一种粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的制作方法

1.本实用新型属于粮食设备技术领域，涉及一种粮食回收再利用装置，尤其是一种粮食下脚料回收再利用筛选组合装置。


背景技术：

2.粮食加工厂家、收粮站等在对粮食进行筛选时，会筛出来颗粒较大的麦穗等粮食下脚料。针对这些粮食下脚料，目前都是直接筛选后废弃掉。
3.但是，这些麦穗等粮食下脚料中还含有细粉、碎粮、粮食、细糠碎秸秆等多种可用资源，经过筛分等处理后可以变成饲料等可用资源。如果就此废弃掉，实在是可惜。
4.可是，现在有没有针对这些粮食下脚料进行处理的装置，导致无法对其进行处理。
5.鉴于现有技术的上述技术缺陷，迫切需要研制一种对粮食下脚料进行回收再利用的装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种粮食下脚料回收再利用筛选组合装置，其能实现粮食下脚料的回收再利用，变废为宝。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种粮食下脚料回收再利用筛选组合装置，其包括第一滚筒筛、第一输送带、第一刮板机、粮食秸秆分离机和第二滚筒筛，其特征在于，所述第一输送带的一端位于所述第一滚筒筛的尾部出口处，所述第一刮板机的一端位于所述第一滚筒筛的筛底下方、另一端位于所述粮食秸秆分离机的上方，所述第二滚筒筛位于所述粮食秸秆分离机的下方，所述第一滚筒筛的筛底的筛孔尺寸为5cm，所述粮食秸秆分离机的漏空筛底的筛孔尺寸为4cm，所述第二滚筒筛的筛底分成三段，第一段的筛底的长度为10米、筛孔尺寸为0.2cm，第二段的筛底的长度为4米、筛孔尺寸为0.3cm，第三段的筛底的长度为6米、筛孔尺寸为0.6cm。
9.优选地，其中，所述第一滚筒筛中设有除尘风机。
10.优选地，其中，所述粮食秸秆分离机为脱粒机，所述脱粒机上设有电机，所述电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过三角带拉动所述脱粒机的链盘转动。
11.优选地，其中，所述第一段的筛底的下方设有5组第一闭风器，所述第一闭风器的下方与第一输料管的上端相连，所述第一输料管的下端与原料罐相连且所述第一输料管的中部与抽风机相连。
12.优选地，其中，所述第二段的筛底的下方设有5组第二闭风器，所述第二闭风器的下方与第二输料管的上端相连，所述第二输料管的下端设有第二输送带且所述第二输料管的中部与抽吸管道的一端相连，所述抽吸管道的另一端的下方设有浮料刮板机，所述浮料刮板机的一端位于所述抽吸管道的另一端的下方、另一端与浮料库相连。
13.优选地，其中，所述第三段的筛底的下方设有多个吸料器，所述吸料器用于将碎秸秆吸到所述浮料库刮板机上并通过所述浮料刮板机输送到所述浮料库中。
14.优选地，其中，所述第三段的筛底的下方设有第二刮板机，未被所述吸料器吸走的部分落入所述第二刮板机上并由所述第二刮板机输送到比重筛中。
15.优选地，其中，从所述比重筛中出来的粮食落入第三刮板机上，从所述比重筛中出来的秸秆经吸风管道送到第二脱粒机内并由所述第二脱粒机进行捶打。
16.优选地，其中，所述第二脱粒机的出口通过浮料管道与所述浮料刮板机相连。
17.与现有技术相比，本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置具有如下有益技术效果中的一者或多者：
18.1、其能够将麦穗等粮食下脚料进行筛分和破碎等，并将其筛分为细粉、碎粮、粮食、细糠碎秸秆等多种不同的有用资源，有助于分别进行出售，从而实现了粮食下脚料的回收再利用，能够变废为宝。
19.2、其在筛分和破碎等处理过程中，使用的都是现有的粮食处理装置，因此，其便于实施且不增加企业的经济负担。
附图说明
20.图1是本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的部分构成示意图。
21.图2是本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的另一部分构成示意图。
22.图3是本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的再一部分构成示意图。
23.图4是本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的再另一部分构成示意图。
24.图5是本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置的又一部分构成示意图。
25.说明：由于本实用新型中用到的各种设备都是现有技术中的设备，因此，在作图时，为了简化，只是示例性的，并没有示出各种设备的具体和详细结构。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，实施例的内容不作为对本实用新型的保护范围的限制。
27.本实用新型涉及一种粮食下脚料回收再利用筛选组合装置，其能实现粮食下脚料的回收再利用，变废为宝。
28.如图1所示，本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置包括第一滚筒筛1、第一输送带2和第一刮板机3。所述第一输送带2的一端位于所述第一滚筒筛1的尾部出口处。所述第一刮板机3的一端位于所述第一滚筒筛1的筛底下方。
29.其中，所述第一滚筒筛1的筛底的筛孔尺寸为5cm。优选地，所述第一滚筒筛1的支架高为三米且所述第一滚筒筛1的长为两米半，宽为两米。
30.这样，可以用铲车等将从粮食加工厂家、收粮站等拉回库房里的粮食下脚料通过所述第一滚筒筛1的入口输送到所述第一滚筒筛1中，由所述第一滚筒筛1对所述粮食下脚料进行初选。
31.其中，所述第一滚筒筛1进行初选后，尺寸超过5cm的大杂质(例如，秸秆等)通过所述第一滚筒筛1的尾部出口流出，落入到所述第一输送带2上。由所述第一输送带1传到一边，经人工收集后送往发电厂。尺寸小于5cm的部分经所述第一滚筒筛1的腹部，也就是，所述第一滚筒筛1的筛底漏出，落到所述第一刮板机3上。
32.优选地，所述第一滚筒筛1中设有除尘风机6。由此，筛选过成中产生的灰尘由所述除尘风机6进行吸尘、除尘、降尘处理。
33.更优选地，所述第一刮板机3的宽度为0.5米、高度为0.5米、长度为26米，能够进行远距离输送。
34.需要说明的是，如果从粮食加工厂家、收粮站等拉回库房里的粮食下脚料本身就很细小，不含有大于5cm的大杂质，那么可以不使用所述第一滚筒筛1，而是直接通过绞龙机等直接将所述粮食下脚料输送到所述第一刮板机3上。
35.如图2所示，在本实用新型中，所述粮食下脚料回收再利用筛选组合装置还包括粮食秸秆分离机4和第二滚筒筛5。优选地，所述粮食秸秆分离机4和第二滚筒筛5位于6米高的车间内。
36.所述第一刮板机3的另一端位于所述粮食秸秆分离机4的上方。所述第二滚筒筛5位于所述粮食秸秆分离机4的下方。
37.由此，所述第一刮板机3能够将所述粮食下脚料中尺寸小于5cm的部分输送到所述粮食秸秆分离机4中，由所述粮食秸秆分离机4对粮食和秸秆进行分离。
38.优选地，所述粮食秸秆分离机4为脱粒机。这样，所述脱粒机上设有电机。所述电机的输出轴上设有主动带轮。所述主动带轮通过三角带拉动所述脱粒机的链盘转动，由此实现对所述粮食下脚料中尺寸小于5cm的部分的脱粒。
39.优选地，所述脱粒机的高为1.5米、宽为0.6米，长为0.7米。并且，所述脱粒机的漏空筛底的筛孔尺寸为4cm。这样，所述脱粒机，能够把部分秸秆上所带有的粮食分离下来并把大点的秸秆进行缩小。从所述脱粒机的漏空筛底出来的部分直接进入到所述第二滚筒筛5中。
40.当然，如果从粮食加工厂家、收粮站等拉回库房里的粮食下脚料本身就很细小，不含有大于4cm的大杂质，在加工时可以把所述脱粒机的电机停机，并把所述脱粒机的主轴和漏空筛底卸下，使得粮食下脚料直接通过所述脱粒机，进入所述第二滚筒筛5中。
41.如图3所示，在本实用新型中，所述第二滚筒筛5的筛底分成三段。第一段5.1的筛底的长度为10米、筛孔尺寸为0.2cm。通过所述第一段5.1，能够筛出进入所述第二滚筒筛5中的细粉。第二段5.2的筛底的长度为4米、筛孔尺寸为0.3cm。通过所述第二段5.2，能够筛出进入所述第二滚筒筛5中的碎粮。第三段5.3的筛底的长度为6米、筛孔尺寸为0.6cm。通过所述第三段5.3，能够筛出进入所述第二滚筒筛5中的碎秸秆。
42.其中，所述第一段5.1的筛底的下方设有5组第一闭风器7。所述第一闭风器7的下方与第一输料管8的上端。所述第一输料管8的下端与原料罐9相连且所述第一输料管8的中部与抽风机10相连。
43.由此，从所述第一段5.1的筛底中筛出的细粉经由所述5组第一闭风器7进入到所述第一输料管8中，由所述第一输料管8将其输送到原料罐中。然后，对原料罐中的细粉可以进行装袋出售给养鸭、养鹅等场作为饲料或者出售给肥料厂作为肥料的原料。在此期间，通
过所述抽风机10可以进行降尘、除尘。
44.优选地，所述第一输料管8的直径为30cm。
45.同时，所述第二段5.2的筛底的下方设有5组第二闭风器11。所述第二闭风器11的下方与第二输料管12的上端相连。所述第二输料管12的下端设有第二输送带13且所述第二输料管12的中部与抽吸管道14的一端相连。
46.如图4所示，所述抽吸管道14的另一端的下方设有浮料刮板机15。所述浮料刮板机15的一端位于所述抽吸管道14的另一端的下方、另一端与浮料库16相连。
47.由此，从所述第二段5.2的筛筛出的浮料经由所述抽吸管道14抽吸到所述浮料刮板机15上，由所述浮料刮板机15将其输送到所述浮料库16中。浮料被吸走后，筛出的碎粮就变干净了，然后碎粮会落到所述第二输送带13上。由所述第二输送带13传到一边，进行抱装出售，出售给养鸡、鸭、鹅、鸽子等的禽类养殖场。
48.继续参考图3，所述第三段5.4的筛底的下方设有多个吸料器17。所述吸料器17用于将从所述第三段5.4的筛底筛出的碎秸秆吸到所述浮料库刮板机15上并通过所述浮料刮板机15输送到所述浮料库16中。
49.优选地，所述第三段5.4的筛底的下方设有六个所述吸料器17，以便于将所有的碎秸秆都吸走。
50.所述第三段5.3的筛底的下方设有第二刮板机18。未被所述吸料器17吸走的部分，例如，大颗粒的粮食和有重量的秸秆，将落入所述第二刮板机18上。
51.如图5所示，所述第二刮板机18的一端下方设有比重筛19。未被所述吸料器17吸走的部分，例如，大颗粒的粮食和有重量的秸秆，由所述第二刮板机18输送到比重筛19中。通过所述比重筛19，把未被所述吸料器17吸走的部分中的粮食和秸秆分离出来。
52.继续参考图5，其中，所述比重筛19的下方设有第三刮板机20。这样，从所述比重筛19中出来的粮食落入所述第三刮板机20上，由所述第三刮板机20输送到一边，进行抱装出售。例如，出售给饲料厂和养殖场等。
53.并且，所述比重筛19的下方还设有吸风管道21。由此，从所述比重筛19中出来的秸秆经所述吸风管道21送到第二脱粒机22内并由所述第二脱粒机22进行捶打。
54.所述第二脱粒机22的出口处设有浮料管道23。由此，秸秆经由所述第二脱粒机22再次捶打缩小后通过所述浮料管道23输送到所述浮料刮板机15上，由所述浮料刮板机15输送到所述浮料库16中。
55.所述浮料库16中的浮料可以进行包装出售。例如，出售给牛、羊、驴等动物养殖场。
56.并且，最后一部分没有被筛出去的从秸秆杂质从所述第二滚筒筛5的出口滚落下来，经人工收集后可以送发电厂使用。
57.最后，在本实用新型中，优选地，所述第二滚筒筛5是高为1.5米、宽为1.5米、长为20米的圆筒筛。考虑到所述第二滚筒筛5较长，因此，所述第二滚筒筛5的主轴可以采用6根主轴捆绑在一起，并在主轴上每隔1米定点焊接一个支点。同时，在所述第二滚筒筛5的外部增加圆圈以抱装各个筛底。并且，所述第二滚筒筛5由一头高3米、另一头高1米半、长21米的铁架子支撑，外加密封防尘罩。所述主轴的两头用轴承固定。
58.本实用新型的粮食下脚料回收再利用筛选组合装置能够将麦穗等粮食下脚料进行筛分和破碎等，并将其筛分为细粉、碎粮、粮食、细糠碎秸秆等多种不同的有用资源，有助
于分别进行出售，从而实现了粮食下脚料的回收再利用，能够变废为宝。而且，其在筛分和破碎等处理过程中，使用的都是现有的粮食处理装置，因此，其便于实施且不增加企业的经济负担。
59.本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。