带有粉尘收集装置的振动筛的制作方法

本实用新型涉及震动筛选装置的技术领域，尤其是涉及一种带有粉尘收集装置的振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，是一种广泛应用于煤炭等行业,用作物料的分级、洗涤、脱水、脱介的筛分机械。

公开号为cn206746982u的中国专利公开了一种具有双层振动筛网的振动筛包括壳体和依次从上往下放置的网筛板、上层振动筛网与下层振动筛网，网筛板倾斜放置在壳体内，上层振动筛网与网筛板相平行，下层振动筛网呈倾斜状放置在壳体内，上层振动筛网由金属丝条组合而成。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述震动筛在对石灰原料进行筛分时，由于石灰原料表面带有大量的粉尘，粉尘在震动筛选过程中容易扬起，粉尘飘散到工作环境的空气中，会对工作人员的身体健康造成影响。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能减少粉尘飘散到周围工作环境空气中的带有粉尘收集装置的振动筛。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有粉尘收集装置的振动筛，包括底座，所述底座上固定连接有若干弹簧，各个所述弹簧上共同固定连接有机架，所述机架的底侧固定连接有振动电机，所述机架顶部固定连接有第一筛盘，所述第一筛盘倾斜设置，所述第一筛盘上开设有若干大小不一的第一筛孔，所述第一筛孔沿第一筛盘表面由高到低的方向孔径依次增大，所述第一筛盘顶壁上固定连接有防尘罩。

通过采用上述技术方案，通过设置振动电机，当振动电机工作时，带动与其固定连接的机架产生振动，物料从第一筛盘较高的一端输入，物料通过分子筛的振动逐渐向第一筛盘较低的一侧运动，并被孔径沿斜面长度方向逐渐减小的筛孔依次筛选，通过防尘罩将物料运动过程中产生的粉尘限制在一定的范围内，减少粉尘扩散到周围环境当中影响工作人员健康的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩的外壁上开设有抽气口，所述底座上设有抽风机，所述抽风机的抽气口与抽气口连通所述抽风机的抽风口上固定连接有抽气管，所述抽气管远离抽风机的一端固定连接有第一法兰环，所述抽气管远离抽风机的一端内部固定连接有集尘网兜，所述集尘网兜的开口端固定连接有第二法兰环，所述第一法兰环与第二法兰环可拆卸连接且第二法兰环与防尘罩的外壁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，通过设置抽风机和抽气管，通过抽风机将防尘罩内物料筛选过程中产生的粉尘抽入抽气管中，并通过集尘网兜对粉尘进行收集，进一步减少了粉尘扩散到周围环境中对工作人员的健康造成影响的可能性，同时工作人员通过将集尘网兜从抽气管中拆卸取出，对所收集粉尘进行回收，由于粉尘与物料的成分相同或相似，所收集的粉尘同样可作为石灰原料进行利用，从而减少了物料的浪费，节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩上固定连接有导风罩，所述导风罩呈漏斗形且与防尘罩连通的一端开口小于远离防尘罩一端的开口，所述导风罩远离防尘罩一端的开口与抽气管连通。

通过采用上述技术方案，通过设置导风罩，导风罩使抽气管口与防尘罩内空间的截面面积产生均匀的过渡，减少了抽风机工作的过程中，由于空气流动的空间截面突变，在抽气管与防尘罩连通的管口处产生局部集中的气流，影响物料在第一筛盘上的运动轨迹，从而影响物料的正常筛选的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛盘表面设有若干减速凸棱。

通过采用上述技术方案，由于设置了抽气机，使振筛过程中物料在第一筛网上运动时周围的空气流动速度较快，容易使部分物料更快的向第一筛盘底部运动，从而造成物料的筛选效果降低，而减速凸棱的设置使物料在运动过程中收到一定的阻挡，减缓物料沿第一筛盘的倾斜斜面滑下的速度，延长了筛选时间，从而提升了筛选效果。

本实用新型进一步设置为：若干所述减速凸棱均呈“v”字型，且所述减速凸棱“v”字型的尖端朝向第一筛盘较高的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将减速凸棱设置成“v”字型，物料与减速凸棱接触后沿“v”字型的倾斜侧边滑下，减少了物料被减速凸棱阻挡而无法前进，造成第一筛盘上物料堆积而影响物料正常筛选的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上位于第一筛盘的下方固定连接有若干第二筛盘，各个所述第二筛盘的长度方向分别与第一筛盘长度方向垂直，且所述第二筛盘的表面向长度方向的一端倾斜设置，各个所述第二筛盘上均开设有若干第二筛孔，各个所述第二筛孔沿第二筛盘表面由高到低的方向按照孔径由小到大依次排列。

通过采用上述技术方案，通过设置第二筛盘，各个第二筛盘对经过第一筛盘筛选后的物料进行再次筛选，将所筛选物料进行更精确的分级，提升了筛选质量，同时由于第一筛盘和第二筛盘的筛选动力均由设置在机架底部的振动电机提供，并且无需设置多个筛选装置对物料进行重复筛选，因此也节约了成本。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设有水泵，所述水泵的输入端与外接水源连通，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端固定连接有水喷头，所述水喷头伸入防尘罩内。

通过采用上述技术方案，筛选结束后，通过水泵向第一筛盘上喷水，水流沿第一筛盘表面留下，并对附着在第一筛盘表面的残留分料进行清洗，减少了残余分料的累积对筛选后产品的质量的影响，同时提升了工作环境的清洁程度。

本实用新型进一步设置为：所述第一筛盘底壁下侧滑动连接有封闭板，所述封闭板覆盖第一筛盘上的各个第一筛孔的下孔口。

通过采用上述技术方案，通过设置封闭板，当需要对第一筛盘进行流水冲洗时将封闭板话动到第一筛盘的下方，使各个第一筛孔封闭，减少水流从筛孔流出导致清洗效果变差的情况，提升了水流量和水流的集中程度，提升了清洗效果。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置防尘罩将粉尘遮挡在防尘罩内侧，减少了物料振筛过程中扬起的粉尘扩散到周围工作环境当中，影响工人身体健康的可能性；

2.通过设置抽风机和集尘网兜，将防尘罩内漂浮的粉尘进行收集，进一步减少灰尘扩散的同时，回收的粉尘同样可以做为石灰原料进行使用，节约了成本；

3.通过设置第二筛盘对经过第一筛盘筛选后的物料进行二次筛选，在使用同一筛选装置进行筛选的情况下使物料的尺寸分级更加精确，提升了筛选质量并节约了成本。

附图说明

图1是本实施例用于体现装置整体结构的示意图。

图2是本实施例用于体现第一筛板上各结构的示意图。

图3是本实施例用于体现抽气管内不君王都位置结构的剖面示意图。

图中，1、底座；11、弹簧；2、机架；21、振动电机；3、第一筛盘；31、第一筛孔；32、防尘罩；321、抽气口；322、导风罩；33、减速凸棱；34、封闭板；4、抽风机；41、抽气管；411、第一法兰环；412、集尘网兜；413、第二法兰环；5、第二筛盘；51、第二筛孔；6、水泵；61、输水管；62、水喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种带有分料收集装置的振动筛，包括底座1，底座1上固定连接有若干弹簧11，各个弹簧11的顶端共同连接有机架2，机架2为金属杆相互拼接而成的金属结构架。机架2上固定连接有若干矩形的第二筛盘5，各个第二筛盘5均沿自身长度方向的一端向下倾斜设置，且第二筛盘5的长度方向与底座1的长度方向相垂直。第二筛网的表面开设有若干第二筛孔51，各个第二筛孔51沿第二筛网表面从高到低的方向孔径依次增大。

参照图1和图2，机架2上位于第二筛盘5的上方固定连接有第一筛盘3，第一筛盘3为矩形筛盘且长度方向与底座1的长度方向平行。第一筛盘3的表面向自身长度方向倾斜设置，第一筛盘3的表面设有若干“v”字型的减速凸棱33，且减速凸棱33“v”字型的尖端朝向第一筛盘3表面较高的一端。

参照图1和图2，第一筛盘3表面开设有若干第一筛孔31，各个第一筛孔31沿第一筛孔31表面由高到低的方向孔径依次增大，且与各个第二筛盘5相对的各个第一筛孔31，其中孔径最小的第一筛孔31与相应第二筛盘5上孔径最大的第二筛孔51孔径相等。底座位于各个第二筛盘5的下方分别设有若干收集盒，用于收集筛选后的物料。

参照图2和图3，第一筛盘3上固定连接有防尘罩32，防尘罩32上固定连接有导风罩322，导风罩322呈喇叭形，防尘罩32的侧壁上开设有抽风口，防尘罩32较大的一端与防尘罩32位于抽气口处的侧壁焊机。导风罩322上通过第二法兰环413连接有集尘网兜412，第二法兰环413上连接有第一法兰环411，第一法兰环411上固定连接有抽气管41，集尘网兜412位于抽气管41内。抽气管41远离第一法兰环411的一端设有抽风机4，抽风机4固定连接在底座1上。

参照图1和图2，底座1上固定连接有水泵6，水泵6的输入端与外界水源连通，且输出端连接有输水管61，输水管61端部固定连接有水喷头62，水喷头62从第一筛盘3较高的一端伸入集尘罩内，且喷头朝向第一筛盘3的表面。水泵6工作时水泵6喷水对第一筛盘3表面参与的粉尘进行冲洗，第一筛盘3下侧设有滑轨，滑轨内滑动连接有封闭板34，封闭板34滑入滑轨时封闭各个第一筛孔31的底端，减少水喷头62喷出的水从各个第一筛孔31流出影响水流流动，降低对灰尘冲洗效率的可能性。

本实施例的实施原理为：通过设置防尘罩32减少了振筛过程中物料扬起的粉尘进入周围工作环境的情况，并通过抽风机4将防尘罩32内的粉尘抽入集尘网兜412中，进一步减少了粉尘进入周围工作环境，同时将粉尘进行回收并作为原料再利用，节约了成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。