专利名称：重浮分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种利用重力和浮力联合作用实现某些矿物尤其是铅锡氧化矿物分离的重浮分选机。
在某些有色金属矿的选矿中，由于比重、可浮性、比磁化系数、电导率等方面的物理性质差别不大，难以用单一的重、磁、电、浮物理选别方法将其分离，或者分离的效果难以为现有的技术经济条件，环保要求等所接受。例如铅和锡的氧化矿物，白铅矿和锡石，它们的比重差较小，重选方法几乎不能将其分开，而是以铅锡混合精矿的形式产出。处理这种混合精矿的方法有两种，一是用甲苯砷酸作锡石的捕收剂，浮锡抑铅分离后再分炼，这是一种较传统的处理方法，此方法的问题是分离效果差，锡精矿中含铅，铅精矿中含锡的问题仍较严重，即分离难彻底，主要原因是捕收剂不理想，二是浮选机的强烈搅拌造成的机械混杂。甲苯砷酸是一种有毒的化学物质，对人畜都有较大的危害性，在环保要求日益严格的条件下已较少采用。第二种方法是干脆不进行铅锡的选矿分离，而是直接入炉混炼，例如1988年8月3日公开的发明专利“铅锡共生矿的鼓风炉混炼”(CN87100487A)。混炼虽然省去了选矿分离的工序，但混炼的产品是铅锡合金，不仅要花费大量的能源和原材料分离提纯，而且产生大量的中间产品，造成金属积压，这种方法尽管比第一种方法有一定的进步性，但在市场变化大的经济条件下，有时也难以实行，尤其在冶炼厂普遍推行精料方针的情况下，它的缺点就更加突出。
本实用新型的目的在于提供一种利用矿物本身的重力和人为地扩大其疏水性差异在分选斜面上实现矿物尤其是铅、锡的氧化矿物的分离的重浮分选机，以克服现有技术中的缺点。
本实用新型的技术解决方案是在一个底面有一定坡度的分选池中央设一圆锥面或旋转抛物面作分选斜面，在面顶设一转轴，轴头上安装一均分转鼓，鼓上有一圈承受压力水束冲力的叶片，叶片间隙与鼓内连通，以便水束在将冲力传递给叶片后进入鼓入调浆，鼓底面上有给矿管，鼓上部是它的挡环，用以防止矿浆溅出。在平行于叶片圈切线的方向上安置压力水束的喷头，对准叶片受力的一面。在均分转鼓上方设置一调浆斗，调浆斗可以是机械搅拌桶，也可用一个向下逐渐收口的漏斗，漏斗的中心设一筒或管，接近底面处开一些孔网以便在斗内隔渣。调浆斗一般用一机架支承或直接在斗的四角焊脚支承。
当分选面是圆锥面时，锥面坡度(锥面与水平面的夹角)为8——35度，当分选面是旋转抛物面［Z＝a(x2＋y2)］时，a＝0.05－－－－0.8。
预先进行过药剂处理(比如硫化和与捕收剂作用)的混合精矿给入调浆斗，斗内给入一定量的水，调成适度浓度的矿浆进入在压力水束作用下转动着的均分转鼓内，进而被均匀地给到分选面上形成流膜，受到药剂作用的矿粒由于其疏水性增强，在流膜的松散作用下升到表面附着于气水界面而飘浮起来，流到有水的分选池内，流过溢流坎进入沉淀池(或沟)过滤。不受药剂作用的矿物则留在分选池内，定期处理。
由于本实用新型是利用锥面或旋转抛物面这种分选面来实现矿物分离的，对于有浮选性质差异的矿物分离来说，由于没有一般浮选机那种强烈的搅拌作用，也无大小不均，寿命不齐的气泡产生，而是利用流膜的松散和升举作用来实现疏水矿物与气相接触附着的，因而机械夹杂作用小，分选质量高。另外本实用新型结构简单，几乎不需要动力，制造和使用成本低廉，除用于重浮选分离外，还可用于纯重选分离。
以下结合附图对本实用新型进一步描述。
附
图1是本实用新型的立体图。
附图2是均分转鼓的正剖面图。
附图3是均分转鼓的A－A剖面图。
附图4是分选面(旋转抛物面)的正剖面图。
如附
图1－－－－4所示，分选面(1)采用旋转抛物面［Z＝a(x2＋y2)，a＝0.3］，高0.5M，可用金属板、塑料、玻璃钢等材料制作，此例采用混凝土制作，转轴(2)通过预制的轴座(2.1)、活套的滚动轴承(2.2)和橡胶封套(2.3)安装在面顶上(见图4)，均分转鼓(4)底面有两根给矿管(3)，鼓壁上的叶片圈(5)上面焊鼓顶及挡环(6)，鼓内用一分隔壁(7)分成两室。整个转鼓通过轴头法兰和螺钉固定在转轴(2)上。(10)是调浆斗，(9)是支承脚，(11)是中空筒(管)，下部有孔网(8)。(12)是压力水束喷头，压力水束受开关控制，均分转鼓转速可在0－－－－80转／分范围内调节。
这种重浮分选机在选别某地铅锡共生混合精矿时，先将混合精矿调成浓度为70－－－－85％的矿浆，作浮铅抑锡的药剂处理，如加入Na2S硫化30分钟，再加入适量丁基黄药、油酸、煤油、水玻璃等药剂作捕收剂、抑制剂，调成浓度为8－－－－30％的矿浆给入分选面，经分选一至三次，得到的技术经济指标如下给矿品位含锡6－－－－10％，含铅15－－－－25％，铅精矿含铅＞60％，实收率＞80％锡精矿含锡＞50％，实收率80－－－－90％与甲苯砷酸抑铅浮锡传统工艺相比，铅、锡两种精矿产品的品位分别提高约20和10个百分点，实收率分别提高2－－－－5和5－－－－15个百分点。
按现行产品价格计算，此法与现有选冶技术相比，每处理一吨铅锡混合精矿中的锡，成本降低2000－－－－3000元以上。
权利要求1.一种重浮分选机，它有分选斜面，分选池，沉淀池(沟)，调浆斗，均分转鼓和压力水束喷头，其特征在于分选斜面为一圆锥面或旋转抛物面，位于分选池中央，面顶上设有一支承均分转鼓的转轴，均分转鼓上设有一圈承受压力水束冲力的叶片，底部有给矿管，调浆斗置于均分转鼓上方，压力水束喷头沿平行于叶片圈的切线方向布置，对准叶片受力面。
2.按权利要求1所述的分选机，其特征在于调浆斗底面上有一直立的中空筒或管，与底面上的出口吻合，中空筒或管上有孔网。
3.按权利要求1所述的分选机，其特征在于分选面为圆锥面时锥面的倾角(即锥面与水平面的夹角)为8－－－－35度，为旋转抛物面［Z＝a(x2＋y2)］时，a值为0.05－－－－0.8。
4.按权利要求1所述的分选机，其特征在于均分转鼓的叶片间隙与鼓室相通，压力水束把力传递给叶片后可进入转鼓。
专利摘要本实用新型提供了一种重浮分选机，主要由分选池，分选面(圆锥面或旋转抛物面)，均分转鼓，调浆斗等部分组成，分选面位于分选池中央，均分转鼓通过法兰和螺钉安装在分选面顶的转轴上，转鼓上有承受水束冲力的叶片，在压力水束的冲击下转动，事先经过药剂处理的矿浆经调浆斗给入转鼓均匀给到分选面上，在分选面流动的过程中疏水性强的矿物漂浮到水面流到分选池外的沉淀沟，疏水性弱或不疏水的矿物留在池内，本实用新型特别适合铅锡混合精矿的分离，与甲苯砷酸法相比精矿品位提高10—20个百分点，铅锡的实收率分别提高2—5和5—15个百分点。
文档编号B03D1/00GK2122686SQ9222375
公开日1992年11月25日 申请日期1992年5月25日 优先权日1992年5月25日
发明者何水古, 吴盛才 申请人:个旧市云山有色矿产公司