离心机快捷锁固式转头的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，特别涉及一种离心机快捷锁固式转头。


背景技术：

2.现有技术中，离心机转头的转头壳体与转头顶盖大都采用螺纹连接，当实验人员开启或者关闭离心机转头时需要耗费大量的时间，存在使用便捷性差的缺陷。


技术实现要素：

3.根据本实用新型实施例，提供了一种离心机快捷锁固式转头，包含：转头壳体、转头顶盖、若干个试管容置腔、顶盖把手、传动立柱与锁固模块；
4.转头顶盖盖设于转头壳体的顶部；
5.顶盖把手固定设置在顶盖的顶部；
6.若干个试管容置腔以转头壳体的中心轴为圆心旋转对称设置在容置腔的内壁上，用于存放外部的试管；
7.传动立柱设置在转头壳体的内腔中，传动立柱的顶端贯穿转头顶盖插设于顶盖把手的内腔中，外部的驱动设备的动力轴贯穿转头壳体的底部与传动立柱相连，用于带动转头壳体与传动立柱旋转；
8.锁固模块连接转头顶盖、顶盖把手与传动立柱，用于将转头顶盖锁固于转头壳体上。
9.进一步，还包含：缓冲垫，缓冲垫套设在驱动设备的动力轴的一端，缓冲垫位于传动立柱与转头壳体的内壁之间。
10.进一步，还包含：限位槽，限位槽设置在转头壳体的顶部，转头顶盖的底部的边缘卡设于限位槽中，用于对转头顶盖进行径向限位。
11.进一步，驱动设备的动力轴与转头壳体的接触面为锥面。
12.进一步，锁固模块包含：驱动按钮、若干个容置孔、若干个滚珠、顶珠凸起、定位卡槽与限位组件；
13.驱动按钮滑动设置在顶盖把手的内腔中，驱动按钮的顶部暴露于顶盖把手的顶面，传动立柱的顶部活动插设于驱动按钮的内腔中；
14.顶珠凸起设置在顶盖把手的内壁上，顶珠凸起面向转头顶盖的一侧的侧面为斜面；
15.定位卡槽设置在传动立柱的侧壁上，定位卡槽与顶珠凸起的位置相对应；
16.若干个容置孔以驱动按钮的中心轴为轴心旋转对称设置在驱动按钮的侧壁上，若干个容置孔面向传动立柱一侧的端口的孔径小于若干个滚珠的直径；
17.若干个滚珠分别活动设置在若干个容置孔中，当转头顶盖处于锁固状态时，滚珠连接顶珠凸起与定位卡槽，用于将转头顶盖锁固于转头壳体上；
18.限位组件设置在驱动按钮的侧壁上，限位组件与转头顶盖相连，用于对驱动按钮
进行轴向限位。
19.进一步，定位卡槽为弧形槽。
20.进一步，限位组件包含：第一限位件，第一限位件设置在驱动按钮的侧壁上，第一限位件位于顶珠凸起与转头顶盖之间，用于对驱动按钮进行轴向限位。
21.进一步，限位组件还包含：第二限位件，第二限位件设置在驱动按钮的侧壁上，第二限位件位于转头顶盖与转头壳体之间，用于对驱动按钮进行轴向限位。
22.进一步，锁固模块还包含：弹性件，弹性件设置在顶盖把手的内腔中，弹性件的一端与顶珠凸起相连，弹性件的另一端与驱动按钮的顶部相连，用于支撑驱动按钮。
23.根据本实用新型实施例的离心机快捷锁固式转头，解决了现有技术中实验人员需要耗费大量的时间来开启或者关闭离心机转头，实现了转头顶盖的快速锁固，具有使用便捷性强的特点。
24.要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
25.图1为根据本实用新型实施例离心机快捷锁固式转头的剖视图；
26.图2为根据本实用新型实施例离心机快捷锁固式转头的结构分解图；
27.图3为根据本实用新型实施例的顶盖把手的零件图。
具体实施方式
28.以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。
29.首先，将结合图1~3描述根据本实用新型实施例的离心机快捷锁固式转头，用于带动试管进行离心运动，其应用场景广阔。
30.如图1~2所示，本实用新型实施例的离心机快捷锁固式转头，包含：转头壳体1、转头顶盖2、若干个试管容置腔3、顶盖把手4、传动立柱5与锁固模块。
31.具体地，如图1~2所示，转头顶盖2盖设于转头壳体1的顶部；顶盖把手4固定设置在顶盖的顶部；若干个试管容置腔3以转头壳体1的中心轴为圆心旋转对称设置在容置腔的内壁上，用于存放外部的试管；传动立柱5设置在转头壳体1的内腔中，传动立柱5的顶端贯穿转头顶盖2插设于顶盖把手4的内腔中，外部的驱动设备的动力轴9贯穿转头壳体1的底部与传动立柱5相连，用于带动转头壳体1与传动立柱5旋转。
32.进一步，如图1~2所示，还包含：缓冲垫6，缓冲垫6套设在驱动设备的动力轴9的一端，缓冲垫6位于传动立柱5与转头壳体1的内壁之间，增强了传动立柱5与转头壳体1的内壁之间的摩擦力，减小了传动立柱5与转头壳体1之间的磨损，延长了本实施例的使用寿命。
33.进一步，如图1~2所示，还包含：限位槽7，限位槽7设置在转头壳体1的顶部，转头顶盖2的底部的边缘卡设于限位槽7中，用于对转头顶盖2进行径向限位，防止转头顶盖2脱出。
34.进一步，如图1~2所示，驱动设备的动力轴9与转头壳体1的接触面为锥面，增大了驱动设备的动力轴9与转头壳体1之间的摩擦力。
35.具体地，如图1~2所示，锁固模块连接转头顶盖2、顶盖把手4与传动立柱5，用于将
转头顶盖2锁固于转头壳体1上，解决了现有技术中实验人员需要耗费大量的时间来开启或者关闭离心机转头，实现了转头顶盖2的快速锁固，具有使用便捷性强的特点。
36.进一步，如图1~3所示，锁固模块包含：驱动按钮81、若干个容置孔82、若干个滚珠83、顶珠凸起84、定位卡槽85与限位组件；驱动按钮81滑动设置在顶盖把手4的内腔中，驱动按钮81的顶部暴露于顶盖把手4的顶面，传动立柱5的顶部活动插设于驱动按钮81的内腔中；顶珠凸起84设置在顶盖把手4的内壁上，顶珠凸起84面向转头顶盖2的一侧的侧面为斜面，减小了滚珠83在复位的过程中所受到的摩擦阻力；定位卡槽85设置在传动立柱5的侧壁上，定位卡槽85与顶珠凸起84的位置相对应；若干个容置孔82以驱动按钮81的中心轴为轴心旋转对称设置在驱动按钮81的侧壁上，若干个容置孔82面向传动立柱一侧的端口的孔径小于若干个滚珠83的直径；若干个滚珠83分别活动设置在若干个容置孔82中，当转头顶盖2处于锁固状态时，滚珠83连接顶珠凸起84与定位卡槽85，用于将转头顶盖2锁固于转头壳体1上；限位组件设置在驱动按钮81的侧壁上，限位组件与转头顶盖2相连，用于对驱动按钮81进行轴向限位。
37.进一步，如图1~2所示，定位卡槽85为弧形槽，减小了滚珠83在复位或被挤出的过程中所受到的摩擦阻力。
38.进一步，如图1~2所示，限位组件包含：第一限位件871，第一限位件871设置在驱动按钮81的侧壁上，第一限位件871位于顶珠凸起84与转头顶盖2之间，用于对驱动按钮81进行轴向限位,防止驱动按钮81过度位移。
39.进一步，如图1~2所示，限位组件还包含：第二限位件872，第二限位件872设置在驱动按钮81的侧壁上，第二限位件872位于转头顶盖2与转头壳体1之间，用于对驱动按钮81进行轴向限位，防止驱动按钮81过度位移。
40.进一步，如图1~2所示，锁固模块还包含：弹性件86，弹性件86设置在顶盖把手4的内腔中，弹性件86的一端与顶珠凸起84相连，弹性件86的另一端与驱动按钮81的顶部相连，用于支撑驱动按钮81。
41.当使用者开启本实施例时，使用者向下按住驱动按钮81，使第一限位件871与转头顶盖2的外壁顶部抵接，与此同时，使用者向上提起顶盖把手4，顶盖把手4带动转头顶盖2向上移动，顶盖把手4与驱动按钮81之间发生相对位移，弹性件86被压缩，顶盖把手4进而带动顶珠凸起84向上位移，使顶珠凸起84的顶部不在抵接滚珠83，又因滚珠83为球体，在驱动按钮81与顶盖把手4发生相对位移的过程中，容置孔82将滚珠83从定位卡槽85中挤出，以此解除本实施例的锁固状态。
42.当使用者关闭本实施例时，使用者将转头顶盖2盖设于转头壳体1的顶部，使转头顶盖2的底部的边缘卡设于限位槽7中，与此同时，使用者松开驱动按钮81与顶盖把手4，弹性件86恢复形变并支撑驱动按钮81返回初始位置，在驱动按钮81返回初始位置的过程中，驱动按钮81与顶盖把手4发生相对位移，顶盖把手4带动顶珠凸起84向下移动，滚珠83沿顶珠凸起84倾斜的侧面滑动，最终，滚珠83受到顶珠凸起84的挤压返回容置腔的初始位置并卡入定位卡槽85中，完成了转头顶盖2的锁固。
43.当设备运行时，驱动装置的动力轴9带动传动立柱5旋转，进而带动本实施例进行旋转，以此达到带动试管内的溶液进行离心运动。
44.以上，参照图1~3描述了根据本实用新型实施例的离心机快捷锁固式转头，解决了
现有技术中实验人员需要耗费大量的时间来开启或者关闭离心机转头，实现了转头顶盖2的快速锁固，具有使用便捷性强的特点。
45.需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。