一种旋风除尘器卸料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明一种旋风除尘器卸料装置，涉及气动装置领域。
【背景技术】
[0002]复合肥生产造粒烘干热源来源于热风炉，尾气经旋风除尘器等除尘系统净化后排空。其中旋风除尘器为第一道除尘设备，尾气中夹带大量的粉尘物料需要回收利用。旋风除尘器卸料口原采用星型卸料器卸料。因物料结粑、卡死、烧坏电机和减速机，不得不经常停车检修，维修量大，也不能观察旋风除尘器内部情况，及时调整生产工艺控制指标，对生产造成严重影响。因此，针对该旋风除尘器，开发一种高效快捷、减少维修量的卸料装置很有必要。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供一种旋风除尘器卸料装置，在卸料口安装两块阀板，通过气力驱动方式，驱动阀板进行开合放料，保持生产连续、稳定运行。
[0004]本发明采取的技术方案为:一种旋风除尘器卸料装置，包括安装于旋风除尘器的卸料口的两片阀板，每一片阀板的一端与卸料口活动连接，卸料口处设有驱动连杆机构，驱动连杆机构与两片阀板固定连接。所述驱动连杆机构包括气缸、连杆组件，气缸连接连杆组件，连杆组件连接两片阀板。
[0005]所述气缸的进气管设有电磁控制阀，电磁控制阀连接控制装置。
[0006]所述两片阀板的开合接触位置设有密封片。
[0007]本发明一种旋风除尘器卸料装置，有益效果如下:
1)、两片阀板的开合接触位置设有密封片，在放料前，有效防止物料泄漏。
[0008]2)、气力驱动方式，驱动阀板进行开合放料。卸料快、使用方便、不容易堵塞、减少设备维修量。
[0009]3)、气力驱动方式，开关迅速，对气流变化影响小，也便于观察内部情况。在现有技术中，卸料不正常情况下，一个星期左右就需要维修设备，导致生产停产损失，每次多则影响2小时以上。采用本发明装置后，基本无故障运行、保持生产连续、稳定运行。
【附图说明】
[0010]图1为本发明装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种旋风除尘器卸料装置，包括安装于旋风除尘器1的卸料口 2的两片阀板，每一片阀板4的一端与卸料口 2活动连接，卸料口 2处设有驱动连杆机构3，驱动连杆机构3与两片阀板4固定连接。所述驱动连杆机构3包括气缸、连杆组件，气缸连接连杆组件，连杆组件连接两片阀板4。两片阀板4采用钢制方板。
[0012]所述气缸的进气管设有电磁控制阀，电磁控制阀连接控制装置5，控制装置5按照设定时间，控制电磁控制阀来控制气缸的进气管的进气量，来控制两片阀板4放料时间，两片阀板4放料后快速闭合。
[0013]所述两片阀板4的开合接触位置设有密封片:在每一个阀板4另一端的边缘安装一个橡胶片，当两个阀板4闭合时，两个橡胶片接触并起到密封作用，防止钢制阀板接触不紧密，有效防止物料泄漏。
【主权项】
1.一种旋风除尘器卸料装置，包括安装于旋风除尘器(1)的卸料口(2)的两片阀板，其特征在于，每一片阀板(4)的一端与卸料口(2)活动连接，卸料口(2)处设有驱动连杆机构(3)，驱动连杆机构(3)与两片阀板固定连接；所述驱动连杆机构(3)包括气缸、连杆组件，气缸连接连杆组件，连杆组件连接两片阀板。2.根据权利要求1所述一种旋风除尘器卸料装置，其特征在于，所述气缸的进气管设有电磁控制阀，电磁控制阀连接控制装置(5 )。3.根据权利要求1所述一种旋风除尘器卸料装置，其特征在于，所述两片阀板的开合接触位置设有密封片。
【专利摘要】一种旋风除尘器卸料装置，包括安装于旋风除尘器的卸料口的两片阀板，每一片阀板的一端与卸料口活动连接，卸料口处设有驱动连杆机构，驱动连杆机构与两片阀板固定连接。所述驱动连杆机构包括气缸、连杆组件，气缸连接连杆组件，连杆组件连接两片阀板。本发明一种旋风除尘器卸料装置，在卸料口安装两块阀板，通过气力驱动方式，驱动阀板进行开合放料，保持生产连续、稳定运行。
【IPC分类】B04C5/15
【公开号】CN105312167
【申请号】CN201410361923
【发明人】王敬友, 彭令军, 杨永政
【申请人】宜昌鄂中化工有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2014年7月28日