专利名称：：高炉灰截流提取精矿粉新工艺的制作方法在我国铁矿资源日益减少，能源问题也急待研究和解决的状况下，钢铁工业战线在冶炼过程中产生大量的含铁“废料”尚未能完全被利用。为转炉、高炉水力除尘泥这种“废料”中的含铁量高达38-50%左右，据不完全统计，全国钢铁企业每年大约有几百万吨的上述“废料”被丢弃。如果把这些“废料”利用起来，不仅节约铁矿资源，扩大铁矿来源，避免或减少大气中粉尘的二次污染，而且对提高社会效益和企业的经济效益、环境效益等会起到巨大作用。本技术的名称“高炉灰截流提取精矿粉新工艺”所属
技术领域：
是黑色冶金工业含铁“废料”的利用。目前高炉、转炉水力除尘泥因无法脱水及工艺复杂仍未被利用，使钢铁企业每年清除这部分“废料”将成为一大难题。而充分利用这些潜在资源，消除公害，改善生产环境，增产节约，提高效益，就是本技术工艺解决的目的。截流脱水提取精矿粉新工艺的技术特点1、按照高炉、转炉除尘量的大小，调整设备运转量和加大机械部位吸入量;2、粉尘不停地在磁板上部流动的同时截流铁矿粉，用机械刮板慢速刮在皮带上，但皮带的运转角度一般不大于25°。3、磁板的尺寸随除尘水的流速和流量而改变;而且磁板尺寸的大小及其上部水的流速，决定所提取之精矿粉的品位。4、在皮带运转过程中，最主要的是脱水，运转皮带的下面设置磁轮，把矿粉稳住，再在磁轮皮带对应的上部设置用高吸水材料制成的转动轮，把矿粉中的水份吸进吸水轮中。5、引风机的作用，是在引风口处设置一个转动轮，在转动轮上下部进风吸水，引风口部和吸水轮的间距是可调的，一般把引风口设置在吸水轮前下部，把吸水轮中的水份挤压并引出。经引出水后的精矿粉含水率约25-30%左右。6、利用该工艺提取的精矿粉，化学成份为表中所示</tables>注提取的精矿粉品位高低与入炉的矿料成分相关。7、干碗除尘设备部分排尘提取精矿粉工艺(1)、集中控流斗是控制排尘的流量及流速，使磁轮发挥选矿作用。(2)、法兰是和原干碗除尘设备排尘口相连接之处。(3)、动力轮转速是和选出的精矿粉品位有重要的关系。转速高矿粉品位高，转速慢品位低，可根据品位要求加以调整。(4)、振动轮及振动板振动轮主要是减轻振动板对皮带的磨损，振动板主要是作用于排尘的流动性和控制排尘量的多少，是可调整的。(5)、皮带的作用是解决磁轮同铁矿粉的分离、排出问题。(6)、排尘筒是用来集中排出被选过的粉尘灰。(7)、排精矿粉筒是集中排出已选出后的精矿粉。(8)、也可对称的设置磁轮，选矿效果更佳。(9)、防尘布袋用来防尘，集中排量。(10)、排尘排矿布袋出口处可设置多头喷水头，用以处理尘灰飞扬污染等问题。(11)、皮带运动角度，可调到磁轮最大选矿粉运动的接触面，对选出的矿粉品位高低起着重要作用。(12)、干碗除尘选矿机用料及几何尺寸，是由各企业中高炉的排尘量而定。以上主要说明本设备中各部件的结构和工艺过程。选矿机的外壳是封闭式的，可用不同厚度的钢板制成。在皮带箱的外壳上要设置封闭式的检修门，位置任选定。8、主要机械工艺流程所需各构件的几何尺寸和作用，由1、2、3、4、5附图所示。其中设备中和几何尺寸取决于排污量的大小。9、截流提取矿粉方法，工艺简使，设备小，机械部件紧凑，便于检修，投资小，见效快，社会效益和经济可观。10图1总平面图。图2输送带架平面图。1-1输送带侧立面3磁板及刮板结构4托水部分用引用风机械图5平面图，1-1剖面5指示线构件说明a电动机b动力轮c法兰d集中控流斗e动力轮f活动节g轮带h振动轮动力板相连接i磁轮j排尘筒k排精矿粉筒1防尘布袋权利要求高炉灰截流提取精矿粉新工艺，根据其本身的技术特点，将不同现行技术部分，而具有发明的内容要求给予保护的权利。1、本技术是充分利用截流磁选的方法，从高炉灰中提取精矿份，以扩大矿粉资源。并通过上述各项新技术生产出合乎入炉标准的精矿粉为目的。2.本工艺主要是利用粉尘中的水和水的流速决定设置磁板的大小、长短等几何尺寸，用截流的方法提取精矿粉。磁板在粉尘水的出口及进入沉淀池的各部位均可设置。3.通过截流提取的精矿粉的化学成份和品位与炉料及炉风紧密相关，也同加大磁板的横截面宽度、减少粉尘水的深度及磁板磁力的强弱有关。4.慢速刮板的移动速度可根据磁板中磁力的强弱及粉尘水的流速来决定。5.脱水部份输送带是在磁轮及吸水轮的中间通过的，其间隙应根据提取出精矿粉的厚度而定。磁轮起着稳住铁矿粉的作用。吸水轮是在稳住矿粉的前提下进行吸水的，吸水轮的材料可选用吸水率较高的原料制成如泡沫、海棉等。6.引风设备部位引风设备主要是排除吸水轮中的水份，在引风口上加辊动轮，是为了不影响吸水轮的辊动率，也起到压制吸水轮使吸水轮中的水份压出后立即排出的作用。7.利用截流提取精矿粉工艺设备可安装在1、从洗涤塔出口处至初沉池之间的任何位置;2、也可安置在初沉池至终沉池之间的任何位置。8.1、2、3、4、5附图中工艺流程所需各构件的几何尺寸及作用，决定于现有除尘量、水流量、水流速等具体条件。9.于碗除尘选矿机工艺，保护权按着说明书的1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12项内容给予保护权。10.本技术具有使用设备少、巧妙合理、部件紧凑、工艺简化等特点。运用该项技术可提取品位各异的精矿粉，为我国转炉泥、高炉灰除尘，用截流提取脱水的方法，生产出精矿粉找到了新途径。全文摘要高炉灰截流提取精矿粉工艺，所属领域(冶金黑色部分)是一种工业产生的含铁矿粉废料。转炉、高炉粉尘工业废料充分利用原有的集中排污等条件截流、提取、脱水达到再利用的新工艺生产出精矿粉。首次利用现有条件开辟了新途径，大量废料的利用，提高企业和社会经济效益。钢铁企业可利用投资小、设备少、见效快、工艺简单等优点，为钢铁企业废料利用找到了新途径。文档编号B03C1/02GK1090795SQ93100970公开日1994年8月17日申请日期1993年1月12日优先权日1993年1月12日发明者于世柱申请人:于世柱