一种锥形风选器的制作方法

本发明涉及粮食加工设备技术领域，具体的涉及一种用于粮食轻质杂质分离的锥形风选器。

背景技术：

风选器是粮食加工过程中常用的一种设备，可以将粮食中的皮壳、灰尘等低比重杂质通过风力吹拂，实现杂质与粮食颗粒的分离，以保证车间内的环境卫生以及提高后道工序的除尘效率。

现有技术中风选器大多采用多个交替的挡料斜板的多次淌料，使轻质杂质与粮食颗粒分离，然后由负压风机将杂质吸走；现有技术的风选器结构存在以下问题：成束的粮食物料击打挡料斜板，物料分散效果差，其中的轻质杂质分离不彻底，从而导致风选后的粮食物料仍然有较多的麸皮等轻质杂质，对于要求杂质含量较低的精细粮并不适用；现有风选器的挡料斜板位置不能调整，对于不同比重物料的风选效果难以保证；现有技术中风选器的入料管大多为固定长度的管道，入料管道不能伸缩调整，入料口位置固定，无法调整入料管的出料口位置，难以保证物料出口位于风选器叶轮的上方，而且物料出口不能转动，不便于调整物料中心到与风选器叶轮中心相对的位置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种锥形风选器，物料中的轻质杂质分离效果好，叶轮和入料管出料口高度可调整，适用于不用比重物料的风选。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种锥形风选器，包括上锥斗、固定连接在上锥斗下端口的挡料直管、固定安装在挡料直管内侧壁上的支撑杆组、转动连接在支撑杆组上端的匀料叶轮组件、固定连接在上锥斗侧部的入料管、上端口固定连接在上锥斗外侧的吸风锥管、上端固定连接在吸风锥管下端口的透气板、固定连接在透气板下端并位于挡料直管下方的出料锥斗以及固定连接在出料锥斗外侧的支腿；

所述入料管的出料口位于匀料叶轮组件的上方；

所述上锥斗的上端固定连接有吸风口，所述吸风口内转动连接有调风板；

所述出料锥斗的下端固定连接有出料直管。

作为本发明的进一步改进，所述支撑杆组包括转动连接在匀料叶轮组件下方的主轴、固定连接在主轴中部的固定座以及一端固定连接在固定座上并与主轴相垂直的支撑杆；

所述主轴为螺纹杆，所述固定座中部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔；

所述固定座的侧部开设有定位螺孔，所述定位螺孔内螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的端部顶紧主轴进行定位。

作为本发明的进一步改进，所述支撑杆上固定连接有安装板，所述安装板通过固定螺钉固定连接在挡料直管的内侧；

所述主轴的下侧部固定连接有旋转杆。

作为本发明的进一步改进，所述匀料叶轮组件包括圆盘、同轴心固定安装在圆盘上端面的散料锥、与圆盘同轴心且间隔固定连接在圆盘外侧部的若干叶片以及固定安装在圆盘中心的轴承套；

所述主轴的上端转动连接在轴承套内并位于圆盘下方。

作为本发明的进一步改进，所述散料锥通过紧固螺钉固定连接在圆盘上；

所述散料锥的锥底外沿贴靠在圆盘的外沿上；

所述散料锥的锥顶开设有锥顶通孔，所述紧固螺钉的固定螺杆穿过锥顶通孔后固定连接在圆盘中心，所述紧固螺钉的螺帽外径大于通孔的孔径，所述螺帽紧固在锥顶上方。

作为本发明的进一步改进，所述散料锥的锥顶通孔内套装有压紧套，所述紧固螺钉的螺帽将压紧套压紧固定在锥顶通孔处；

所述叶片为弧形片，若干弧形片环形阵列在圆盘的外侧部。

作为本发明的进一步改进，所述入料管包括固定在风选器外侧部的进料直管、上半部套装进料直管内且下半部位于风选器内的在的进料套管、沿进料套管轴向开设在进料直管两侧长孔以及固定连接在进料套管侧部的固定销；

所述固定销位于长孔内，所述固定销的外端固定连接有位于进料直管外侧的旋转套轮。

作为本发明的进一步改进，所述进料直管的上端口固定连接有变径管；

所述进料套管的下端口固定连接有弯头管，所述弯头管的下端口位于锥形风选器的匀料叶轮上方。

作为本发明的进一步改进，所述弯头管的下端口上固定连接有偏心溜料口本体；

所述弯头管的下端口固定连接有上法兰，所述偏心溜料口本体上端口固定连接有与上法兰相对的下法兰；由管卡将所述上法兰和所述下法兰固定连接；

所述偏心溜料口本体是由半部直管和半部斜管固定对接而成；

所述偏心溜料口本体的下端口口径小于其上端口孔径。

作为本发明的进一步改进，所述调风板固定连接在位于吸风口内的风门轴上，所述风门轴转动连接在吸风口的侧壁上，所述风门轴的一端固定连接有位于吸风口外侧的风门把手；

所述上锥斗侧部开设有观察窗，所述观察窗上固定安装有透明钢化玻璃。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本发明支撑杆组的固定座螺纹连接在主轴中部，并由支撑杆将固定座固定连接在风选器的挡料管上，通过转动旋转杆调整主轴的高度，主轴带动圆盘上的散料锥和散料锥在高度方向上下调整，从而改变风选器入料口与匀料叶轮组件的距离，适用于不同比重物料分级风选；匀料叶轮组件装配到锥形风选器的入料口下方，在粮食物料风选时，入料口处成束的物料分散平铺在散料锥锥面上，使四周物料厚度一致均匀，在散料锥锥面滑落的物料推动叶片不断旋转，叶片旋转过程中，把物料抛向四周，重物料靠自身重力从出料口流出，而粮食物料中的皮壳等轻质杂质在物料抛撒过程中，与重物料充分分离，再由风选器的引风负压将皮壳等轻质杂质吸走，从而提高风选器的风选后物料的精细度；入料管采用双层管结构，外层的进料直管固定连接在风选器的外侧，内层的进料套管套装在进料直管内，固定在进料套管外侧的固定销在进料直管侧部的长孔内滑动，从而带动进料套管伸缩调整在风选器内的长度，改变进料套管出料口在风选器内的位置，保证进料套管出料口位于叶轮上方，在进料套管下端口通过管卡固定连接偏心溜料口本体，松开管卡，旋转偏心溜料口本体，调整物料的出料位置，保证物料对准风选器叶轮中心，然后紧固管卡，将进料套管下端口的上法兰和偏心溜料口本体的下法兰固定连接，保持偏心溜料口本体下端口对准风选器叶轮中心不再转动，锥形风选器达到最佳入料位置，提高物料风选效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的剖视结构示意图；

图3是本发明匀料叶轮组件的结构示意图；

图4是本发明匀料叶轮组件的剖视结构示意图；

图5是本发明入料管与偏心溜料口的装配结构示意图；

图6是本发明偏心溜料口的结构示意图；

图7是本发明入料管的结构示意图；

图8是本发明入料管的剖视结构示意图。

其中：

1支腿、2出料锥斗、3出料直管、4透气板、5吸风锥管、6上锥斗、7吸风口、8风门把手、9观察窗、10挡料直管、11散料锥、12叶片、13主轴、14固定座、15支撑杆、16安装板、17固定螺钉、18压紧套、19螺帽、11旋转杆、112轴承套、113圆盘、114固定螺杆、115定位螺孔、116定位螺钉、20入料管、21进料直管、22进料套管、23旋转套轮、24固定销、25变径管、26弯头管、27管卡、28长孔、30偏心溜料口本体、31半部直管、32半部斜管、33管卡、81风门轴。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-2所示，

一种锥形风选器，包括上锥斗6、固定连接在上锥斗6下端口的挡料直管10、固定安装在挡料直管10内侧壁上的支撑杆组、转动连接在支撑杆组上端的匀料叶轮组件、固定连接在上锥斗6侧部的入料管20、上端口固定连接在上锥斗6外侧的吸风锥管5、上端固定连接在吸风锥管5下端口的透气板4、固定连接在透气板4下端并位于挡料直管10下方的出料锥斗2以及固定连接在出料锥斗2外侧的支腿1；

所述透气板4为风选器提供进风口，保持风选器内的风压平衡。

所述入料管20的出料口位于匀料叶轮组件的上方；

所述上锥斗6的上端固定连接有吸风口7，所述吸风口7内转动连接有调风板；

所述出料锥斗2的下端固定连接有出料直管3。

如图3-4所示，

所述支撑杆组包括转动连接在匀料叶轮组件下方的主轴13、固定连接在主轴13中部的固定座14以及一端固定连接在固定座14上并与主轴13相垂直的支撑杆15；

所述主轴13为螺纹杆，所述固定座14中部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔；

所述固定座14的侧部开设有定位螺孔115，所述定位螺孔115内螺纹连接有定位螺钉116，定位螺钉116的端部顶紧主轴13进行定位。

所述固定座14为正六面体，所述支撑杆15的数量为三个，所述定位螺孔115位于两个

支撑杆15之间的正六面体侧部；

两两支撑杆15之间的夹角均为120度，对主轴13形成三角形支撑，更加稳定。

进一步的，所述支撑杆15上固定连接有安装板16，所述安装板16通过固定螺钉17固定连接在挡料直管10的内侧；

所述主轴13的下侧部固定连接有旋转杆11，通过转动旋转杆11便于调整主轴13的高度。

进一步的，所述匀料叶轮组件包括圆盘113、同轴心固定安装在圆盘113上端面的散料锥11、与圆盘113同轴心且间隔固定连接在圆盘113外侧部的若干叶片12以及固定安装在圆盘113中心的轴承套112；

优选的，所述轴承套112为深沟球轴承。

所述主轴13的上端转动连接在轴承套112内并位于圆盘113下方。

进一步的，所述散料锥11通过紧固螺钉固定连接在圆盘113上；

所述散料锥11的锥底外沿贴靠在圆盘113的外沿上；

所述散料锥11的锥顶开设有锥顶通孔，所述紧固螺钉的固定螺杆114穿过锥顶通孔后固定连接在圆盘113中心，所述紧固螺钉的螺帽19外径大于通孔的孔径，所述螺帽19紧固在锥顶上方。

进一步的，所述散料锥11的锥顶通孔内套装有压紧套18，具体的，压紧套18的套体位于锥顶通孔内，套体上端的外沿位于锥顶通孔外侧处，所述紧固螺钉的螺帽19将压紧套18的外沿压紧固定在锥顶通孔外侧。

所述叶片12为弧形片，每个弧形片均与圆盘113斜向固定连接，形成锐角夹角，若干弧形片环形阵列在圆盘113的外侧部并低于圆盘113，若干弧形片的数量至少为8片。

如图5-8所示，

所述入料管20包括固定在风选器外侧部的进料直管21、上半部套装进料直管21内且下半部位于风选器内的在的进料套管22、沿进料套管22轴向开设在进料直管21两侧长孔28以及固定连接在进料套管22侧部的固定销24；

优选的，所述进料直管21斜向固定在风选器外侧部，以使物料由于自重向下流动；

所述固定销24位于长孔28内，所述固定销24的外端固定连接有位于进料直管21外侧的旋转套轮23，旋转套轮23便于人员握持旋转。

进一步的，所述进料直管21的上端口固定连接有变径管25，便于连接输料管道。

所述进料套管22的下端口固定连接有弯头管26，所述弯头管26的下端口位于锥形风选器的匀料叶轮上方。

进一步的，所述弯头管26的下端口上固定连接有偏心溜料口本体30；

所述弯头管26的下端口固定连接有上法兰，所述偏心溜料口本体30上端口固定连接有与上法兰相对的下法兰；由管卡33将所述上法兰和所述下法兰固定连接；

所述偏心溜料口本体30是由半部直管和半部斜管固定对接而成；

所述偏心溜料口本体30的下端口口径小于其上端口孔径。

进一步的，所述调风板固定连接在位于吸风口7内的风门轴81上，所述风门轴81转动连接在吸风口7的侧壁上，所述风门轴81的一端固定连接有位于吸风口7外侧的风门把手8；通过转动风门把手8调节调风板的角度，从而调整吸风风量。

所述上锥斗6侧部开设有观察窗9，所述观察窗9上固定安装有透明钢化玻璃，便于观察风选器内工作情况。

本发明支撑杆组的固定座14螺纹连接在主轴13中部，并由支撑杆15将固定座14固定连接在风选器的挡料直管10上，通过转动旋转杆11调整主轴14的高度，主轴14带动圆盘113上的散料锥11和叶片12在高度方向上下调整，从而改变风选器入料口与匀料叶轮组件的距离，适用于不同比重物料分级风选。

匀料叶轮组件装配到入料管20的出料口下方，在粮食物料风选时，入料口处成束的物料分散平铺在散料锥11锥面上，使四周物料厚度一致均匀，在散料锥11锥面滑落的物料推动叶片12不断旋转，叶片12旋转过程中，把物料抛向四周，重物料靠自身重力落到出料锥斗2中，并从出料直管3流出风选器，而粮食物料中的皮壳等轻质杂质在物料抛撒过程中，与重物料充分分离，再由吸风口7提供的引风负压将皮壳等轻质杂质吸走，从而提高风选器的风选后物料的精细度。

入料管20采用双层管结构，外层的进料直管21固定连接在上锥斗6的外侧，内层的进料套管22套装在进料直管21内，固定在进料套管22外侧的固定销24在进料直管21侧部的长孔28内滑动，从而带动进料套管22伸缩调整在上锥斗6内的长度，改变进料套管22出料口在上锥斗6内的位置，保证进料套管22出料口位于叶轮上方，在进料套管22下端口通过管卡27固定连接偏心溜料口本体30，松开管卡27，旋转偏心溜料口本体30，调整物料的出料位置，保证物料对准风选器叶轮中心（即散料锥11的中心），然后紧固管卡27，将进料套管22下端口的上法兰和偏心溜料口本体30的下法兰固定连接，保持偏心溜料口本体30下端口对准散料锥11的中心不再转动，锥形风选器达到最佳入料位置，提高物料风选效果。