一种铁精粉加工用磁选设备的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及铁粉生产加工技术领域，具体涉及一种铁精粉加工用磁选设备。

背景技术：
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铁粉加工生产过程中，由原矿经破碎、磨矿后，进行磁选，包括弱磁粗选和弱磁精选，现有的磁选设备经过磁铁吸附铁粉后，需人工收集铁精粉，使用起来缺少自动化与高效化，不够快捷方便，改进空间较大。

技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种铁精粉加工用磁选设备。

本实用新型由如下技术方案实施：铁精粉加工用磁选设备

一种铁精粉加工用磁选设备，包括底座，所述底座的上端固定有四根第三竖杆，所述第三竖杆的上端固定有第一箱体，所述第一箱体上端开口，内部底端倾斜，所述第一箱体的下端连通固定有第二出料管，所述第一箱体的左端连通固定有进料管，所述底座的上端固定有第四竖杆，所述第四竖杆的上端固定有横板，所述横板的上端固定有第一电机，所述第一电机的轴上固定有多个扇叶，所述扇叶在第一箱体内部，所述扇叶在进料管的下方，所述底座的上端固定有四根第二竖杆，所述第二竖杆的上端固定有第二箱体，所述第二箱体在第一箱体的右方与第一箱体紧密贴合，所述第二箱体的内部底端倾斜，所述第二箱体的下端连通固定有第一出料管，所述第一出料管和第二出料管上均设有阀门，所述底座的上端固定有第一竖杆，所述第一竖杆的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有第二电机和按钮，所述第二电机的轴的下端固定有电磁板，所述第一竖杆上固定有拨料板，所述拨料板与电磁板下端右半部分紧密贴合，所述电磁板在第一箱体和第二箱体的正上方，所述电磁板左半部分在第一箱体的正上方，右半部分在第二箱体的正上方。

优选的，所述第一电机、电磁板、第二电机和按钮均与外部电源电性连接，所述第一电机、电磁板、第二电机均与按钮电性连接。

优选的，所述第二电机采用步进电机。

优选的，所述第一箱体和第二箱体均由透明塑料材料制作而成，所述拨料板为轻质塑料板。

优选的，所述第一箱体和第二箱体为大小相同的长方体箱，所述电磁板为圆形，电磁板位于第一箱体和第二箱体总体的内部轮廓以内。

本实用新型的优点：该装置充分利用电磁技术原理，吸附铁粉，并经拨料板作用，使铁粉自动掉落，实现自动化收集铁粉，进一步完善了自动化、高效化和专用化采矿技术，同时，对磁选后的原材料可进行二次筛选加工，也可用作他用，实现了资源的高效回收利用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述结构的示意图；

图2为本实用新型所述第一箱体、第二箱体、电磁板和拨料板的俯视图。

图中：底座1、第一竖杆2、第二竖杆3、第一出料管4、第三竖杆5、阀门6、第二出料管7、第四竖杆8、横板9、第一电机10、第一箱体11、扇叶12、进料管13、电磁板14、支撑板15、第二电机16、按钮17、拨料板18、第二箱体19。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种铁精粉加工用磁选设备，包括底座1，所述底座1的上端固定有四根第三竖杆5，所述第三竖杆5的上端固定有第一箱体11，所述第一箱体11上端开口，内部底端倾斜，所述第一箱体11的下端连通固定有第二出料管7，所述第一箱体11的左端连通固定有进料管13，所述底座1的上端固定有第四竖杆8，所述第四竖杆8的上端固定有横板9，所述横板9的上端固定有第一电机10，所述第一电机10的轴上固定有多个扇叶12，所述扇叶12在第一箱体11内部，所述扇叶12在进料管13的下方，所述底座1的上端固定有四根第二竖杆3，所述第二竖杆3的上端固定有第二箱体19，所述第二箱体19在第一箱体11的右方与第一箱体11紧密贴合，所述第二箱体19的内部底端倾斜，所述第二箱体19的下端连通固定有第一出料管4，所述第一出料管4和第二出料管7上均设有阀门6，所述底座1的上端固定有第一竖杆2，所述第一竖杆2的上端固定有支撑板15，所述支撑板15的上端固定有第二电机16和按钮17，所述第二电机16的轴的下端固定有电磁板14，所述第一竖杆2上固定有拨料板18，所述拨料板18与电磁板14下端右半部分紧密贴合，所述电磁板14在第一箱体11和第二箱体19的正上方，所述电磁板14左半部分在第一箱体11的正上方，右半部分在第二箱体19的正上方。

所述第一电机10、电磁板14、第二电机16和按钮17均与外部电源电性连接，所述第一电机10、电磁板14、第二电机16均与按钮17电性连接。

所述第二电机16采用步进电机。

所述第一箱体11和第二箱体19均由透明塑料材料制作而成，所述拨料板18为轻质塑料板。

所述第一箱体11和第二箱体19为大小相同的长方体箱，所述电磁板14为圆形，电磁板14位于第一箱体11和第二箱体19总体的内部轮廓以内。

本实用新型的工作原理及使用流程：因为底座1的上端固定有四根第三竖杆5，第三竖杆5的上端固定有第一箱体11，第一箱体11上端开口，内部底端倾斜，第一箱体11的下端连通固定有第二出料管7，第一箱体11的左端连通固定有进料管13，底座1的上端固定有第四竖杆8，第四竖杆8的上端固定有横板9，横板9的上端固定有第一电机10，第一电机10的轴上固定有多个扇叶12，扇叶12在第一箱体11内部，扇叶12在进料管13的下方，底座1的上端固定有四根第二竖杆3，第二竖杆3的上端固定有第二箱体19，第二箱体19在第一箱体11的右方与第一箱体11紧密贴合，第二箱体19的内部底端倾斜，第二箱体19的下端连通固定有第一出料管4，第一出料管4和第二出料管7上均设有阀门6，底座1的上端固定有第一竖杆2，第一竖杆2的上端固定有支撑板15，支撑板15的上端固定有第二电机16和按钮17，第二电机16的轴的下端固定有电磁板14，第一竖杆2上固定有拨料板18，拨料板18与电磁板14下端右半部分紧密贴合，电磁板14在第一箱体11和第二箱体19的正上方，电磁板14左半部分在第一箱体11的正上方，右半部分在第二箱体19的正上方，第一电机10、电磁板14、第二电机16和按钮17均与外部电源电性连接，第一电机10、电磁板14、第二电机16均与按钮17电性连接，在使用时，将需要磁选的铁粉原材料经进料管13填入第一箱体11，按下按钮17，第一电机10和第二电机16工作，使得扇叶12搅动铁粉原材料，电磁板14转动，同时电磁板14通电，具有磁性，吸附铁精粉到电磁板14的下端，此时，拨料板18将经过第二箱体19上方的电磁板14下端吸附的铁粉拨下，掉落到第二箱体19中，根据第一箱体11和第二箱体19内原材料和铁精粉量的多少，可以实时经进料管13添加原材料，或经第一出料管4或第二出料管7排出铁精粉或原材料，第一箱体11和第二箱体19均由透明塑料材料制作而成，拨料板18为轻质塑料板，成本低廉，质量较轻，同时可以实时观察第一箱体11和第二箱体19原材料和铁粉的量，该装置充分利用电磁技术原理吸附铁粉，实现自动化收集铁粉，进一步完善了自动化、高效化和专用化采矿技术，同时，对磁选后的原材料可进行二次筛选加工，也可用作他用，实现了资源的高效回收利用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。