一种变频调节风选分离装置的制作方法

本实用新型属于农产品初加工器械技术领域，尤其涉及一种变频调节风选分离装置。

背景技术：

目前，随着我国退耕还林政策的实施及经济林产业的发展，近几年核桃种植面积不断扩大，核桃产量逐年增加，核桃初加工机械化水平也在不断提升。在核桃初加工过程中，原核桃销售需要剔除其中的空瘪核桃，目前主要依靠人工挑选，速度慢，容易疲劳，并且有漏选现象，影响电商销售信誉度。现有去除核桃空壳设备，一般都是采用手动调节风门或风量阀改变风速，通过多次试验确定风门或风量阀开度位置，有些采用手持式风速仪测量风速后确定风门或风量阀开度位置，操作较为麻烦。另外核桃机械化破壳取仁加工需要进行破壳后的核桃壳仁分离。现国内有成套破壳取仁生产器械生产销价格较高，要求生产场地较大，对于一般合作社及加工农户来说难以接受；同时成套破壳取仁生产器械风选分离速度一般都是通过手动调节风门或风量阀，误差较大，影响风选分离效果。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：

(1)现有的成套破壳取仁生产器械生产销价格较高，要求生产场地较大，对于一般合作社及加工农户不能广泛使用。

(2)现有的去除空瘪核桃和破壳取仁生产器械风选分离速度一般都是通过手动调节风门或风量阀，误差较大，影响风选分离效果。

解决以上问题及缺陷的难度为：成套生产线适用于工厂化生产，关键设备包括原核桃分级机、核桃破壳机、核桃壳仁分级机、二次核桃破壳机、核桃壳仁分离机，还需要多台辅助提升输送设备及生产线总控制系统，自动化程度较高，根据生产量不同价格在几十万至上百万，对于核桃加工合作社及农户来说操作维修生产线及总控制系统缺乏专业人才。另外风选分离风速通过手动调节风门或风量阀及手持风速仪测量显示，设备初步调试及更换物料品种后多通道风选分离系统不易平衡稳定，影响风选分离效果。

解决以上问题及缺陷的意义为：该实用新型为单通道风选分离系统，结构简单，操作维修方便，通过调节设定变频控制器个别参数即可实现风选分离风速变化，风速控制仪实时显示风速值，设备初步调试及更换物料后调节时间短，风场易于平衡稳定，风选分离效果好，价格低，适合核桃加工合作社及农户使用，对核桃进行产地初加工及脱贫攻坚具有重要的现实意义。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种变频调节风选分离装置。

本实用新型是这样实现的，一种变频调节风选分离装置设置有底座；底座上通过螺栓固定有供料系统、分离系统和风机；

分离系统设置有风选通道进料口，风选通道进料口旁通过螺栓固定有风速传感器，风速传感器通过电信号与风速控制仪连接；

风速控制仪通过电信号与控制箱连接，控制箱通过电信号与变频控制器连接，变频控制器通过电信号与风机连接。

进一步，所述分离系统右端设置有第二出料口，分离系统下方设置有第一出料口。

进一步，所述分离系统通过风选通道进料口与供料系统连接。

进一步，所述分离系统通过管道与风机连接。

结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：

第一、本实用新型通过变频控制器调节风机转速，通过风速传感器和风速控制仪实时测量并显示风选分离速度，结构简单，操作方便。根据物料悬浮速度，通过调试设定变频器最佳工作参数，可进行空瘪核桃、核桃壳仁混合物的风选分离或风选除杂，实现一机多用。

第二、本实用新型通过设置有二出料口，用以排出优质核桃、核桃仁；通过设置有第一出料口，用以排出空瘪核桃、核桃壳。

第三、本实用新型中分离系统通过风选通道进料口与供料系统连接，实现物料的传送。

第四、本实用新型中分离系统通过管道与风机连接，为整体装置提供动力。

第五、结合实验或试验数据和现有技术对比得到的效果和优点：

本实用新型提供的风选分离技术方案与设备，在更换物料调试风选分离风速至稳定工作状态，与原有设备相比需要的时间从20-30分钟缩短至5分钟左右，核桃壳仁混杂率从5-15％下降至3-10％，工作效率和工作效果有了一定的提高和改善。本实用新型通过风速传感器、风速控制仪、变频控制器及电控系统，实现风机转速可控，在更换物料时方便调节风速，使风速调节及工作过程中实时显示风速具体数值，操作简单，直观可视，提高风选分离速度和效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的变频调节风选分离装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的控制箱、风速控制仪和变频控制器连接结构示意图。

图中：1、供料系统；2、风选通道进料口；3、分离系统；4、风机；5、第一出料口；6、第二出料口；7、风速传感器；8、控制箱；9、风速控制仪；10、变频控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种变频调节风选分离装置，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。

如图1-2所示，本实用新型提供的变频调节风选分离装置设置有底座，底座上通过螺栓固定有供料系统1、分离系统3和风机4。

分离系统3通过风选通道进料口2与供料系统1连接，分离系统3通过管道与风机4连接；分离系统3右端设置有第二出料口6，分离系统3下方设置有第一出料口5。

风选通道进料口2旁通过螺栓固定有风速传感器7，风速传感器7通过电信号与风速控制仪9连接，风速控制仪9通过电信号与控制箱8连接，控制箱8通过电信号与变频控制器10连接，变频控制器10通过电信号与风机4连接。

本发明的风速传感器与风速控制仪为一套整体使用：gkws-10-250ie；变频控制器：as-m20s-2r2g-s2/t2。

下面结合实验对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

实验1

选用陕西黄龙产香玲核桃进行风选分离试验，利用滚筒分级机对核桃进行分级处理，选取一级核桃加入变频调节风选分离设备供料系统，启动电控箱，调节供料速度，在变频控制器10面板上设定目标风速值，通过变频控制器10(pid)调节风机4转速，核桃物理及风选分离参数如下表：

黄龙香玲核桃物理参数

黄龙香玲核桃风选分离参数

实验2

选取分级后的一级核桃，利用多辊核桃破壳机进行破壳加工处理，利用滚筒分级机对破壳后的核桃壳仁混合物料进行分级处理。分别对1/2、1/4、1/8、1/16核桃壳仁混合物料进行风选分离，工作过程同实施例1，风选分离参数如下表：

核桃壳仁混合物料风选分离参数

本实用新型的工作原理为：经过分级后的原核桃、核桃壳仁混合物料加入供料系统1，启动控制箱8，物料均匀平稳供送至分离系统3上的风选通道进料口2；通过变频控制器(pid)10调节风机4转速，风速传感器7测量风选通道进料口2附近风速，风速控制仪9实时测量并显示风选分离速度；当风速大于空瘪核桃、核桃壳的悬浮速度，且小于优质核桃、核桃仁的悬浮速度；空瘪核桃、核桃壳在风力作用下经过分离系统3工作，从第一出料口5排出；优质核桃、核桃仁因自身重力大于悬浮风力从第二出料口6排出。

本实用新型通过调节风速还可以实现大枣、花生、瓜子等干果的风选除杂。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。