建筑垃圾。

作为本发明的进一步方案，所述第二驱动机构包括第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮结构一致，所述折弯杆前侧顶端贯穿前侧的连接块并与第三齿轮固定连接，所述第三齿轮的顶部与第一齿链向啮合；工作时，由于折弯杆在输送带传动时需进行转动，在输送带停止时不进行转动，通过输送辊转动时，第一齿链转动，带动第三齿轮同时进行转动，第三齿轮中部与折弯杆固定连接，从而带动折弯杆进行同时的转动，从而实现及时的折弯杆能跟随输送带的运动而进行同步的转动，无需添加其他动力机构，节省成本。

作为本发明的进一步方案，两个所述第二接料箱内腔底部均固定连接有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶顶部固定连接有接料板；工作时，由于磁性材料被刮板从强力磁铁底部刮下落入第二接料箱内时，磁性材料可能会由于掉落距离过高，冲击第二接料箱底部时，飞出接料箱，通过当磁性材料掉入第二接料箱时，磁性材料落入接料板上，缓冲橡胶对冲击在接料板的磁性材料的冲击力进行缓冲，从而实现磁性材料落入第二接料箱时，不会由于下落距离太高而冲出第二接料箱。

一种建筑垃圾的分类回收处理工艺，该工艺的步骤为：

s1、将建筑垃圾放入进料板进入输送带顶部，第一驱动机构启动，带动两个输送辊同时转动，从而带动输送带转动，输送带上方的强力磁铁在输送建筑垃圾时吸附磁性材料；

s2、建筑垃圾在输送带上向前缓慢输送，输送辊转动时带动换向杆转动，第二锥齿轮啮合第一锥齿轮，带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时带动蜗杆转动，蜗杆啮合顶部涡轮，涡轮转动时带动传动丝杆转动，带动刮板对强力磁铁底部的磁性物质进行刮动，将磁性物质缓慢向外侧挤动，刮板底部的搅拌杆对建筑垃圾进行翻动，使建筑垃圾更加分散的平布在输送带顶部，翻动时强力磁铁对翻起的磁性物质进行吸附，将磁性材料从强力磁铁端面刮出，落入第二接料箱内；

s3、当刮板将要将磁性材料刮出时，折弯板顶部顶动推杆，推杆带动定位块压缩第二弹簧将第二滑杆推出定位槽，第一滑杆在第一弹簧作用下向下滑动，带动底部的第一导向块向下运动，作用轴承侧面，推动换向杆进行换向，使另一侧的第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，同理，就会带动传动丝杆反转，带动刮板向初始位置移动，刮板向初始位置移动时，带动第二导向块作用第一作用板，将第一作用板向上抬升，第一作用板带动第一滑杆向上移动，当移动到最高位置时，定位块在第二弹簧作用下插入定位槽内，将第一滑杆定位，回到初始位置；

s4、刮板继续退回初始位置时，对强力磁铁底部的磁性材料进行刮动，从另一端刮出落入另一侧的第二接料箱内，当刮板将要回到初始位置时，同理，第一导向块作用轴承侧面，将换向杆推到另一侧，再次切换到另一侧的第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合，完成一次刮动和翻动建筑垃圾，吸附后的建筑垃圾动输送带的端头落入第一接料箱内；

s5、重复s1、s2、s3、s4，完成磁性材料持续分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过输送带持续输送建筑垃圾时，刮板来回的对建筑垃圾进行翻动，翻动同时对强力磁铁底部吸附的磁性材料进行及时的清理，从而实现提高对建筑垃圾内磁性材料的分离的效率和效果，及时地清理强力磁铁底部的磁性材料，防止出现吸附过多出现掉落的现象。

2.本发明通过第二驱动机构带动若干折弯杆进行转动，折弯杆转动带动滑动顶杆上下转动，从而带动矩形顶块在导向滑轨内上下移动，矩形顶块向上移动时，顶动输送带顶部，从而使输送带顶部的建筑垃圾震动，从而实现对建筑垃圾中磁性材料更好的打散，使强力磁铁能更好的对磁性材料进行吸附，将建筑垃圾内的磁性材料更加彻底的分离。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的第一立体视图；

图2为本发明的图1中a处结构放大图；

图3为本发明的第二立体视图（隐藏第二接料箱）；

图4为本发明的第三立体视图（隐藏第二接料箱）；

图5为本发明的第四立体视图（隐藏第二接料箱）；

图6为本发明的折弯杆结构示意图；

图7为本发明的刮板结构示意图；

图8为本发明的第二接料箱结构示意图；

图9为本发明的工艺流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

第一矩形支腿1、输送辊2、输送带3、矩形挡板4、进料板5、第一接料箱6、矩形顶板7、第二矩形支腿8、强力磁铁9、刮板10、搅拌杆11、通槽12、传动丝杆13、l型连接板14、涡轮15、蜗杆16、矩形连接板17、第一l型连接块18、第一锥齿轮19、花槽20、换向杆21、第二锥齿轮22、矩形连接块23、支撑立柱24、矩形支撑板25、第一滑杆26、第一作用板27、第一导向块28、第一弹簧29、轴承30、定位块31、第二滑杆32、矩形板33、推杆34、回型板35、折弯板36、第二l型连接块37、第二导向块38、第二接料箱39、连接长条块40、折弯杆41、滑动顶杆42、矩形顶块43、导向滑轨44、固定杆45、分流板46、第一电机47、第一齿轮48、第一齿链49、第二齿轮50、第三齿轮51、缓冲橡胶52、接料板53、第二弹簧54。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种建筑垃圾的分类回收处理系统，包括输送机构和磁选机构，磁选机构设置在输送机构的顶部外侧，输送机构包括四个第一矩形支腿1，同一侧两个第一矩形支腿1之间均转动连接有输送辊2，两个输送辊2之间传动连接有输送带3，前后同侧两个第一矩形支腿1内侧共同固定连接有矩形挡板4，输送带3顶部右侧设有进料板5，输送辊2左端固定连接有驱动机构，输送带3底部设有第一接料箱6；

磁选机构包括矩形顶板7，矩形顶板7底部固定连接有四个第二矩形支腿8，矩形顶板7底部固定连接有宽度大于矩形顶板7的强力磁铁9，强力磁铁9底部设有刮板10，刮板10底部固定连接有若干位于输送带3顶部的搅拌杆11，右侧矩形挡板4内开设有供搅拌杆11通行的通槽12，刮板10左右两侧均螺纹连接有传动丝杆13，两个传动丝杆13两端均通过l型连接板14转动连接在矩形顶板7侧壁上，两个传动丝杆13前后两侧均固定连接有涡轮15，涡轮15均配合有蜗杆16，蜗杆16顶部通过矩形连接板17转动连接在矩形顶板7侧壁上，且其底部转动连接有第一l型连接块18，第一l型连接块18内端固定连接在第二矩形支腿8侧壁上，蜗杆16底端固定连接有第一锥齿轮19，两个输送辊2中间均开设有花槽20，两个花槽20内均插接配合有换向杆21，换向杆21表面的两端均固定连接有第二锥齿轮22，后侧第二锥齿轮22与后侧的第一锥齿轮19相啮合，第一矩形支腿1外侧均通过矩形连接块23固定连接有支撑立柱24，四个支撑立柱24顶部均固定连接有矩形支撑板25，矩形支撑板25滑动连接有第一滑杆26，第一滑杆26顶部固定连接有第一作用板27，且其底部贯穿矩形支撑板25并固定连接有第一导向块28，第一滑杆26位于第一导向块28与矩形行支撑板25之间的部分上套设有第一弹簧29，换向杆21两端均固定连接有轴承30，每个第一滑杆26上均开设有定位槽，定位槽均配合有定位块31，定位块31外侧均固定连接有第二滑杆32，第二滑杆32通过矩形板33滑动连接在矩形支撑板25顶部，第二滑杆32中部固定连接有推杆34，第二滑杆32上套设有第二弹簧54，推杆34滑动配合有固定连接在矩形支撑板25顶部的回型板35，刮板10前后两侧均固定连接有两个用于顶动推杆34的折弯板36，折弯板36中部外侧均通过第二l型连接块37固定连接有用于与第一作用板27作用的第二导向块38，强力磁铁9左右底部均设有第二接料箱39；

工作时，由于垃圾磁选装置在对磁性物质进行分离回收时，输送带3输送非磁性垃圾从输送带3的端头掉落，会将粘浮在磁铁表面的磁性材料冲下，导致磁性材料分离不彻底，且当垃圾堆积时，磁铁不能完全吸附住磁性材料，导致大部分磁性材料跟随垃圾垃圾一起落下，分离效果差，通过将建筑垃圾放入进料板5进入输送带3顶部，第一驱动机构启动，带动两个输送辊2同时转动，从而带动输送带3转动，输送带3上方的强力磁铁9在输送建筑垃圾时吸附磁性材料，当建筑垃圾在输送带3上向前缓慢输送，输送辊2转动时带动换向杆21转动，从而带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22啮合第一锥齿轮19，带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19转动时带动蜗杆16转动，蜗杆16啮合顶部涡轮15，从而带动涡轮15进行转动，涡轮15转动时带动传动丝杆13转动，两个传动丝杆13转动，带动刮板10对强力磁铁9底部的磁性物质进行刮动，将磁性物质缓慢向外侧挤动，同时，刮板10底部的搅拌杆11对建筑垃圾进行翻动，使建筑垃圾更加分散的平布在输送带3顶部，翻动时强力磁铁9对翻起的磁性物质进行吸附，刮板10继续刮动，将磁性材料从强力磁铁9端面刮出，落入第二接料箱39内，当刮板10将要将磁性材料刮出时，折弯板36顶部顶动推杆34，推杆34带动定位块31压缩第二弹簧54将第二滑杆32推出定位槽，第一滑杆26在第一弹簧29作用下向下滑动，带动底部的第一导向块28向下运动，作用轴承30侧面，推动换向杆21进行换向，使另一侧的第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合，同理，就会带动传动丝杆13反转，带动刮板10向初始位置移动，刮板10向初始位置移动时，带动第二导向块38作用第一作用板27，将第一作用板27向上抬升，第一作用板27带动第一滑杆26向上移动，当移动到最高位置时，定位块31在第二弹簧54作用下插入定位槽内，将第一滑杆26定位，回到初始位置，刮板10继续退回初始位置时，对强力磁铁9底部的磁性材料进行刮动，从另一端刮出落入另一侧的第二接料箱39内，当刮板10将要回到初始位置时，同理，第一导向块28作用轴承30侧面，将换向杆21推到另一侧，再次切换到另一侧的第二锥齿轮22和第一锥齿轮19的啮合，完成一次刮动和翻动建筑垃圾，吸附后的建筑垃圾动输送带3的端头落入第一接料箱6内，从而实现在输送带3持续输送建筑垃圾时，刮板10来回的对建筑垃圾进行翻动，翻动同时对强力磁铁9底部吸附的磁性材料进行及时的清理，提高对建筑垃圾内磁性材料的分离的效率和效果，及时地清理强力磁铁9底部的磁性材料，防止出现吸附过多出现掉落的现象。

作为本发明的进一步方案，左右同侧两个第一矩形支腿1之间均共同固定连接有连接长条块40，两个连接长条块40之间共同转动连接有若干折弯杆41，每个折弯杆41上均存在若干折弯位置，每个折弯杆41的折弯位置均转动连接有滑动顶杆42，每个滑动顶杆42顶部均转动连接有矩形顶块43，两个矩形挡板4之间共同连接有若干用于与矩形顶块43滑动配合的导向滑轨44，每个折弯杆41前侧均固定连接有第二驱动机构；工作时，由于强力磁铁9吸附时，部分建筑垃圾可能仍处于堆积状态，导致吸附磁铁材料较为困难，通过第二驱动机构带动若干折弯杆41进行转动，折弯杆41转动带动滑动顶杆42上下转动，从而带动矩形顶块43在导向滑轨44内上下移动，矩形顶块43向上移动时，顶动输送带3顶部，从而使输送带3顶部的建筑垃圾震动，将部分建筑垃圾顶起打散，使建筑垃圾更加均匀的分布在输送带3顶面，且在顶动时，强力磁铁9对顶起的磁性材料及时的吸附，从而实现对建筑垃圾中磁性材料更好的打散，使强力磁铁9能更好的对磁性材料进行吸附，将建筑垃圾内的磁性材料更加彻底的分离。

作为本发明的进一步方案，进料板5内固定连接有两个固定杆45，两个固定杆45上均错位分布有若干分流板46，每个分流板46右侧端面均为斜面；工作时，由于建筑垃圾从进料板5内进行输送带3时，建筑垃圾可能会堆积在输送带3顶部，影响后续强力磁铁9对磁性材料的吸附，通过将建筑垃圾从进料板5内进入时，进料板5内的错位分布的分流板46将建筑垃圾进行打散，使建筑垃圾更好的、更加均匀的分布在输送带3的顶面，从而实现当输送带3输送建筑垃圾时，强力磁铁9对打散的建筑垃圾内的磁性材料更好的吸附，使磁性材料分离的更加彻底。

作为本发明的进一步方案，第一驱动机构包括第一电机47，第一电机47底部固定连接有电机座，第一电机47的输出轴固定连接有第一齿轮48，第一齿轮48通过第一齿链49传动连接有两个第二齿轮50，第二齿轮50固定连接在输送辊2前端；工作时，由于输送辊2内开设有花槽20，且其内配合有换向杆21，且两个输送辊2需同时进行转动，通过在两个输送辊2的端面均固定连接有第二齿轮50，第一电机47启动时，第一电机47的输送轴带动第一齿轮48转动，第一齿轮48转动时通过第一齿链49带动两个第二齿轮50同时进行转动，从而实现同时带动两个输送辊2进行转动，带动输送带3输送建筑垃圾。

作为本发明的进一步方案，第二驱动机构包括第三齿轮51，第三齿轮51与第一齿轮48结构一致，折弯杆41前侧顶端贯穿前侧的连接块23并与第三齿轮51固定连接，第三齿轮51的顶部与第一齿链49向啮合；工作时，由于折弯杆41在输送带3传动时需进行转动，在输送带3停止时不进行转动，通过输送辊2转动时，第一齿链49转动，带动第三齿轮51同时进行转动，第三齿轮51中部与折弯杆41固定连接，从而带动折弯杆41进行同时的转动，从而实现及时的折弯杆41能跟随输送带3的运动而进行同步的转动，无需添加其他动力机构，节省成本。

作为本发明的进一步方案，两个第二接料箱39内腔底部均固定连接有缓冲橡胶52，缓冲橡胶52顶部固定连接有接料板53；工作时，由于磁性材料被刮板10从强力磁铁9底部刮下落入第二接料箱39内时，磁性材料可能会由于掉落距离过高，冲击第二接料箱39底部时，飞出接料箱，通过当磁性材料掉入第二接料箱39时，磁性材料落入接料板53上，缓冲橡胶52对冲击在接料板53的磁性材料的冲击力进行缓冲，从而实现磁性材料落入第二接料箱39时，不会由于下落距离太高而冲出第二接料箱39。

一种建筑垃圾的分类回收处理工艺，该工艺的步骤为：

s1、将建筑垃圾放入进料板5进入输送带3顶部，第一驱动机构启动，带动两个输送辊2同时转动，从而带动输送带3转动，输送带3上方的强力磁铁9在输送建筑垃圾时吸附磁性材料；

s2、建筑垃圾在输送带3上向前缓慢输送，输送辊2转动时带动换向杆21转动，第二锥齿轮22啮合第一锥齿轮19，带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19转动时带动蜗杆16转动，蜗杆16啮合顶部涡轮15，涡轮15转动时带动传动丝杆13转动，带动刮板10对强力磁铁9底部的磁性物质进行刮动，将磁性物质缓慢向外侧挤动，刮板10底部的搅拌杆11对建筑垃圾进行翻动，使建筑垃圾更加分散的平布在输送带3顶部，翻动时强力磁铁9对翻起的磁性物质进行吸附，将磁性材料从强力磁铁9端面刮出，落入第二接料箱39内；

s3、当刮板10将要将磁性材料刮出时，折弯板36顶部顶动推杆34，推杆34带动定位块31压缩第二弹簧54将第二滑杆32推出定位槽，第一滑杆26在第一弹簧29作用下向下滑动，带动底部的第一导向块28向下运动，作用轴承30侧面，推动换向杆21进行换向，使另一侧的第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合，同理，就会带动传动丝杆13反转，带动刮板10向初始位置移动，刮板10向初始位置移动时，带动第二导向块38作用第一作用板27，将第一作用板27向上抬升，第一作用板27带动第一滑杆26向上移动，当移动到最高位置时，定位块31在第二弹簧54作用下插入定位槽内，将第一滑杆26定位，回到初始位置；

s4、刮板10继续退回初始位置时，对强力磁铁9底部的磁性材料进行刮动，从另一端刮出落入另一侧的第二接料箱39内，当刮板10将要回到初始位置时，同理，第一导向块28作用轴承30侧面，将换向杆21推到另一侧，再次切换到另一侧的第二锥齿轮22和第一锥齿轮19的啮合，完成一次刮动和翻动建筑垃圾，吸附后的建筑垃圾动输送带3的端头落入第一接料箱6内；

s5、重复s1、s2、s3、s4，完成磁性材料持续分离。

工作原理：通过将建筑垃圾放入进料板5进入输送带3顶部，第一驱动机构启动，带动两个输送辊2同时转动，从而带动输送带3转动，输送带3上方的强力磁铁9在输送建筑垃圾时吸附磁性材料，当建筑垃圾在输送带3上向前缓慢输送，输送辊2转动时带动换向杆21转动，从而带动第二锥齿轮22转动，第二锥齿轮22啮合第一锥齿轮19，带动第一锥齿轮19转动，第一锥齿轮19转动时带动蜗杆16转动，蜗杆16啮合顶部涡轮15，从而带动涡轮15进行转动，涡轮15转动时带动传动丝杆13转动，两个传动丝杆13转动，带动刮板10对强力磁铁9底部的磁性物质进行刮动，将磁性物质缓慢向外侧挤动，同时，刮板10底部的搅拌杆11对建筑垃圾进行翻动，使建筑垃圾更加分散的平布在输送带3顶部，翻动时强力磁铁9对翻起的磁性物质进行吸附，刮板10继续刮动，将磁性材料从强力磁铁9端面刮出，落入第二接料箱39内，当刮板10将要将磁性材料刮出时，折弯板36顶部顶动推杆34，推杆34带动定位块31压缩第二弹簧54将第二滑杆32推出定位槽，第一滑杆26在第一弹簧29作用下向下滑动，带动底部的第一导向块28向下运动，作用轴承30侧面，推动换向杆21进行换向，使另一侧的第二锥齿轮22与第一锥齿轮19啮合，同理，就会带动传动丝杆13反转，带动刮板10向初始位置移动，刮板10向初始位置移动时，带动第二导向块38作用第一作用板27，将第一作用板27向上抬升，第一作用板27带动第一滑杆26向上移动，当移动到最高位置时，定位块31在第二弹簧54作用下插入定位槽内，将第一滑杆26定位，回到初始位置，刮板10继续退回初始位置时，对强力磁铁9底部的磁性材料进行刮动，从另一端刮出落入另一侧的第二接料箱39内，当刮板10将要回到初始位置时，同理，第一导向块28作用轴承30侧面，将换向杆21推到另一侧，再次切换到另一侧的第二锥齿轮22和第一锥齿轮19的啮合，完成一次刮动和翻动建筑垃圾，吸附后的建筑垃圾动输送带3的端头落入第一接料箱6内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。