一种高强度碾米机筛的制作方法

[0001]
本发明涉及碾米机筛技术领域，具体为一种高强度碾米机筛。


背景技术：

[0002]
碾米机主要由固定扳手，加紧螺帽扳手，毛刷，下料斗，砂轮，钢丝刷等组成，运用机械设备广生的机械作用力对糙米进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米机，该机器是湖南正得脱皮机械厂经过不懈努力制造而成的，碾米机设备结构、工艺简单，操作、维修方便，虽然结构形式、工作机理和技术参数不同，但结构要素基本相同，组合碾米机主要由料斗、机壳(方箱、圆箱)、米辊、米筛、米刀和机架、出米口部件、分离部件(含风机及分离筛)等部分组成。为适应市场需要、提高产品利用率、增加设备功能，不少生产企业把家用碾米机成套设备和粉碎机组合成碾、粉组合机，可以在同一台机器上分步完成不同物料的加工。还有个别产品(如细糠喷风式组合碾米机)直接将分离风机部分改为粉碎机，使碾米机同时具有碾米和壳糠粉碎功能。碾米机工作时，由电动机通过减速装置驱动米辊在碾米室内高速旋转，将碾米室内来自于盛料斗的稻谷连续向前推进并产生挤压,使稻谷与米辊、米筛、米刀之间以及谷粒之间在运动中产生摩擦揉搓，稻谷被脱去颖壳和皮层，形成米糠混合物。米糠混合物由出米口排出，经分离部件分离后，大米通过出米口流入接粮器具，米糠另口排出。大型碾米机设备使稻谷进入碾米室的流量通过设在进料口处的进料插板进行控制，流量应与碾米机生产加工能力相匹配，如流量过大则碾米室堵塞，如流量过小则会降低生产率。家用碾米机成套设备调节米辊与米筛、米刀间隙和出米口端盖上的压紧弹簧调整手轮可获得满意的成品米质量，如间隙小、压紧力大，组合碾米机则生产率高、出米率低、耗电高，碎米多；反之，在产量相同情况下，虽碎米少，但成品米糙白不均，大米加工精度低，含谷量高，在碾米机运行时，经常需要用到碾米机筛，米筛主要起到抛光、米糠分离作用，形状一般为以米机滚轴为圆心，折边后组成两半多边形的圆柱体，安装在米机滚轴外围的筛架上，筛架内孔为正六边形，六块筛网片分别压在内孔的六边上，使用螺栓、压条将其固定在筛架上，通过米机滚轴带动稻谷在筛笼中翻滚，使之脱壳抛光，谷壳、糠皮在筛架中被滚轴挤压碾碎糙米在翻滚中抛光，谷壳和米皮变成米糠从筛孔中排出，达到米、糠分离。
[0003]
现有申请技术号为cn201922118244.0的一种双保险碾米机筛架，包括筛架，所述筛架的内壁上设有筛网片，所述筛架的侧壁上等间距贯穿设有多个第一筛孔，所述的侧壁上等间距贯穿设有多个与第一筛孔位置相对应的第二筛孔，所述筛架一端的内壁上固定连接有卡块，所述卡块的形状设置为半圆环形，所述卡块的侧壁上设有与筛网片位置相对应的卡槽，所述筛架远离卡块的一端设有两个限位机构。该实用新型将筛架本身上等间距设置多个第一筛孔，制成加厚的筛网样式，与筛网片上的第二筛孔一一对应，可为筛网片提供更好的支撑，筛架与筛网片可相辅相成，延长了使用寿命，同时在筛架上可拆卸连接有筛网片，改进了筛网片的安装方式，使得筛网片的更换省时省力，提高了效率，但筛子上孔径的大小往往是固定的，针对不同粗细的米糠只有更换筛片，严重影响了工作效率，且筛网孔断面为长方形，即进口和出口一样大，这样碎米不易从筛网孔通过，筛网孔易堵塞，机筛的强
度较小也会影响机筛的使用。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种高强度碾米机筛，以解决上述背景技术中提出筛子上孔径的大小往往是固定的，针对不同粗细的米糠只有更换筛片，严重影响了工作效率，且筛网孔断面为长方形，这样碎米通过筛网孔易堵塞，机筛的强度较小也会影响机筛的使用的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度碾米机筛，包括机筛主体，所述机筛主体的外表面分别开设有第一筛孔和第一限位槽，所述第一限位槽的内部安装有第一加强筋，所述机筛主体的内圈开设有第二限位槽，所述第二限位槽的内部安装有第二加强筋，所述机筛主体的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有副机筛，所述副机筛的顶部连接有进气管，所述副机筛的外表面分别贯穿有第二筛孔和第三筛孔，所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的外圈分别设置有第一连接杆和第二连接杆，所述机筛主体的内部中间设置有支撑柱，所述支撑柱的两侧上方均连接有第一加强板，所述支撑柱的两侧下方均连接有第二加强板。
[0006]
优选的，所述第一加强筋和第二加强筋均设置有多个，且多个所述第一加强筋和第二加强筋交错分布。
[0007]
优选的，所述第一限位槽和第二限位槽均设置有多个，多个所述第一加强筋和第二加强筋与第一限位槽和第二限位槽相适配，且多个所述第一加强筋和第二加强筋分别通过第一限位槽和第二限位槽与机筛主体拆卸连接。
[0008]
优选的，所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的筛网孔为条形网孔，且所述第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的条形网孔倾斜与筛网轴线夹角为20
°
。
[0009]
优选的，所述第一筛孔设置有多个，且多个所述第一筛孔等距分布于机筛主体的外表面。
[0010]
优选的，所述第二筛孔和第三筛孔均设置有多个，且多个所述第二筛孔和第三筛孔交错分布。
[0011]
优选的，所述第一筛孔的直径等于第三筛孔的直径，且所述第一筛孔和第三筛孔的直径大于第二筛孔的直径。
[0012]
优选的，所述第一加强板和第二加强板均设置有多个，两个为一组，设置有多组，且多组第一加强板和第二加强板沿支撑柱的横轴中心线对称分布。
[0013]
优选的，所述第一加强板和第二加强板形成横向梯形，且所述第一加强板和第二加强板采用不锈钢材质制作而成。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015]
1、该种高强度碾米机筛，使用人员根据需要加工的米糠的直径，将副机筛在安装槽内转动，在副机筛上的第三筛孔与第一筛孔重合时，机筛正常运行，当副机筛上的第二筛孔与第一筛孔重合时，机筛的筛孔面积变小，适合较小直径的米糠，调节后将米筛安装入筛架内进行固定；
[0016]
2、该种高强度碾米机筛，通过第一限位槽和第二限位槽将第一加强筋和第二加强筋进行安装，交错的第一加强筋和第二加强筋，对机筛主体的外部和内部加强硬度，通过第
一加强板和第二加强板的设置，增加第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径硬度，在米糠进行筛选时，第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径硬度增大，米糠不会损坏第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔的孔径；
[0017]
3、该种高强度碾米机筛，通过条形的第一筛孔、第二筛孔和第三筛孔，米糠到机筛主体同一边不同地方内壁路径远近不一样，故不同的米糠翻转力量是不同的，在同样的时间段内米糠的翻转总次数相对现有技术增多，受到撞击而产生摩擦力的次数增多，从而使米糠脱壳更加容易，脱壳更干净，当需要对机筛进行清理时，将副机筛从安装槽内抽出，从而将副机筛筛架上取出，将外部气泵与进气管连接，对进气管进行吹气，从而能够方便对副机筛的米糠或灰尘等进行清理。
附图说明
[0018]
图1为本发明结构示意图；
[0019]
图2为本发明机筛俯视结构示意图；
[0020]
图3为本发明a的局部放大结构示意图；
[0021]
图4为本发明筛孔剖面结构示意图；
[0022]
图5为本发明副机筛结构示意图；
[0023]
图6为本发明机筛剖面结构示意图。
[0024]
图中：1、机筛主体；2、第一加强筋；3、进气管；4、第一筛孔；5、副机筛；6、安装槽；7、第一限位槽；8、第二筛孔；9、第一加强板；10、第二加强板；11、支撑柱；12、第一连接杆；13、第二连接杆；14、第二加强筋；15、第二限位槽；16、第三筛孔。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高强度碾米机筛，包括机筛主体1、第一加强筋2、进气管3、第一筛孔4、副机筛5、安装槽6、第一限位槽7、第二筛孔8、第一加强板9、第二加强板10、支撑柱11、第一连接杆12、第二连接杆13、第二加强筋14、第二限位槽15和第三筛孔16，机筛主体1的外表面分别开设有第一筛孔4和第一限位槽7，第一限位槽7的内部安装有第一加强筋2，机筛主体1的内圈开设有第二限位槽15，第二限位槽15的内部安装有第二加强筋14，机筛主体1的顶部开设有安装槽6，安装槽6的内部安装有副机筛5，副机筛5的顶部连接有进气管3，副机筛5的外表面分别贯穿有第二筛孔8和第三筛孔16，第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的外圈分别设置有第一连接杆12和第二连接杆13，机筛主体1
的内部中间设置有支撑柱11，支撑柱11的两侧上方均连接有第一加强板9，支撑柱11的两侧下方均连接有第二加强板10。
[0028]
请参阅图1-图3，第一加强筋2和第二加强筋14均设置有多个，且多个第一加强筋2和第二加强筋14交错分布，通过交错的第一加强筋2和第二加强筋14，对机筛主体1的外部和内部加强硬度。
[0029]
请参阅图1-图3，第一限位槽7和第二限位槽15均设置有多个，多个第一加强筋2和第二加强筋14与第一限位槽7和第二限位槽15相适配，且多个第一加强筋2和第二加强筋14分别通过第一限位槽7和第二限位槽15与机筛主体1拆卸连接，通过第一限位槽7和第二限位槽15将第一加强筋2和第二加强筋14进行安装，对机筛主体1的外部和内部加强硬度。
[0030]
请参阅图1、图4、图5和图6，第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的筛网孔为条形网孔，且第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的条形网孔倾斜与筛网轴线夹角为20
°
，通过条形的第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16，米糠到机筛主体1同一边不同地方内壁路径远近不一样，故不同的米糠翻转力量是不同的，总体来说，在同样的时间段内米糠的翻转总次数相对现有技术增多，受到撞击而产生摩擦力的次数增多，从而使米糠脱壳更加容易，脱壳更干净。
[0031]
请参阅图1和图4，第一筛孔4设置有多个，且多个第一筛孔4等距分布于机筛主体1的外表面，通过多个第一筛孔4对米糠进行筛选。
[0032]
请参阅图5，第二筛孔8和第三筛孔16均设置有多个，且多个第二筛孔8和第三筛孔16交错分布，可以方便调节机筛的孔径。
[0033]
请参阅图1、图4、图5和图6，第一筛孔4的直径等于第三筛孔16的直径，且第一筛孔4和第三筛孔16的直径大于第二筛孔8的直径，根据需要加工的米糠的直径，将副机筛5在安装槽6内转动，在副机筛5上的第三筛孔16与第一筛孔4重合时，机筛正常运行，当副机筛5上的第二筛孔8与第一筛孔4重合时，机筛的筛孔面积变小，适合较小直径的米糠。
[0034]
请参阅图6，第一加强板9和第二加强板10均设置有多个，两个为一组，设置有多组，且多组第一加强板9和第二加强板10沿支撑柱11的横轴中心线对称分布，通过第一加强板9和第二加强板10的设置，增加第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径硬度，在米糠进行筛选时，第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径硬度增大，米筛不会损坏第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径。
[0035]
请参阅图6，第一加强板9和第二加强板10形成横向梯形，且第一加强板9和第二加强板10采用不锈钢材质制作而成，通过横向梯形的第一加强板9和第二加强板10，增加机筛主体1内部的硬度，保证机筛主体1的使用寿命。
[0036]
工作原理：首先，使用人员根据需要加工的米糠的直径，将副机筛5在安装槽6内转动，在副机筛5上的第三筛孔16与第一筛孔4重合时，机筛正常运行，当副机筛5上的第二筛孔8与第一筛孔4重合时，机筛的筛孔面积变小，适合较小直径的米糠，调节后将米筛安装入筛架内进行固定，通过第一限位槽7和第二限位槽15将第一加强筋2和第二加强筋14进行安装，交错的第一加强筋2和第二加强筋14，对机筛主体1的外部和内部加强硬度，通过第一加强板9和第二加强板10的设置，增加第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径硬度，在米糠进行筛选时，第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径硬度增大，米筛不会损坏第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16的孔径，通过条形的第一筛孔4、第二筛孔8和第三筛孔16，米
糠到机筛主体1同一边不同地方内壁路径远近不一样，故不同的米糠翻转力量是不同的，在同样的时间段内米糠的翻转总次数相对现有技术增多，受到撞击而产生摩擦力的次数增多，从而使米糠脱壳更加容易，脱壳更干净，当需要对机筛进行清理时，将副机筛5从安装槽6内抽出，从而将副机筛5筛架上取出，将外部气泵与进气管3连接，对进气管3进行吹气，从而能够方便对副机筛5的米糠或灰尘等进行清理。
[0037]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。