一种多功能白米分级筛的制作方法

本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种多功能白米分级筛。

背景技术：

大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，清理工序就是利用合适的设备，通过适当的工艺流程和妥善的操作方法，将混入稻谷中的各类杂质除去，以提高大米成品的质量，砻谷工序就是用橡胶辊砻谷机或金刚砂砻谷机将稻谷的颖壳脱下，并使颖壳与糙米分离，碾米工序即用碾米机碾削、摩擦糙米使皮层和胚乳分离，然后再进行刷米、去糠、去碎、晾米等处理，这样就可得到所需等级的大米，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米在加工过程中需要进行清洗、烘干、筛选、降温等步骤，但现有的多数通过人工使用分级筛来筛选，现有的分级筛通常由机架、设置在机架底部的筛分箱、设置在筛分箱内且根据筛分规格大小从上到下依次排列的若干筛板、若干间隔设置在筛分箱外壁上且分别设置在若干筛板上方的出料口、设置在筛分箱底部外壁上的震动电机组成，但是由于经过辊米机或者抛光机后的大米，存在一定的温度和湿度，由于此时筛箱内还存在一定的米糠粉，如不及时散热以及去除残余的米糠粉，米糠粉就容易形成糠粉粘结物，粘在分级筛的筛箱内并逐渐堆积，一段时间后会出现结块变色，落入大米中会造成产品质量问题，由此有必要作出改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有除尘、祛湿和降温功能的多功能白米分级筛。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种多功能白米分级筛，包括机架、设置在机架底部的筛分箱、设置在筛分箱内的若干筛板、与筛分箱侧壁连通的若干出料口、设置在筛分箱底部外壁上的震动电机，所述筛分箱顶部设置有用于除尘的除尘装置，其特征在于：所述除尘装置包括设置在筛分箱顶部外壁上且与筛分箱内腔连通的除尘室、与除尘室顶部连通的进料斗，所述除尘室一侧内壁上连接出风室，所述机架外设置有气泵，所述气泵的出风口和进风口分别连通有出气管和进气管，所述出气管远离气泵的一端穿过除尘室外侧壁后与出风室内腔连通，所述出气管中部连接有制冷室，所述出风室远离进气管的外侧壁上均匀间隔设置有若干与出风室内腔连通的鼓风头，所述除尘室与出气管相对的侧壁上连通有吸尘管，所述吸尘管远离除尘室的一端连接有积尘袋，所述进气管远离气泵的一端连接有空气干燥器，所述吸尘管中部连接有鼓风机。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，未经筛选的白米通过进料斗进入到除尘室中，在气泵的作用下，大气中的空气形成气流进入到空气干燥器中，经过空气干燥器干燥处理后的气流通过出气管进入到出风室内，通过出风管时，在制冷室的作用下，使气流的温度降低，经干燥处理和降温处理后的低温干燥气流通过出气管进入到出风室中，出风室内的空气受到不断进入出风室的气流挤压，通过与出风室侧壁连通的鼓风头吹到除尘室内，低温干燥气流从除尘室内吹过，从落入除尘室中的白米表面吹过的低温干燥气流可以吸收从白米内部散发出来的热量，与此同时，低温干燥气流还可以将附着在白米中表面的米糠粉从白米表面吹落，低温干燥的气流吹过白米表面时，还可以将白米表面的湿气吹散，通过设置在出风室外壁上的若干鼓风头，使大股低温干燥气流被分散成若干小股低温干燥气流，避免因大股低温干燥气流过于集中，导致低温干燥气流不能完全吹过落到除尘室内的白米，影响低温干燥气流对白米的除尘、除湿和降温效果的现象发生，在鼓风机的作用下，除尘室内裹挟米糠粉、湿气和热量的低温干燥气流通过除尘管进入到积尘袋中，在积尘袋的作用下，米糠粉被阻隔在积尘袋内，经积尘袋侧壁过滤后的空气裹挟湿气和热量发散到大气中，通过这样的方式，使白米中裹挟的米糠粉、湿气和热量被祛除，经过除尘、祛湿和降温处理口的白米落入到筛分箱内腔中，落到筛板表面，在震动电机的作用下，使筛分箱与设置在筛分箱内的各级筛板发生震动，白米经过层层筛板的过滤后，被阻隔在最底层的筛板上方，无法通过各个筛板的白米通过分别设置在若干筛板上方的出料口排出到筛分箱外，与现有技术想比，本实用新型提高了设备的实用性和工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗内侧壁底部连接有水平设置的分料板，所述分料板上均匀间隔设置有若干出料孔。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，未经筛选的白米进入进料斗之后，落到分料板表面，大股未经筛选的白米被出料孔分隔成若干股小股未经筛选的白米，落入到除尘室中，通过这样的方式，增加未经筛选的白米与气流的接触面积，提高气流对白米的除尘、祛湿和降温效果，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述除尘室远离出风室的内侧壁上设置有海藻绵除湿板。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在除尘室中的海藻绵除湿板可以吸附除尘室内的湿气，使除尘室内保持干燥。

本实用新型进一步设置为：所述筛分箱底部内壁上设置有收集抽屉，所述筛分箱侧壁底部内壁上设置有与收集抽屉外壁相适配的滑槽，所述收集抽屉的外壁与滑槽水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过最底层筛板过滤之后，从最底层筛板上朝筛分箱内腔底部掉落的碎米和米糠粉掉落到收集抽屉中，操作人员可以通过收集抽屉很方便地清理筛分箱内腔底部的碎米和米糠粉，避免因堆积在筛分箱内腔底部的碎米和米糠粉在震动电机不断的震动下，飞扬到筛分箱内腔中部，依附到白米表面，导致设备除尘效果下降的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述吸尘管远离鼓风机的一端连接有集尘口。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，集尘口可以起到引导气流的作用，使除尘室内裹挟有米糠粉、湿气和热量的气流能够更加有效地进入到吸尘管中，通过这样方式，提高气流进入吸尘管的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。

图2为图1中a处局部放大结构示意图。

图中标记表示为：

1-机架、2-筛分箱、3-筛板、4-出料口、5-震动电机、6-除尘室、7-进料斗、8-出风室、9-气泵、10-出气管、11-进气管、12-制冷室、13-鼓风头、14-吸尘管、15-积尘袋、16-空气干燥器、17-鼓风机、18-分料板、19-出料孔、20-海藻绵除湿板、21-收集抽屉、22-滑槽、23-集尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种多功能白米分级筛，包括机架1、设置在机架1底部的筛分箱2、设置在筛分箱2内的若干筛板3、与筛分箱2侧壁连通的若干出料口4、设置在筛分箱2底部外壁上的震动电机5，所述筛分箱2顶部设置有用于除尘的除尘装置，在本实用新型具体实施例中：所述除尘装置包括设置在筛分箱2顶部外壁上且与筛分箱2内腔连通的除尘室6、与除尘室6顶部连通的进料斗7，所述除尘室6一侧内壁上连接出风室8，所述机架1外设置有气泵9，所述气泵9的出风口和进风口分别连通有出气管10和进气管11，所述出气管10远离气泵9的一端穿过除尘室6外侧壁后与出风室8内腔连通，所述出气管10中部连接有制冷室12，所述出风室8远离进气管11的外侧壁上均匀间隔设置有若干与出风室8内腔连通的鼓风头13，所述除尘室6与出气管10相对的侧壁上连通有吸尘管14，所述吸尘管14远离除尘室6的一端连接有积尘袋15，所述进气管11远离气泵9的一端连接有空气干燥器16，所述吸尘管14中部连接有鼓风机17。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，未经筛选的白米通过进料斗7进入到除尘室6中，在气泵9的作用下，大气中的空气形成气流进入到空气干燥器16中，经过空气干燥器16干燥处理后的气流通过出气管10进入到出风室8内，通过出风管时，在制冷室12的作用下，使气流的温度降低，经干燥处理和降温处理后的低温干燥气流通过出气管10进入到出风室8中，出风室8内的空气受到不断进入出风室8的气流挤压，通过与出风室8侧壁连通的鼓风头13吹到除尘室6内，低温干燥气流从除尘室6内吹过，从落入除尘室6中的白米表面吹过的低温干燥气流可以吸收从白米内部散发出来的热量，与此同时，低温干燥气流还可以将附着在白米中表面的米糠粉从白米表面吹落，低温干燥的气流吹过白米表面时，还可以将白米表面的湿气吹散，通过设置在出风室8外壁上的若干鼓风头13，使大股低温干燥气流被分散成若干小股低温干燥气流，避免因大股低温干燥气流过于集中，导致低温干燥气流不能完全吹过落到除尘室6内的白米，影响低温干燥气流对白米的除尘、除湿和降温效果的现象发生，在鼓风机17的作用下，除尘室6内裹挟米糠粉、湿气和热量的低温干燥气流通过除尘管进入到积尘袋15中，在积尘袋15的作用下，米糠粉被阻隔在积尘袋15内，经积尘袋15侧壁过滤后的空气裹挟湿气和热量发散到大气中，通过这样的方式，使白米中裹挟的米糠粉、湿气和热量被祛除，经过除尘、祛湿和降温处理口的白米落入到筛分箱2内腔中，落到筛板3表面，在震动电机5的作用下，使筛分箱2与设置在筛分箱2内的各级筛板3发生震动，白米经过层层筛板3的过滤后，被阻隔在最底层的筛板3上方，无法通过各个筛板3的白米通过分别设置在若干筛板3上方的出料口4排出到筛分箱2外，与现有技术想比，本实用新型提高了设备的实用性和工作效率。

在本实用新型具体实施例中：所述进料斗7内侧壁底部连接有水平设置的分料板18，所述分料板18上均匀间隔设置有若干出料孔19。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，未经筛选的白米进入进料斗7之后，落到分料板18表面，大股未经筛选的白米被出料孔19分隔成若干股小股未经筛选的白米，落入到除尘室6中，通过这样的方式，增加未经筛选的白米与气流的接触面积，提高气流对白米的除尘、祛湿和降温效果，与现有技术相比，本实用新型提高了设备的工作效率。

在本实用新型具体实施例中：所述除尘室6远离出风室8的内侧壁上设置有海藻绵除湿板20。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，设置在除尘室6中的海藻绵除湿板20可以吸附除尘室6内的湿气，使除尘室6内保持干燥。

在本实用新型具体实施例中：所述筛分箱2底部内壁上设置有收集抽屉21，所述筛分箱2侧壁底部内壁上设置有与收集抽屉21外壁相适配的滑槽22，所述收集抽屉21的外壁与滑槽22水平滑动连接。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，经过最底层筛板3过滤之后，从最底层筛板3上朝筛分箱2内腔底部掉落的碎米和米糠粉掉落到收集抽屉21中，操作人员可以通过收集抽屉21很方便地清理筛分箱2内腔底部的碎米和米糠粉，避免因堆积在筛分箱2内腔底部的碎米和米糠粉在震动电机5不断的震动下，飞扬到筛分箱2内腔中部，依附到白米表面，导致设备除尘效果下降的现象发生。

在本实用新型具体实施例中：所述吸尘管14远离鼓风机17的一端连接有集尘口23。

通过采用上述技术方案，在日常使用中，集尘口23可以起到引导气流的作用，使除尘室6内裹挟有米糠粉、湿气和热量的气流能够更加有效地进入到吸尘管14中，通过这样方式，提高气流进入吸尘管14的效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。