一种平稳物流分拣装置的制作方法

本实用新型涉及物流设备领域，尤其涉及一种平稳物流分拣装置。

背景技术：

近几年我国电子商务快速发展，随之而来的则是物流行业的蓬勃发展，每当国内重大购物节来临之际，全国各地的物流货运压力倍增，因此为了适应庞大的物流货运量，因此各个大型的电商凭平台均积极发展自动分拣设备，但是自动分拣设备因占地广以及投资大，而使得很多小体量的运营公司或者分公司难以购置，因此现在大多数的物流分拣公司或者分公司，仍旧采用人工分拣的方式，但是人工分拣不仅效率低下，难以满足需求，另外由于人工成本也在不断上涨，因此对于中小型的物流公司或者分公司存在极大的生存压力，并且常常出现物流分拣人员暴力分拣，对分拣的货物造成一定损坏，导致物流公司经常面对客户的投诉以及索赔。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种平稳物流分拣装置，该分拣装置实现平稳高效分拣货物。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种平稳物流分拣装置，包括机架、翻转机构、传送机构以及传送支路，机架的前后两侧与主传送系统串联，翻转机构包括两组转板、连杆以及气缸，转板前端与机架铰接，连杆的上端与转板的后部铰接，气缸的底部与机架下部铰接，气缸的自由端与连杆的下端铰接，传送机构包括电机、通过电机驱动的第一滚筒、第二滚筒以及套设在第一滚筒和第二滚筒上的皮带，皮带形成封闭的环形结构，第一滚筒以及第二滚筒的两端分别与转板的前后部转动连接，传送支路位于主传送系统的下方，当气缸收缩时，第二滚筒的出料侧与传送支路的前部相衔接。

本实用新型的电机驱动第一滚筒以及第二滚筒转动，皮带带动货物向前传送，当需对货物进行分拣时，气缸的自由端收缩，气缸通过连杆带动转板转动，直至货物平稳输送至传送支路上，从而平稳完成物流分拣工序。

根据上述技术方案，优选地，传送支路包括支路架体以及多组中轴线平行的支路滚筒，支路滚筒两端与支路架体转动连接，相邻两组支路滚筒之间具有空间，并且相邻支路滚筒两两通过传动带驱动，翻转机构还包括位于空间内的衔接板，衔接板的上下两端分别与支路架体以及转板的后部铰接，当货物重心较高时，可能存在在转板转动过程中，货物在重力作用下直接从皮带滑落至传送支路，这种情况下极有可能对货物造成伤害，因此通过增设衔接板将极大降低这种风险，即使货物滑出皮带，货物也将会滑动至坡度不断变缓的衔接板上。

根据上述技术方案，优选地，衔接板包括位于下方的滑套以及与滑套滑动连接的滑板，滑套下端与支路架体铰接，滑套内部开设有与滑板滑动连接的滑槽，滑板上端与转板后部铰接，由于每组传送支路的高度并不是恒定的情况下，衔接板可以通过做出适应性变化，用于满足不同高度的传送支路。

根据上述技术方案，优选地，衔接板的后部设有与衔接板垂直的竖向挡板，竖向挡板用于防止货物从衔接板上滑出，进一步保障货物的安全性。

根据上述技术方案，优选地，电机采用步进电机或者伺服电机，精度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机驱动第一滚筒以及第二滚筒转动，皮带带动货物向前传送，当需对货物进行分拣时，气缸的自由端收缩，气缸通过连杆带动转板转动，直至货物平稳输送至传送支路上，从而平稳完成物流分拣工序。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的结构示意图,此时尚未开始进行分拣工序。

图2示出了根据本实用新型的实施例的另一结构示意图,此时已开始进行分拣工序。

图中：1、机架；2、翻转机构；3、传送机构；4、传送支路；5、转板；6、连杆；7、气缸；8、电机；9、第一滚筒；10、第二滚筒；11、皮带；12、支路架体；13、支路滚筒；14、衔接板；15、货物；16、滑套；17、滑板；18、竖向挡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种平稳物流分拣装置，包括机架1、翻转机构2、传送机构3以及传送支路4，机架1的前后两侧与主传送系统串联，翻转机构2包括两组转板5、连杆6以及气缸7，转板5前端与机架1铰接，连杆6的上端与转板5的后部铰接，气缸7的底部与机架1下部铰接，气缸7的自由端与连杆6的下端铰接，传送机构3包括电机8、通过电机8驱动的第一滚筒9、第二滚筒10以及套设在第一滚筒9和第二滚筒10上的皮带11，皮带11形成封闭的环形结构，第一滚筒9以及第二滚筒10的两端分别与转板5的前后部转动连接，传送支路4位于主传送系统的下方，当气缸7收缩时，第二滚筒10的出料侧与传送支路4的前部相衔接，传送支路4包括支路架体12以及多组中轴线平行的支路滚筒13，支路滚筒13两端与支路架体12转动连接，相邻两组支路滚筒13之间具有空间，并且相邻支路滚筒13两两通过传动带驱动，翻转机构2还包括位于空间内的衔接板14，衔接板14的上下两端分别与支路架体12以及转板5的后部铰接，当货物15重心较高时，可能在转板5的转动过程中，货物15在重力作用下直接从皮带11滑落至传送支路4，此时极有可能对货物15造成伤害，因此通过增设衔接板14将极大降低这种风险，即使货物15滑出皮带11，货物15也将会滑动至坡度不断变缓的衔接板14上，从而保障货物的安全。

工作过程：货物15在主传送系统上传送，如果需对货物15进行分拣时，此种分拣工序可以依据邮寄的区域划分，当货物15传送至皮带11上时，气缸7的自由端收缩，气缸7通过连杆6带动转板5向下转动，直至第二滚筒10的出料侧与传送支路4的前部相衔接时停止，然后货物15传送至传送支路4上，完成货物分拣工序；然后气缸7通过连杆6推动转板5向上翻转，直至第二滚筒10的出料侧与主传送系统相衔接，循环往复。

进一步的，当每组传送支路4并不是恒定高度时，衔接板14需做出适应性变化，衔接板14包括位于下方的滑套16以及与滑套16滑动连接的滑板17，滑套16下端与支路架体12铰接，滑套16内部开设有与滑板17滑动连接的滑槽，滑板17上端与转板5后部铰接，从而用于满足多种高度的传送支路4。

进一步的，衔接板14的后部设有与衔接板14垂直的竖向挡板18，竖向挡板18用于防止货物15从衔接板14上滑出，进一步保障货物15的安全性；当然也可以在衔接板14上贴设防滑层。

进一步的，电机8采用步进电机或者伺服电机，精度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电机8驱动第一滚筒9以及第二滚筒10转动，皮带11带动货物15向前传送，当需对货物15进行分拣时，气缸7的自由端收缩，气缸7通过连杆6带动转板5转动，直至货物15平稳输送至传送支路4上，从而平稳完成物流分拣工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种平稳物流分拣装置，其特征在于，包括机架、翻转机构、传送机构以及传送支路，所述机架的前后两侧与主传送系统串联，所述翻转机构包括两组转板、连杆以及气缸，所述转板前端与机架铰接，所述连杆的上端与转板的后部铰接，所述气缸的底部与机架下部铰接，所述气缸的自由端与连杆的下端铰接，所述传送机构包括电机、通过电机驱动的第一滚筒、第二滚筒以及套设在第一滚筒和第二滚筒上的皮带，所述皮带形成封闭的环形结构，所述第一滚筒以及第二滚筒的两端分别与转板的前后部转动连接，所述传送支路位于主传送系统的下方，当气缸收缩时，所述第二滚筒的出料侧与传送支路的前部相衔接。

2.根据权利要求1所述的一种平稳物流分拣装置，其特征在于，所述传送支路包括支路架体以及多组中轴线平行的支路滚筒，所述支路滚筒两端与支路架体转动连接，相邻两组支路滚筒之间具有空间，并且相邻支路滚筒两两通过传动带驱动，所述翻转机构还包括位于空间内的衔接板，所述衔接板的上下两端分别与支路架体以及转板的后部铰接。

3.根据权利要求2所述的一种平稳物流分拣装置，其特征在于，所述衔接板包括位于下方的滑套以及与滑套滑动连接的滑板，所述滑套下端与支路架体铰接，所述滑套内部开设有与滑板滑动连接的滑槽，所述滑板上端与转板后部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种平稳物流分拣装置，其特征在于，所述衔接板的后部设有与衔接板垂直的竖向挡板。

5.根据权利要求4所述的一种平稳物流分拣装置，其特征在于，所述电机采用步进电机或者伺服电机。

技术总结
本实用新型提供了一种平稳物流分拣装置，涉及物流设备领域，包括机架、翻转机构、传送机构以及传送支路，其中翻转机构包括两组转板、连杆以及气缸，工作时，本实用新型的电机驱动第一滚筒以及第二滚筒同步转动，皮带带动货物向前传送，当需对货物进行分拣时，气缸的自由端收缩，气缸通过连杆带动转板转动，直至货物平稳输送至传送支路上，从而平稳完成物流分拣工序。

技术研发人员：汤伟
受保护的技术使用者：江苏宏马物流股份有限公司
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.10.30