一种稻谷清理装置的制作方法

本发明涉及稻谷处理设备技术领域，特别是涉及一种稻谷清理装置。

背景技术：

目前，稻谷收集完成后要进行加工处理，而稻谷在收集的过程中很容易掺入一些杂物，同时稻谷中也有些空稻壳，为了不影响大米的品质，往往需要先对稻谷进行清理，一些设备能够对稻谷进行初选，但即使对稻谷进行初选，初选后的稻谷无法达到后续加工的要求，杂物清理不彻底，最终会影响稻谷成品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种稻谷清理装置，以解决上述现有技术存在的问题，使稻谷清理干净彻底，清理效果好。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种稻谷清理装置，包括筛分筒，所述筛分筒顶部的左侧连通进料管，所述进料管的顶端设有送料出口，所述送料出口的一端设在送料筒上，所述送料筒的底部固定连接有支撑柱，所述送料筒的一侧开设有送料斗，所述送料筒的一侧焊接有支撑板，所述支撑板上安装有送料电机，所述送料电机的输出轴通过联轴器与转杆连接，所述转杆上安装有螺旋送料器；所述进料管底端通过连接软管连接有位于筛分筒内的下料管，所述下料管下方设置有拨料机构，所述拨料结构设置于所述筛分筒内壁上；所述筛分筒的内腔设置有筛分板，所述筛分筒右侧的中部连通杂物排出管，所述筛分板底部的左侧通过连接弹簧连接有支杆，所述支杆的内侧等距离开设有穿孔，所述支杆的下端插接有安装筒，所述安装筒的底部与筛分筒内壁的底部连接，所述安装筒的左侧插接有螺纹杆，所述安装筒的右侧连接有螺母，所述螺纹杆的右侧贯穿穿孔并与螺母连接，所述筛分板底部的中部铰接有顶杆，所述筛分筒的底部贯穿连接有通管，所述通管的内腔安装有活塞，所述活塞的顶部与顶杆的底部连接，所述活塞的底部连接有橡胶杆，所述橡胶杆的底部连接有轴承，所述轴承的内侧贯穿连接有转轴，所述转轴的右侧与转盘左侧的底部连接，所述转盘的右侧通过电机轴连接有电动马达。

可选的，所述拨料机构位于所述筛分筒内部，所述拨料机构包括套管、驱动机、凸轮、连接球、内伸缩杆和拨料杆；所述套管设置在筛分筒内部，所述内伸缩杆位于套管内部，所述拨料杆设置在内伸缩杆一端，所述连接球设置在内伸缩杆另一端，所述凸轮与驱动机的输出端固定连接；所述下料管下侧面与拨料杆的上端相贴合。

可选的，所述连接球与凸轮的工作面相接触。

可选的，所述筛分筒内壁左侧的顶部与筛分板顶部的左侧均连接有连接板，两个连接板之间连接有导流胶板。

可选的，所述筛分板的右侧贯穿杂物排出管并与延伸至杂物排出管的内腔；所述杂物排出管外端通过吸气管连接有吸渣箱，所述吸渣箱上连接有负压吸气机。

可选的，所述通管左侧的顶部连接有第一收集板，所述第一收集板的左侧与安装筒右侧的顶部连接，所述通管右侧的顶部连接有第二收集板，所述第二收集板的右侧与筛分筒内壁的右侧连接。

可选的，所述第一收集板与第二收集板的底部均连通出料管，所述出料管的底部贯穿筛分筒并延伸至筛分筒底部的外侧。

可选的，所述电动马达的外侧套接有安装架，所述安装架的顶部与筛分筒的底部连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明通过设有送料筒，在送料筒的底部固定连接有支撑柱，在支撑柱上安装有移动轮，增加送料筒移动的方便性，操作起来比较方便。通过顶杆、活塞、橡胶杆、转轴和转盘的配合使用，使得转盘在转动时，转轴能够带动橡胶杆不停的顶动活塞，让活塞顶部的顶杆带动筛分板进行筛分，从而让稻谷进行筛分，保证了稻谷的加工效果。本发明通过支杆、穿孔、安装筒、螺纹杆和螺母的配合使用，使得螺纹杆在穿过支杆中的穿孔与螺母进行连接后，螺纹杆能够通过支杆上穿孔的高度来让筛分板进行倾斜，从而让体积大于稻谷的稻壳等杂物在筛分时能够滑动从杂物排出管排出，从而保证了稻谷的加工效率。吸渣箱能够对稻谷中的轻质杂质进行吸出，具有除杂效果好、除杂效率高的优点，同时能够提高稻谷的筛选效率，并且省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明稻谷清理装置整体结构示意图；

图2为本发明稻谷清理装置的拨料机构结构示意图；

图3为图1中a处放大图；

其中，1为筛分筒、2为进料管、3为送料出口、4为送料筒、5为支撑柱、6为移动轮、7为送料斗、8为支撑板、9为送料电机、10为转杆、11为螺旋送料器、12为连接软管、13为下料管、14为拨料结构、141为套管、142为驱动机、143为凸轮、144为连接球、145为内伸缩杆、146为拨料杆、15为筛分板、16为杂物排出管、17为连接弹簧、18为支杆、19为穿孔、20为安装筒、21为螺纹杆、22为螺母、23为顶杆、24为通管、25为活塞、26为橡胶杆、27为轴承、28为转轴、29为转盘、30为电动马达、31为连接板、32为导流胶板、33为吸气管、34为吸渣箱、35为负压吸气机、36为第一收集板、37为第二收集板、38为出料管、39为安装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种稻谷清理装置，以解决上述现有技术存在的问题，使稻谷清理干净彻底，清理效果好。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

本发明提供一种稻谷清理装置，如图1、图2和图3所示，包括筛分筒1，筛分筒1顶部的左侧连通进料管2，进料管2的顶端设有送料出口3，送料出口3的一端设在送料筒4上，送料筒4的底部固定连接有支撑柱5，支撑柱5底部安装有移动轮6；送料筒4的一侧开设有送料斗7，送料筒4的一侧焊接有支撑板8，支撑板8上安装有送料电机9，送料电机9的输出轴通过联轴器与转杆10连接，转杆10上安装有螺旋送料器11；进料管2底端通过连接软管12连接有位于筛分筒1内的下料管13，下料管13下方设置有拨料机构14，拨料结构14设置于筛分筒1内壁上；筛分筒1的内腔设置有筛分板15，筛分筒1右侧的中部连通杂物排出管16，筛分板15底部的左侧通过连接弹簧17连接有支杆18，支杆18的内侧等距离开设有穿孔19，支杆18的下端插接有安装筒20，安装筒20的底部与筛分筒1内壁的底部连接，安装筒20的左侧插接有螺纹杆21，安装筒20的右侧连接有螺母22，螺纹杆21的右侧贯穿穿孔19并与螺母22连接，筛分板15底部的中部铰接有顶杆23，筛分筒1的底部贯穿连接有通管24，通管24的内腔安装有活塞25，活塞25的顶部与顶杆23的底部连接，活塞25的底部连接有橡胶杆26，橡胶杆26的底部连接有轴承27，轴承27的内侧贯穿连接有转轴28，转轴28的右侧与转盘29左侧的底部连接，转盘29的右侧通过电机轴连接有电动马达30。

进一步优选的，拨料机构14位于筛分筒1内部，拨料机构14包括包括套管141、驱动机142、凸轮143、连接球144、内伸缩杆145和拨料杆146；套管141设置在筛分筒1内部，内伸缩杆145位于套管141内部，拨料杆146设置在内伸缩杆145一端，连接球144设置在内伸缩杆145另一端，凸轮143与驱动机142的输出端固定连接；下料管13下侧面与拨料杆146的上端相贴合。连接球144与凸轮143的工作面相接触，该机构可将稻谷完全分散开，将稻谷下料至筛分板15上，稻谷在筛分板15上铺设的越均匀，过滤的越彻底，提升了过滤效果。筛分筒1内壁左侧的顶部与筛分板15顶部的左侧均连接有连接板31，两个连接板31之间连接有导流胶板32。筛分板15的右侧贯穿杂物排出管16并与延伸至杂物排出管16的内腔；杂物排出管16外端通过吸气管33连接有吸渣箱34，吸渣箱34上连接有负压吸气机35。通管24左侧的顶部连接有第一收集板36，第一收集板36的左侧与安装筒20右侧的顶部连接，通管24右侧的顶部连接有第二收集板37，第二收集板37的右侧与筛分筒1内壁的右侧连接。第一收集板36与第二收集板37的底部均连通出料管38，出料管38的底部贯穿筛分筒1并延伸至筛分筒1底部的外侧。电动马达30的外侧套接有安装架39，安装架39的顶部与筛分筒1的底部连接。

本发明使用时，将稻谷通过送料斗7进入到送料筒4中，送料电机9带动转杆10进行转动，转杆10上的螺旋送料器11对稻谷进行送料，然后通过进料管2进入到连接软管12，通过连接软管12进入下料管13，运行驱动机142，驱动机142的输出端转动带动凸轮143转动，当凸轮143的尖端转动时，通过连接球144推动内伸缩杆145在套管141内向左移动，内伸缩杆145推动下料管13转动，当凸轮143的尖端由反向转动时，连接球144失去受力，下料管13由于自身重力向回转动，由此往复，下料管13的左右转动，实现了拨料的目的，将稻谷均匀铺设在筛分板15上，通过筛分板15将大颗粒的稻壳、石子等杂质留在筛分板15上表面，稻谷向下流动进入收集板。负压吸气机35启动，可以通过杂物排出管16、吸气管33将大颗粒杂质吸入吸渣箱34内，杂物清理彻底。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。