专利名称：旋转充气式浮选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进的浮选机。适合于浮选金、铜、铅、锌、钨、钼等有色金属矿及稀有金属矿。
已有的浮选机械－－浮选柱，具有结构简单，制造安装方便，易于操作和维护，占地面积小，基建费用低，尤其节省动力等优点。但它最大的缺点是充气装置易堵塞，因而工作不稳定，影响浮选指标。我国选矿厂目前使用最多的浮选机，为叶轮机械搅拌式浮选机。这种浮选机造价高，占地面积大，基建费用高，消耗电能多，不适宜浮选贫矿，随着采矿、选矿的发展，地球上的富矿越来越少，而贫矿越来越多。为适应采选贫矿的需要，必须大大降低能耗，减少基建投资，本项目的任务，就是提供一种旋转充气式浮选机，它吸收浮选柱的优点，结构简单，占地面积小，节省电力，并针对其弊端－－充气装置易堵塞，增加防堵装置，采用充气和机械搅拌联和作用，使工作稳定，以保证浮选指标。
本使用新型的任务是这样实现的－－一个圆柱形的筒体，上部装有给矿装置和精矿泡沫流槽，下部为锥形，与尾矿提升装置相联通，筒体和尾矿提升装置组成一个联通器。给矿装置和浮球阀相结合，实现给矿及控制矿浆液面，旋转充气装置安装在筒体的锥形部位，主要由空心十字套、轴承座、密封装置、支架等部分组成。空心十字套上按外密内疏的规律布满了充气防堵装置，充气的方向，或顺时针，或逆时针，所有充气防堵装置，均保持同一方向，充气防堵装置，与空心十字套内的压力空气相通，由阀体、弹簧、钢珠等件组成。压力空气由空气压缩机提供，通过穿过尾矿提升装置之内的橡胶管进入空心十字套内部。当气压达到予定压力时，推开充气防堵装置之钢珠，射入矿浆之内。矿浆对气流的反冲，将促使空心十字套在支架上的轴承内旋转，从而实现旋转充气。当气压不足或停止充气时，钢珠靠弹力复位，自动关闭气路，气压和充气量由空压机调节。这样，矿浆加入浮选药物进行搅拌后，由给矿装置送入筒内，受重力作用，缓缓下降，压缩空气经过充气防堵装置弥散成大量的微小气泡，边旋转边扩散，均匀地分布在筒体的整个横断面上徐徐上升，于是，矿浆与气泡形成对流，而可浮矿物附着在气泡上浮至矿浆面形成矿化泡沫，从泡沫流槽自行溢出，即为精矿，另一部分不浮的脉石不能附着在气泡上，从尾矿提升装置排出或进入下一作业处理，即为尾矿。
以下结合附图对本项目做进一步地描述。
图1为旋转充气式浮选机的结构原理图。
图2为充气防堵装置的剖视图。
参照
图1，［1］为支座，筒体［11］固定在［1］之上。筒体主体部分为圆柱形，底部安装空心十字套部分加粗，锥底有法兰盘与尾矿提升装置［2］相联接。圆锥部位装有固定支架［5］。固定支架上装有轴承座［6］。轴承座［6］下部与胶管［3］相通，胶管从尾矿提升装置［2］中穿过，与空压机相接。轴承座之上，套着轴套［8］。轴套［8］可以在轴承座上旋转，并靠密封垫［7］实现密封，以防止矿浆渗入其间。轴套［8］的顶部为锥形，上部十字形地装有四个相互垂直的外端封死的管子［10］。［8］与［10］靠螺纹固定，并由螺帽［9］紧固，管子［10］按顺时针或逆时针方向，按里疏外密的规律排列着螺纹孔，以便安装充气防堵装置，为便于装卸管子［10］，在筒体加粗的部位相应地留有安装侧孔，平时靠压盖、密封垫及螺钉封住，防止矿浆渗漏。
在筒体［11］的上部，装有给矿装置［16］和泡沫流槽［17］，泡沫流槽［17］底部倾斜，以利于矿沫流出。浮球阀［18］是控制矿浆液面的。液面上升使浮球上浮，带起滑板堵住矿浆出口。给矿装置［16］与外管［14］由接头［15］相连，外管［14］装有控制矿浆流量的阀门［13］。阀门之外端通向辅助设备－－调和槽。
尾矿提升装置［2］的上端出口，低于给矿装置［16］，并设有尾矿流槽［12］。尾矿提升装置［2］的底部外侧，设有排除尾矿的堵头，平时堵死，排尾矿时可打开。
参照图2，［10］为管子，［20］为弹簧，［21］为钢珠，［22］为阀体。弹簧压力可由空心调节螺钉适当调节。空心十字套各处的角速度相同，离中心越远的地方，线速度越大。为了保证充气的均匀，充气防堵装置离中心越远，装得越密。并且，四个管子上的安装位置也相互错并，避免重复。这样，在旋转过程中，整个横断面上，弥散的气泡是相当均匀的。简体的这一部分加粗，是为了增长管子［10］，保证筒壁处也有充足的气泡上浮。
对于这种充气浮选机，矿浆在整个横断面上均匀下沉，气泡在整个横断面上均匀上浮，保证充分对流，是实现稳定工作、提高浮选率的最重要条件。这靠相应的装置和控制机构来实现。整个对流过程，是靠矿浆的重力和气泡的浮力自动实现的。除了空压机需用电力驱动，主体不再消耗电力，因而节省了大量的动力，由于该机属于深槽型浮选机，仅下层矿浆被空心十字套搅动，上层矿浆近于稳定下沉，未被搅动，有利于微小气泡在上浮过程中逐渐汇集成大气泡，形成矿化泡沫。由于上述的种种优点，尤其是投资少，耗能低，最适宜浮选越来越多的贫品位有色金属矿和稀有金属矿，有着广阔的开发前景。
权利要求1.由筒体[11]、给矿装置[16]、泡沫流槽[17]、尾矿提升装置[2]、旋转充气装置等组成的旋转充气式浮选机，其特征是安装在筒体[11]下部的旋转充气装置由四根外端堵死的管子[10]和轴套[8]靠螺纹联接组成空心十字套，在固定支架[5]上的轴承座[6]与轴套[8]间隙配合，并靠密封垫[7]实现密封，管子[10]之上按同一旋转方向和外密内疏的布局安装有充气防堵装置，轴承座的下部通过胶管[3]与空压机相连，胶管[3]从尾矿提升装置[2]中穿过。
2.根据权利要求1所述的浮选机，其特征是安装在管子［10］上的充气防堵装置由装在阀体［22］内的弹簧［20］压紧钢珠［21］堵住充气孔道，弹簧外端装有空心调节螺钉，阀体［22］与管子［10］由螺纹联接。
3.根据权利要求1所述的浮选机，其特征是安装在简体上部中心位置的给矿装置［16］安装有浮球阀［18］，浮球阀［18］由浮球和矿浆出口处的滑板连接而成。
4.根据权利要求1所述的浮选机，其特征是在简体［11］与空心十字套对应的加粗部位，开设有安装孔，由压盖、密封垫、螺钉与筒体联接。
专利摘要本实用新型为选矿厂提供了一种利用矿浆重力下沉、气泡自然上浮的对流原理，并利用矿浆对气流的反冲，使充气机构旋转的旋转充气式浮选机，旋转充气机构装有防堵装置。本机特点是结构简单，占地面积小，易于操作维护，基建投资少，充气均匀，工作稳定，不易堵塞，尤其节省电力。适合于浮选有色金属及稀有金属矿，特别适合于浮选日益增多的贫品位矿。
文档编号B03D1/14GK2038026SQ8821474
公开日1989年5月24日 申请日期1988年10月7日 优先权日1988年10月7日
发明者陈石 申请人:陈石