于后螺旋传送器和前螺旋传送器两者的另一个实施例中，第一和第二通道壁中的至少一个通道壁由至少一个螺旋传送器刮板组成。
[0021]应当理解，在本文，表达“水平”表示离旋转轴线的径向距离，而且类似于地球引力的领域，“向上”表示朝向旋转轴线的方向，而“向下”则表示相反的方向。
【附图说明】
[0022]在下面，将参照所附示意图，借助于实施例的示例来进一步阐明本发明，其中图1显示本发明的第一实施例的沉降式离心机的滚筒和螺旋传送器，
图2显示图1的沉降式离心机，螺旋传送器旋转大约140°，
图3显示图1和2的螺旋传送器的螺旋通道的展开图，
图4显示图1-3的实施例的变型的螺旋通道的展开图，以及图5显示本发明的另一个实施例的螺旋通道的展开图。
【具体实施方式】
[0023]图1和2显示本发明的第一实施例中的沉降式离心机的滚筒I，所述滚筒I具有圆柱形部分3和圆锥形部分5。在滚筒I的前端或上游端7处，重相出口开口 9对进料材料的重相提供出口。在滚筒I的后端或下游端11处，提供液体出口 13以放出进料材料的轻液相。在使用中，滚筒围绕旋转轴线15旋转，旋转轴线15与滚筒的纵向轴线重合。在本实施例中，旋转轴线15是水平的。
[0024]在滚筒I内部容纳有螺旋传送器17，并且在使用中，螺旋传送器17围绕旋转轴线15以与滚筒I相同的方向旋转，但以略微较低的旋转速度旋转。螺旋传送器17包括承载螺旋传送器刮板21的传送器毂19。在螺旋传送器刮板21的匝圈之间提供螺旋通道22。螺旋通道22由第一通道壁23和第二通道壁24限定，在本实施例中，第一通道壁23和第二通道壁24由螺旋传送器刮板21的相对的侧部提供。在传送器毂19中，提供进料入口，以使进料材料进入到分离空间25中，分离空间25设置在滚筒I的内壁27和传送器毂19之间。进料入口包括两个进料入口开口 29，在沉降式离心机的运行期间，进料材料通过两个进料入口开口 29而进入到分离空间25中。
[0025]在显示的实施例中，螺旋传送器17包括螺旋导流板31，如通过引用而结合在本文中的US-A-6 024 686中公开的那样。但这个螺旋导流板31不是本发明的一部分。
[0026]在图1和2中，已经省略了滚筒I和螺旋传送器17的中间部分，以允许更清楚地观察滚筒I和螺旋传送器17的端部。
[0027]在沉降式离心机的运行期间，进料材料通过进料入口开口 29而馈送到分离空间25中。在分离空间25中，进料材料形成具有上表面33的环形池。在池的底部处，即，在滚筒的内壁27处，进料材料的重相由于滚筒旋转所提供的离心力而集中，并且进料材料的轻液相集中在上表面33处。轻液相沿下游方向34流到液体出口 13，而重相则被螺旋传送器刮板21沿相反的方向或上游方向35传送向重相出口开口 9。如本领域中已知的那样，液体出口 13的布置确定池的上表面33的水平。
[0028]在本发明的当前实施例中，其中，螺旋传送器在使用中以略微低于滚筒的速度旋转，即，这是所谓的后螺旋传送器，从进料入口开口 29出来且比滚筒具有更低的旋转速度的进料材料和已经在池中的进料材料因此将首先在池的表面处的层中通过螺旋通道22流向滚筒的后端11。
[0029]根据本发明，螺旋通道22的一部分分成第一子通道36、第二或中间子通道37和第三子通道39，如在图1、2和3中看到的那样。因而第一间隔壁41和第二间隔壁43由传送器毂19承载。第一间隔壁41具有在第一螺旋位置47处(即，沿着螺旋通道22的第一位置)的第一自由端45，并且沿着第一通道壁23从第一自由端45延伸到第一间隔壁41的在第一螺旋位置47上游的上游螺旋位置51处的第二端49。第一间隔壁41在其第二端49处通过第一横向壁53连接到第二通道壁24上。第二间隔壁43具有在第一螺旋位置47上游的第二螺旋位置57处(S卩，沿着螺旋通道22的第二位置)的第一自由端55，并且第二间隔壁43从其自由端55沿着第二通道壁24延伸到第二间隔壁43的在第二螺旋位置55下游的下游螺旋位置61处的第二端59。第二间隔壁43在其第二端59处通过第二横向壁63连接到第一通道壁23上。因为第一间隔壁41和第二间隔壁43在第一螺旋位置47和第二螺旋位置57之间并排地延伸，并且第一间隔壁41和第二间隔壁43通过第一横向壁53和第二横向壁63分别连接到第一通道壁23和第二通道壁24上，所以提供迷宫，其包括:在第一通道壁23和第一间隔壁41之间的第一子通道36 ;在两个间隔壁41、43之间的第二或中间子通道37 ;以及在第二间隔壁43和第二通道壁24之间的第三子通道39。因而按顺流次序提供第一、第二和第三子通道，因为在池的上表面33处从两个间隔壁41、43上游的位置流出的材料必须进入上游螺旋位置51处的第一子通道36，以及沿下游方向34流过第一子通道36到达第一间隔壁41的第一自由端45，围绕所述第一自由端45，并且沿上游方向35通过第二子通道37到达第二间隔壁43的第一自由端55，围绕所述自由端55，并且沿下游方向34通过第三子通道39，以在下游螺旋位置61处离开迷宫。
[0030]如在图1和2中看到的那样螺旋传送器刮板21延伸到与旋转轴线15相距接近滚筒I的内壁27的径向距离的径向距离，而两个间隔壁41和43和两个横向壁53和63则延伸到较小的径向距离。从而由两个间隔壁41和43和两个横向壁53和63提供的迷宫延伸到池的上层中，而在滚筒的内壁27附近的池的较深层中，在那些聚集的进料材料的重相可沿上游方向35被螺旋传送器刮板21传送到迷宫下方。因而两个间隔壁41和43和两个横向壁53和63以及三个子通道36、37、39延伸通过上部径向部分或螺旋通道22。另外，三个子通道36、37、39延伸通过螺旋通道22的仅有限长度，在本实施例中，该有限长度是上游螺旋位置51和下游螺旋位置61之间的长度。
[0031]如在图1、2和3中进一步看到的那样，在本实施例中，两个间隔壁41和43在第一通道壁23和第二通道壁24之间螺旋地延伸。另外，在本实施例中，两个间隔壁41和43分别相对于相邻通道壁23和24且相对于彼此等距地延伸。
[0032]在图1、2和3中显示的实施例中，进料入口开口 29置于由三个子通道36、37、39提供的迷宫上游。进料入口开口 29可相对于显示的位置定位在下游，但它们应优选地置于第一间隔壁41的第一自由端45的上游。
[0033]图4显示图1至3中公开的实施例的变型。对相同结构提供相同参考标号，并且对相同但重新布置的结构提供前缀加“I”的相似参考标号。注意，由子通道36、37、39提供的迷宫只是镜面对称的，而且图1_3和图4的两个变型的功能是相似的。
[0034]当进料材料从进料入口开口 29出来，并且比滚筒和传送器具有更低的旋转速度时，因此新馈送的材料首先在池表面处的层中通过螺旋通道22流向滚筒的后端11，较低的旋转速度导致较小的离心力对新馈送的材料起作用，这也导致对进料材料的重相和轻相不进行那么多分离，因为这是离心力来进行分离。此问题由下者克服:在池的上层中流动的进料材料被迫沿上游方向流过第二子通道37、中间子通道137，这需要比传送器17更高的旋转速度，并且因而较大的离心力将对沿上游方向35流过第二子通道37、137的进料材料起作用。
[0035]图5显示另一个实施例的展开图，该实施例适合离心分离器，诸如沉降式离心机，离心分离器具有前螺旋传送器，即，在运行期间以比滚筒略微更高的速度旋转的螺旋传送器。因而图5显示在两个通道壁223、224之间延伸的螺旋通道222，两个通道壁223、224可由类似于螺旋传送器刮板21的螺旋传送器刮板的相对的侧部组成。像对于图1至3的实施例那样，在图5的实施例中，在上游方向235出现重相出口，并且在下游方向234出现液体出口。大体上，如图5中指示的那样容纳螺旋传送器的沉降式离心机可与图1至3的实施例相似地构建而成，除间隔壁和横向壁的构造之外，以及除具有前螺旋传送器之外，图5中指示的容纳螺旋传送器的滚筒沿与图1至3的实施例相反的方向旋转，或者螺旋传送器刮板形成为右手螺旋，而非像螺