一种生物质颗粒分选装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒的筛选技术领域，具体涉及一种生物质颗粒分选装置。


背景技术：

2.生物质颗粒是指将农林废弃物作为原料(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，是一种可直接燃烧的一种新型清洁燃料。在生物颗粒生产过程中，会根据需求对其颗粒大小进行筛分，将满足需求的生物质颗粒进行分选出，如现有技术cn213133965u提到的一种生物质颗粒分选装置，包括分选仓，分选仓侧壁顶部开设有进料口，分选仓底部中心处开设有排料口，分选仓底部焊接有支撑柱，分选仓内部上方设有分选装置，分选装置下表面通过连接杆连接于振动电机，振动电机螺纹连接于固定杆，固定杆焊接于分选仓一侧内壁，分选装置及其连接的振动电机下方设有集料板，集料板固定连接于分选仓内壁并延伸到排料口外侧，分选仓另一侧内壁设有分选装置，分选装置通过固定杆连接于分选仓另一侧内壁，分选装置下方同样安装有集料板，采用两个分选装置依次对生物质颗粒进行充分筛分。由于两个分选装置之间间隔较大，且由于筛分的方式是依靠振动，所以生物质颗粒从上一个分选装置掉落到下一个分选装置的时候颗粒会飞溅同时也容易产生扬尘。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术的不足，设计一种不易产生扬尘的生物质颗粒分选装置。
4.本实用新型的目的之一是提供一种生物质颗粒分选装置，包括分选仓，分选仓侧壁顶部开设有进料口，分选仓侧壁的下部开设有排料口；所述分选仓内从上至下设置有至少两条相互靠近的分选传输带，多条分选传输带首尾接续依次传输，最上方的分选传输带的进料端位于进料口的下方，最下方的分选传输带的出料端连接排料口，分选传输带均包括主动传输轮、从动传输轮、分选板和柔性传输带，柔性传输带覆盖在主动传输轮和从动传输轮的外部并带动二者实现同步传动；柔性传输带上均开设有筛孔，筛孔的尺寸从上至下逐渐增大；所述分选板设置在主动传输轮和从动传输轮之间且位于环形传输的柔性传输带的中部，分选板朝向分选仓的一侧侧壁倾斜并贯穿其侧壁形成出料口。
5.本实用新型的工作原理及有益效果：将生物质颗粒通过进料口进入到分选仓内，并落在柔性传输带上，主动传输轮转动，带动与柔性传输带连接的从动传输轮转动，进而使得生物质颗粒随着柔性传输带传输，在传输的过程中，电机的振动加之柔性传输带传输，颗粒小于筛孔的生物质颗粒就掉落到分选板上，颗粒大于筛孔的生物质颗粒继续随着柔性传输带运输，当运输到下一个分选传输带时，颗粒小于该筛孔的生物质颗粒就掉落到此层的分选板上，颗粒大于该筛孔的生物质颗粒就继续随着柔性传输带运输，由于筛孔的直径是从上至下逐渐增大的，因此，每层分选板上的生物质颗粒得到粒径是逐渐增大的，所以越往
下生物质颗粒的粒径越大，最终最大粒径的生物质颗粒从排料口排出。
6.本实用新型的分选装置，依靠带有筛孔的柔性传输带传输分选，不同粒径的生物质颗粒掉入到分选板上，最终通过倾斜的分选板以及底部的排料口完成不同粒径的生物质颗粒的到分选出料，相较于现有技术而言，本申请的分选能最大限度的避免扬尘。
7.进一步，所述分选仓的侧壁设置有朝向柔性传输带的水平刮板。在柔性传输带传输的过程中，水平刮板对生物质颗粒进行刮动，加速其分选。
8.进一步，出料口处设置有柔性的挡帘。可以缓冲生物质颗粒向下滑动的冲击力还可以避免扬尘。
9.进一步，所述分选板在靠近主动传输轮和从动传输轮的两端设置有弧形的连接板。增加弧形的连接板，可以引导位于主动传输轮和从动传输轮处的柔性传输带筛分后的生物质颗粒掉落。
10.进一步，所述分选传输带设置有两条，排料口和进料口位于同一侧，两个出料口位于相反侧。两个出料口位于不同侧，方便出料。当然也可以根据需要布置三条或者四条传输带，由于出料口的间距过大，同侧出料互不影响。
11.进一步，所述分选板向下凹陷并具有一定的深度。分选板的深度优选为3～5cm，有利于引导生物质颗粒的滑动方向。
附图说明
12.图1为本实用新型一种生物质颗粒分选装置的结构示意图；
13.图2为图1的俯视图；
14.图3为图1中水平刮板的俯视图。
具体实施方式
15.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
16.说明书附图中的附图标记包括：进料口1、主动传输轮2、连接板3、水平刮板4、柔性传输带5、分选板6、分选仓7、从动传输轮8、排料口9、第一出料口61、第二出料口62。
17.一种生物质颗粒分选装置如实施例1如图1～3所示，一种生物质颗粒分选装置，包括分选仓7，分选仓7侧壁顶部开设有进料口1，分选仓7侧壁的下部开设有排料口9，分选仓7内从上至下设置有两条相互靠近的分选传输带，两条分选传输带首尾接续依次传输，最上方的分选传输带的进料端位于进料口1的下方，最下方的分选传输带的出料端连接排料口9，分选传输带均包括主动传输轮2、从动传输轮8、分选板6和柔性传输带5，柔性传输带5覆盖在主动传输轮2和从动传输轮8的外部并带动二者实现同步传动；柔性传输带5上均开设有筛孔，筛孔的尺寸从上至下逐渐增大；分选板6设置在主动传输轮2和从动传输轮8之间且位于环形传输的柔性传输带5的中部，分选板6在靠近主动传输轮2和从动传输轮8的两端设置有弧形的连接板3。
18.分选仓7侧壁设置有朝向柔性传输带5的水平刮板4，每组分选传输带的上方设置有两组水平刮板4，水平刮板4的长度与柔性传输带5的宽度相匹配。
19.最上方的分选板6朝向分选仓7的一侧侧壁倾斜并贯穿其侧壁形成第一出料口61，最下方的分选板6朝向分选仓7的一侧侧壁倾斜并贯穿其侧壁形成第二出料口62，第一出料
口61和第二出料口62处均设置有柔性的挡帘，排料口9和进料口1位于同一侧，第一出料口61和第二出料口62位于相反侧。分选板6向下凹陷并具有一定的深度。
20.实施例2与实施例1的区别仅在于设置有三条相互靠近的分选传输带，三条分选传输带首尾接续依次传输，最上方的分选传输带的进料端位于进料口1的下方，最下方的分选传输带的出料端连接排料口9。
21.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.一种生物质颗粒分选装置，包括分选仓，分选仓侧壁顶部开设有进料口，分选仓侧壁的下部开设有排料口；其特征在于，所述分选仓内从上至下设置有至少两条相互靠近的分选传输带，多条分选传输带首尾接续依次传输，最上方的分选传输带的进料端位于进料口的下方，最下方的分选传输带的出料端连接排料口，分选传输带均包括主动传输轮、从动传输轮、分选板和柔性传输带，柔性传输带覆盖在主动传输轮和从动传输轮的外部并带动二者实现同步传动；柔性传输带上均开设有筛孔，筛孔的尺寸从上至下逐渐增大；所述分选板设置在主动传输轮和从动传输轮之间且位于环形传输的柔性传输带的中部，分选板朝向分选仓的一侧侧壁倾斜并贯穿其侧壁形成出料口。2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒分选装置，其特征在于：所述分选仓的侧壁设置有朝向柔性传输带的水平刮板。3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒分选装置，其特征在于：出料口处均设置有柔性的挡帘。4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒分选装置，其特征在于：所述分选板在靠近主动传输轮和从动传输轮的两端设置有弧形的连接板。5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒分选装置，其特征在于：所述分选传输带设置有两条，排料口和进料口位于同一侧，两个出料口位于相反侧。6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒分选装置，其特征在于：所述分选板向下凹陷并具有一定的深度。

技术总结
本申请公开了生物质颗粒筛选技术领域中的一种生物质颗粒分选装置，包括分选仓，分选仓侧壁设有进料口和排料口；分选仓内从上至下设置有至少两条相互靠近的分选传输带，多条分选传输带首尾接续依次传输，分选传输带均包括主动传输轮、从动传输轮、分选板和柔性传输带，柔性传输带上均开设有筛孔，筛孔的尺寸从上至下逐渐增大；分选板设置在主动传输轮和从动传输轮之间且位于环形传输的柔性传输带的中部，分选板朝向分选仓的一侧侧壁倾斜并贯穿其侧壁形成出料口。依靠带有筛孔的柔性传输带传输分选，不同粒径的生物质颗粒掉入到分选板上，最终通过倾斜的分选板以及底部的排料口完成不同粒径的生物质颗粒的到分选出料，有效避免扬尘。扬尘。扬尘。


技术研发人员：刘福基
受保护的技术使用者：遵义双河生物燃料科技有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/4/8