一种新型去石机的制作方法

本实用新型涉及一种新型去石机。

背景技术：

大米加工指的是脱去稻谷谷壳和皮层的过程，稻谷中混有砂石、泥土、煤屑、铁钉、稻秆和杂草种子等多种杂质，加工过程中清除不净，不仅影响安全生产，降低稻米质量，而且有害人体健康。目前，在大米加工过程中需要用到去石机，方便去除大米中的石粒、瓦片等杂质，但是现有的去石机仍存在一定的不足之处，虽然可以去除大米中的石粒，但比大米体积略小的沙石难以去除，另外现有的去石机通过筛网去除石粒，而在过滤石粒过程中若多粒大米同时通过筛网的一个网孔时，容易造成筛网网孔的堵塞，影响大米加工的效率，在去石过程中会产生大量的灰尘，需要定期对去石机内部进行清理，十分麻烦，由此有必要才对现有的去石机做出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能分别除去大米中掺杂的大石粒和小石粒，不易造成筛网网孔堵塞，同时可以除去壳体内的灰尘的新型去石机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型去石机，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，其特征在于：所述壳体内部设有第一筛网，所述第一筛网位于进料口下方，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网下部与壳体内壁铰接，所述第一筛网上部水平设有延伸块，所述壳体外壁上靠近第一筛网上部的位置设有转动电机，所述转动电机输出端设有转动轴，所述转动轴自由端贯穿壳体外壁后延伸至延伸块下方，所述转动轴自由端设有偏心轮，所述偏心轮外缘与延伸块底面抵接，所述转动轴上方设有固定块，所述固定块与壳体内壁固定连接，所述固定块上表面设有弹簧，所述弹簧远离固定块的一端与延伸块底面固定连接，所述壳体外壁上靠近第一筛网下部的位置设有第一排石管，所述第一排石管一端贯穿壳体外壁后与第一筛网下部连通，所述第一筛网下方设有第二筛网，所述第二筛网倾斜设置，所述壳体外壁上靠近第二筛网上部的位置设有用于带动第二筛网振动的振动电机，所述壳体外壁上靠近第二筛网下部的位置设有排米管，所述排米管一端贯穿壳体外壁后与第二筛网下部连通，所述壳体底部设有第二排石管，所述第一筛网与第二筛网之间设有吸尘口，所述吸尘口一侧设有吸尘管，所述壳体外壁上设有架体，所述架体上设有集尘箱，所述吸尘管远离吸尘口的一端贯穿壳体内壁后与集尘箱一侧连接，所述集尘箱一侧设有抽气泵，所述集尘箱通过吸尘管与抽气泵连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，将大米混合物通过进料口投入壳体内部，大米混合物进入壳体内部后先落在第一筛网上，大米和细小的石粒穿过第一筛网向下落，大块的石粒被第一筛网挡住，第一筛网倾斜设置，大块的石粒在重力的作用下顺着第一筛网向下滚动并通过第一排石管排出，在第一筛网工作过程中，转动电机启动带动转动轴转动，转动轴带动偏心轮转动，偏心轮在转动过程中带动延伸块上下往复运动，延伸块带动第一筛网上下振动使大米和细小的石粒加速穿过，避免第一筛网网孔被堵塞，同时加快了大块的石粒的排出，固定块用于固定弹簧下端，弹簧上端与延伸块底面固定，有利于延伸块的上下往复运动，大米和细小的石粒穿过第一筛网后落在第二筛网上，细小的石粒穿过第二筛网后通过壳体底部的第二排石管排出，大米则被第二筛网挡住，第二筛网倾斜设置，大米顺着第二筛网向下滚动并通过排米管排出收集，在第二筛网工作过程中，振动电机启动带动第二筛网振动，加快了细小的石粒穿过第二筛网的速率，避免第二筛网网孔被堵塞，同时加快了大米的排出收集，在去第一筛网和第二筛网工作时抽气泵启动，壳体内的灰尘在抽气泵的作用下被吸入吸尘口，并通过吸尘管进入集尘箱中储存，与现有技术相比，本实用新型可以分别除去大米中掺杂的大石粒和小石粒，且不易造成筛网网孔堵塞，同时可以除去壳体内的灰尘，省去了定期清理的麻烦。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管靠近集尘箱的一端设有螺纹套，所述螺纹套与吸尘管外壁转动连接，所述集尘箱靠近螺纹套的侧壁上设有螺纹槽，所述螺纹套靠近集尘箱一端的外壁上设有与螺纹槽相互配合的外螺纹，所述螺纹套通过外螺纹与螺纹槽螺纹连接。

通过采用上述技术方案，集尘箱与吸尘管之间可拆卸连接，安装时，将螺纹套外螺纹一侧对准螺纹槽，把螺纹套外壁的外螺纹旋入螺纹槽中，在旋转螺纹套过程中，螺纹套与吸尘管之间相互转动，当螺纹套完全旋入螺纹槽中时，螺纹套远离吸尘管一端与螺纹槽底部相抵，完成吸尘管与集尘箱之间的连接，拆卸时只要将螺纹套旋出就可以轻松拆卸下集尘箱，这样当去石工作完成后，可以将集尘箱拆卸下来对内部收集的灰尘进行集中清理，十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述延伸块底部设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，转动电机带动偏心轮转动转速较快，偏心轮与延伸块接触会产生很大的冲击力，橡胶垫可以对这个冲击力进行缓冲，使第一筛网的工作过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述抽气泵底部设有减震板。

通过采用上述技术方案，抽气泵在工作时会产生振动，长时间工作后会损坏架体，减震板可以缓冲抽气泵工作时产生的振动，使吸尘过程更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述螺纹套远离集尘箱的一侧设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈可以提高吸尘管与集尘箱之间的密封性，避免漏气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为集尘箱与吸尘管连接结构示意图。

图中标记表示为：

1-壳体、2-进料口、3-第一筛网、4-延伸块、5-转动电机、6-转动轴、7-偏心轮、8-固定块、9-弹簧、10-第一排石管、11-第二筛网、12-振动电机、13-排米管、14-第二排石管、15-吸尘口、16-吸尘管、17-架体、18-集尘箱、19-抽气泵、20-螺纹套、21-螺纹槽、22-橡胶垫、23-减震板、24-密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种新型去石机，包括壳体1，所述壳体1顶部设有进料口2，在本实用新型具体实施例中：所述壳体1内部设有第一筛网3，所述第一筛网3位于进料口2下方，所述第一筛网3倾斜设置，所述第一筛网3下部与壳体1内壁铰接，所述第一筛网3上部水平设有延伸块4，所述壳体1外壁上靠近第一筛网3上部的位置设有转动电机5，所述转动电机5输出端设有转动轴6，所述转动轴6自由端贯穿壳体1外壁后延伸至延伸块4下方，所述转动轴6自由端设有偏心轮7，所述偏心轮7外缘与延伸块4底面抵接，所述转动轴6上方设有固定块8，所述固定块8与壳体1内壁固定连接，所述固定块8上表面设有弹簧9，所述弹簧9远离固定块8的一端与延伸块4底面固定连接，所述壳体1外壁上靠近第一筛网3下部的位置设有第一排石管10，所述第一排石管10一端贯穿壳体1外壁后与第一筛网3下部连通，所述第一筛网3下方设有第二筛网11，所述第二筛网11倾斜设置，所述壳体1外壁上靠近第二筛网11上部的位置设有用于带动第二筛网11振动的振动电机12，所述壳体1外壁上靠近第二筛网11下部的位置设有排米管13，所述排米管13一端贯穿壳体1外壁后与第二筛网11下部连通，所述壳体1底部设有第二排石管14，所述第一筛网3与第二筛网11之间设有吸尘口15，所述吸尘口15一侧设有吸尘管16，所述壳体1外壁上设有架体17，所述架体17上设有集尘箱18，所述吸尘管16远离吸尘口15的一端贯穿壳体1内壁后与集尘箱18一侧连接，所述集尘箱18一侧设有抽气泵19，所述集尘箱18通过吸尘管16与抽气泵19连接。

通过采用上述技术方案，在使用时，将大米混合物通过进料口2投入壳体1内部，大米混合物进入壳体1内部后先落在第一筛网3上，大米和细小的石粒穿过第一筛网3向下落，大块的石粒被第一筛网3挡住，第一筛网3倾斜设置，大块的石粒在重力的作用下顺着第一筛网3向下滚动并通过第一排石管10排出，在第一筛网3工作过程中，转动电机5启动带动转动轴6转动，转动轴6带动偏心轮7转动，偏心轮7在转动过程中带动延伸块4上下往复运动，延伸块4带动第一筛网3上下振动使大米和细小的石粒加速穿过，避免第一筛网3网孔被堵塞，同时加快了大块的石粒的排出，固定块8用于固定弹簧9下端，弹簧9上端与延伸块4底面固定，有利于延伸块4的上下往复运动，大米和细小的石粒穿过第一筛网3后落在第二筛网11上，细小的石粒穿过第二筛网11后通过壳体1底部的第二排石管14排出，大米则被第二筛网11挡住，第二筛网11倾斜设置，大米顺着第二筛网11向下滚动并通过排米管13排出收集，在第二筛网11工作过程中，振动电机12启动带动第二筛网11振动，加快了细小的石粒穿过第二筛网11的速率，避免第二筛网11网孔被堵塞，同时加快了大米的排出收集，在去第一筛网3和第二筛网11工作时抽气泵19启动，壳体1内的灰尘在抽气泵19的作用下被吸入吸尘口15，并通过吸尘管16进入集尘箱18中储存，与现有技术相比，本实用新型可以分别除去大米中掺杂的大石粒和小石粒，且不易造成筛网网孔堵塞，同时可以除去壳体1内的灰尘，省去了定期清理的麻烦。

在本实用新型具体实施例中：所述吸尘管16靠近集尘箱18的一端设有螺纹套20，所述螺纹套20与吸尘管16外壁转动连接，所述集尘箱18靠近螺纹套20的侧壁上设有螺纹槽21，所述螺纹套20靠近集尘箱18一端的外壁上设有与螺纹槽21相互配合的外螺纹，所述螺纹套20通过外螺纹与螺纹槽21螺纹连接。

通过采用上述技术方案，集尘箱18与吸尘管16之间可拆卸连接，安装时，将螺纹套20外螺纹一侧对准螺纹槽21，把螺纹套20外壁的外螺纹旋入螺纹槽21中，在旋转螺纹套20过程中，螺纹套20与吸尘管16之间相互转动，当螺纹套20完全旋入螺纹槽21中时，螺纹套20远离吸尘管16一端与螺纹槽21底部相抵，完成吸尘管16与集尘箱18之间的连接，拆卸时只要将螺纹套20旋出就可以轻松拆卸下集尘箱18，这样当去石工作完成后，可以将集尘箱18拆卸下来对内部收集的灰尘进行集中清理，十分方便。

在本实用新型具体实施例中：所述延伸块4底部设有橡胶垫22。

通过采用上述技术方案，转动电机5带动偏心轮7转动转速较快，偏心轮7与延伸块4接触会产生很大的冲击力，橡胶垫22可以对这个冲击力进行缓冲，使第一筛网3的工作过程更加稳定。

在本实用新型具体实施例中：所述抽气泵19底部设有减震板23。

通过采用上述技术方案，抽气泵19在工作时会产生振动，长时间工作后会损坏架体17，减震板23可以缓冲抽气泵19工作时产生的振动，使吸尘过程更加稳定。

在本实用新型具体实施例中：所述螺纹套20远离集尘箱18的一侧设有密封圈24。

通过采用上述技术方案，密封圈24可以提高吸尘管16与集尘箱18之间的密封性，避免漏气。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。