一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置。


背景技术：

2.涂料研磨机在工业生产中被广泛应用。涂料研磨机使颗粒物经过狭窄的研磨珠间隙，再经过加压高速旋转冲击，使得颗粒物混合、乳化、分散、搓揉、滚动等，从而达到使颗粒物变细的作用。
3.现有的研磨机没有过滤装置，研磨机在研磨时存在涂料颗粒物研磨不充分现象，如果不经过过滤，直接使未研磨充分的颗粒物落入涂料桶中，会使涂料成品质量变差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，具备的通过设置过滤筒将未研磨充分的涂料颗粒物过滤掉，避免其直接进入涂料桶内，提高了涂料成品质量优点，解决了背景技术中提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，包括研磨机本体和过滤筒，所述研磨机本体出料口上安装有出料管，所述过滤筒侧面上下焊接有两个连接块，两个连接块另一端焊接在研磨机本体上，过滤筒内部上下分别安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网正中间开设有圆孔，所述过滤筒顶部中间安装有旋转电机，旋转电机输出轴贯穿过滤筒顶部通过法兰安装有旋转轴，旋转轴另一端从第一滤网中间圆孔穿过伸向第二滤网，旋转轴两侧位于第一滤网和第二滤网上方均对称安装有两个刮杆，所述过滤筒底端安装有引流槽，引流槽出口安装有电磁阀门。
6.优选的，所述过滤筒顶部左端安装有进料斗，进料斗位于出料管出口的正下方。通过设置进料斗，实现便于从出料管出来的涂料粉末进入过滤筒内。
7.优选的，所述第一滤网和第二滤网上的滤眼大小不一样，第二滤网上的滤眼小于第一滤网上的滤眼。通过设置第二滤网上的滤眼小于第一滤网上的滤眼，实现对涂料粉末进行精细过滤。
8.优选的，所述第一滤网和第二滤网右侧均开设有漏料槽口，两个漏料槽口内均滑动安装有从外侧贯穿过滤筒侧壁的封板，且两个封板外侧均安装有拉环。通过设置第一滤网和第二滤网上的漏料槽口处滑动安装有封板，拉出封板，可实现将过滤结束后残留的较大涂料颗粒排出第一滤网和第二滤网。
9.优选的，所述第一滤网和第二滤网底部位于漏料槽口处均安装有出料槽，两个出料槽出口伸出过滤筒。通过设置出料槽，实现便于较大涂料颗粒排出第一滤网和第二滤网。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置过滤筒，使用时，启动旋转电机带动旋转轴上下两组刮杆转动，对落到第一滤网和第二滤网表面的涂料粉末进行搅动，使其快速落下，然后打开电磁阀
门，从引流槽出口落入涂料桶内灌装，灌装结束后，旋转电机继续工作，通过两个拉环将两个封板拉出，两组转动中的刮杆会将第一滤网和第二滤网表面的未研磨充分的涂料颗粒从漏料槽口刮落，经过两个出料槽滑出过滤筒，从而实现将未研磨充分的涂料颗粒物过滤掉后进入涂料桶内，提高了涂料成品质量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型过滤筒内部结构图；
14.图3为本实用新型第一滤网结构示意图。
15.图中：1、研磨机本体；2、过滤筒；3、连接块；4、出料管；5、第二滤网；6、第一滤网；7、进料斗；8、旋转电机；9、法兰；10、旋转轴；11、刮杆；12、漏料槽口；13、出料槽；14、封板；15、拉环；16、引流槽；17、电磁阀门；18、圆孔。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置技术方案：一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，包括研磨机本体1和过滤筒2，研磨机本体1出料口上安装有出料管4，过滤筒2侧面上下焊接有两个连接块3，两个连接块3另一端焊接在研磨机本体1上，过滤筒2顶部左端安装有进料斗7，进料斗7位于出料管4出口的正下方，过滤筒2内部上下分别安装有第一滤网6和第二滤网5，第一滤网6和第二滤网5上的滤眼大小不一样，第二滤网5上的滤眼小于第一滤网6上的滤眼，第一滤网6正中间开设有圆孔18，过滤筒2顶部中间安装有旋转电机8，旋转电机8输出轴贯穿过滤筒2顶部通过法兰9安装有旋转轴10，旋转轴10另一端从第一滤网6中间圆孔18穿过伸向第二滤网5，旋转轴10两侧位于第一滤网6和第二滤网5上方均对称安装有两个刮杆11，过滤筒2底端安装有引流槽16，引流槽16出口安装有电磁阀门17；使用时，先启动旋转电机8，研磨后的涂料粉末从出料管4流入到过滤筒2内，旋转电机8工作通过法兰9带动旋转轴10转动，旋转轴10转动带动上下两组刮杆11转动，对落到第一滤网6和第二滤网5表面的涂料粉末进行搅动，使其快速落下，然后打开电磁阀门17，从引流槽16出口落入涂料桶内灌装。
18.第一滤网6和第二滤网5右侧均开设有漏料槽口12，两个漏料槽口12内均滑动安装有从外侧贯穿过滤筒2侧壁的封板14，且两个封板14外侧均安装有拉环15，第一滤网6和第二滤网5底部位于漏料槽口12处均安装有出料槽13，两个出料槽13出口伸出过滤筒2；灌装结束后，旋转电机8继续工作，通过两个拉环15将两个封板14拉出，两组转动中的刮杆11会将第一滤网6和第二滤网5表面的未研磨充分的涂料颗粒从漏料槽口12刮落，经过两个出料槽13滑出过滤筒2。
19.本实用新型所有电机选用小型伺服电机
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14hs2408型号进行设计，该型号马达仅仅作为所属技术领域人员进行参考选用，所属技术领域人员可根据实际生产需要进行选配
相同参数和功能的马达进行安装调试使用，本实用新型不进行赘述。
20.工作原理：本实用新型使用时，先启动旋转电机8，研磨后的涂料粉末从出料管4流入到过滤筒2内，旋转电机8工作通过法兰9带动旋转轴10转动，旋转轴10转动带动上下两组刮杆11转动，对落到第一滤网6和第二滤网5表面的涂料粉末进行搅动，使其快速落下，然后打开电磁阀门17，从引流槽16出口落入涂料桶内灌装，灌装结束后，旋转电机8继续工作，通过两个拉环15将两个封板14拉出，两组转动中的刮杆11会将第一滤网6和第二滤网5表面的未研磨充分的涂料颗粒从漏料槽口12刮落，经过两个出料槽13滑出过滤筒2。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，包括研磨机本体(1)和过滤筒(2)，其特征在于：所述研磨机本体(1)出料口上安装有出料管(4)，所述过滤筒(2)侧面上下焊接有两个连接块(3)，两个连接块(3)另一端焊接在研磨机本体(1)上，过滤筒(2)内部上下分别安装有第一滤网(6)和第二滤网(5)，第一滤网(6)正中间开设有圆孔(18)，所述过滤筒(2)顶部中间安装有旋转电机(8)，旋转电机(8)输出轴贯穿过滤筒(2)顶部通过法兰(9)安装有旋转轴(10)，旋转轴(10)另一端从第一滤网(6)中间圆孔(18)穿过伸向第二滤网(5)，旋转轴(10)两侧位于第一滤网(6)和第二滤网(5)上方均对称安装有两个刮杆(11)，所述过滤筒(2)底端安装有引流槽(16)，引流槽(16)出口安装有电磁阀门(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，其特征在于：所述过滤筒(2)顶部左端安装有进料斗(7)，进料斗(7)位于出料管(4)出口的正下方。3.根据权利要求1所述的一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(6)和第二滤网(5)上的滤眼大小不一样，第二滤网(5)上的滤眼小于第一滤网(6)上的滤眼。4.根据权利要求1所述的一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(6)和第二滤网(5)右侧均开设有漏料槽口(12)，两个漏料槽口(12)内均滑动安装有从外侧贯穿过滤筒(2)侧壁的封板(14)，且两个封板(14)外侧均安装有拉环(15)。5.根据权利要求1所述的一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置，其特征在于：所述第一滤网(6)和第二滤网(5)底部位于漏料槽口(12)处均安装有出料槽(13)，两个出料槽(13)出口伸出过滤筒(2)。

技术总结
本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种用于防腐涂料研磨机的过滤装置。其技术方案包括：研磨机本体和过滤筒，所述研磨机本体出料口上安装有出料管，所述过滤筒侧面上下焊接有两个连接块，两个连接块另一端焊接在研磨机本体上，过滤筒内部上下安装有第一滤网和第二滤网，第一滤网正中间开设有圆孔，过滤筒顶部中间安装有旋转电机，旋转电机输出轴贯穿过滤筒顶部通过法兰安装有旋转轴，旋转轴另一端从第一滤网中间圆孔穿过伸向第二滤网，旋转轴两侧位于第一滤网和第二滤网上方均对称安装有两个刮杆，过滤筒底端安装有引流槽。本实用新型通过设置过滤筒可将未研磨充分的涂料颗粒物过滤掉，避免其直接进入涂料桶内，提高了涂料成品质量。了涂料成品质量。了涂料成品质量。


技术研发人员：张俊军
受保护的技术使用者：唐山华邦防腐科技有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/9