一种矿山破碎用分级筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿石加工生产技术领域，具体为一种矿山破碎用分级筛选装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。在矿山机械领域，需要对开采获得的矿石进行处理，具体的，对矿石进行分离处理，从而根据矿石的体积不同，筛选出大小不同的矿石，以便于后期对矿石进行处理。

现有技术中的筛选装置大多是通过筛板对矿石进行筛选，但现有的一些机械筛选装置大多数是一级筛选装置，只能筛选出一种大小规格的矿石原料，没有实现矿石的分级筛选，不便于后期对矿石进行处理，而且，一般的筛选装置在进行筛选时，往往会被堆积的物料将筛板堵住，使筛选装置无法正常工作；此外，在矿石筛选过程中，会产生较多的灰尘，不及时除去会对工作人员的健康造成损害。

因此提出一种矿山破碎用分级筛选装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山破碎用分级筛选装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山破碎用分级筛选装置，包括箱体，所述箱体顶壁右侧连通有进料管，且箱体左侧壁靠近其底壁的位置连通有出料管一，所述箱体内设有筛板一、筛板二和筛板三，所述筛板一、筛板二和筛板三筛孔孔径依次减小，且筛板一、筛板二和筛板三的左端均固定有连接块，所述箱体左侧壁对应筛板一、筛板二和筛板三的位置分别开设有凹槽，三个所述连接块分别滑动连接于三个凹槽内，所述连接块和凹槽内壁之间固定有弹簧，所述箱体左侧壁对应筛板一、筛板二和筛板三的上侧位置均连通有出料管二，且箱体右侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固定有连接杆，所述筛板一、筛板二和筛板三的右端均与连接杆固定，且滑杆的右端伸出箱体，所述箱体右侧面固定有双轴电机，所述双轴电机与滑杆对应连接，所述箱体顶壁左侧连通有壳体，所述壳体左端连通有水箱，且壳体内设有扇叶，所述扇叶与双轴电机对应连接。

优选的，所述筛板一、筛板二和筛板三的右端均高于左端。

优选的，所述双轴电机的下输出端固定有凸轮，所述凸轮与滑杆对应连接。

优选的，所述双轴电机的上输出端固定有转轴一，所述转轴一与箱体转动连接，所述扇叶的顶端固定有转轴二，所述转轴二的顶端与壳体顶壁转动连接并伸出，所述转轴一与转轴二对应连接。

优选的，所述转轴一顶端固定有第一带轮，所述转轴二对应转轴一的位置固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间套设有传动带。

优选的，所述箱体底壁固定有斜块，所述斜块的顶端右侧高于其顶端左侧。

优选的，所述壳体和水箱之间还设有连接管，所述连接管的右端与壳体连通，且连接管的左端与水箱连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过加入筛板一、筛板二和筛板三，实现了对矿石的分级筛选，有利于后期对不同大小的矿石进行相对应的处理；通过加入连接块、连接杆和滑杆等，启动双轴电机，带动凸轮转动，在弹簧的共同作用下，继而带动滑杆来回滑动，实现了筛板一、筛板二和筛板三同时来回抖动，加快了物料的下落，避免物料堆积而堵塞各筛板，有利于提高筛选效率；

2、通过加入扇叶、连接管和水箱等，扇叶转动，将筛选过程中产生的灰尘吸收至水箱内，避免灰尘飘散而对工作人员的健康造成损害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中b结构放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进料管，3-出料管一，4-出料管二，5-筛板一，6-凹槽，7-弹簧，8-连接块，9-筛板二，10-筛板三，11-连接杆，12-滑杆，13-凸轮，14-双轴电机，15-转轴一，16-第一带轮，17-传动带，18-第二带轮，19-壳体，20-转轴二，21-扇叶，22-连接管，23-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿山破碎用分级筛选装置，包括箱体1。箱体1顶壁右侧连通有进料管2；且箱体1左侧壁靠近其底壁的位置连通有出料管一3；箱体1内设有筛板一5、筛板二9和筛板三10。筛板一5、筛板二9和筛板三10筛孔孔径依次减小；且筛板一5、筛板二9和筛板三10的左端均固定有连接块8。箱体1左侧壁对应筛板一5、筛板二9和筛板三10的位置分别开设有凹槽6。三个连接块8分别滑动连接于三个凹槽6内，即筛板一5左端的连接块8与筛板一5所对应的凹槽6滑动连接；筛板二9左端的连接块8与筛板二9所对应的凹槽6滑动连接；筛板三10左端的连接块8与筛板三10所对应的凹槽6滑动连接。连接块8和凹槽6内壁之间固定有弹簧7，箱体1左侧壁对应筛板一5、筛板二9和筛板三10的上侧位置均连通有出料管二4；且箱体1右侧壁滑动连接有滑杆12。滑杆12的左端固定有连接杆11，筛板一5、筛板二9和筛板三10的右端均与连接杆11固定；且滑杆12的右端伸出箱体1。箱体1右侧面固定有双轴电机14，双轴电机14外接有电源，双轴电机14与滑杆12对应连接。双轴电机14的下输出端固定有凸轮13，凸轮13与滑杆12对应连接。箱体1顶壁左侧连通有壳体19，壳体19左端连通有水箱23，水箱23与箱体1固定，壳体19和水箱23之间还设有连接管22，连接管22的右端与壳体19连通，且连接管22的左端与水箱23连通，水箱23顶壁开设有通气口，水箱23侧壁连通带有阀门的进水管和排水管，且水箱23设有可视口，连接管22远离壳体19的一端贴近水箱23底壁。壳体19内设有扇叶21，扇叶21与双轴电机14对应连接。双轴电机14的上输出端固定有转轴一15，转轴一15与箱体1转动连接，扇叶21的顶端固定有转轴二20，转轴二20的顶端与壳体19顶壁转动连接并伸出，转轴一15与转轴二20对应连接。转轴一15顶端固定有第一带轮16，转轴二20对应转轴一15的位置固定有第二带轮18，第一带轮16和第二带轮18之间套设有传动带17。

筛板一5、筛板二9和筛板三10的右端均高于左端，箱体1底壁固定有斜块，斜块的顶端右侧高于其顶端左侧，便于出料。

实施例中的工作原理为：

矿石从进料管2进入到箱体1内，启动双轴电机14，带动固定在双轴电机14的下输出轴端部的凸轮13转动，当凸轮13较长的一端与滑杆12左端接触时，带动滑杆12沿水平方向左移，继而带动筛板一5、筛板二9和筛板三10左移，当凸轮13较长的一端与滑杆12左端逐渐远离时，在弹簧7的弹力作用下，带动各筛板右移，实现了筛板一5、筛板二9和筛板三10同时来回抖动，加快了物料的下落，避免物料堆积而堵塞各筛板，有利于提高筛选效率；通过加入筛板一5、筛板二9和筛板三10，实现了对矿石的分级筛选，有利于后期对不同大小的矿石进行相对应的处理，筛选后的矿石从各筛板相对应的出料管二4排出，从筛板三10落到箱体1底壁的矿石从出料管一3排出；与此同时，通过联轴器与双轴电机14上输出轴端部固定的转轴一15也随之转动，在第一带轮15、第二带轮18和传动带17的传动作用下，带动转轴二20转动，继而带动固定在转轴二20底端的扇叶转动，将筛选过程中产生的灰尘吸收至水箱23内，避免灰尘飘散而对工作人员的健康造成损害，通过开设在水箱23上的可视口观察水的浑浊情况，定期换水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。