一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法_3

文档序号:9655346阅读:来源:国知局
对破碎好的_3_原矿,采用棒磨机或球磨机进行闭路磨矿作业。同时在磨机中添加苯并三唑2000g/t、硫氢化钠500g/t,将原矿磨至-0.075mm含量70.0% ;
(3)浮选粗选作业;对经过磨矿的原矿样,首先搅拌调浆,控制矿浆浓度38%,后逐次加入水玻璃800g/t、水杨羟肟酸70g/t、乙硫氮70g/t、2#油25g/t,在浮选设备中进行粗选I作业,该作业得到粗选I精矿和粗选I尾矿,粗选I尾矿加入到浮选粗选II作业中,搅拌调浆,同样加入水杨羟肟酸35g/t、乙硫氮35g/t、2#油15g/t,进行浮选粗选II作业,得到粗选II精矿和粗选II尾矿,粗选II精矿和粗选I精矿合并进入浮选精选作业,粗选II尾矿进入浮选扫选作业;
(4)浮选扫选作业;以粗选II尾矿作为钼浮选扫选作业原料,加入到扫选槽中进行扫选作业,首先搅拌调浆,并加入水杨羟肟酸18g/t、乙硫氮18g/t、2#油8g/t,进行扫选I作业,扫选I得到扫选I精矿和扫选I尾矿,扫选I精矿返回到粗选作业中,扫选I尾矿加入到扫选II作业中,搅拌调浆,同样加入水杨羟肟酸10g/t、乙硫氮10g/t、2#油4g/t,进行扫选II作业,扫选II得到扫选II精矿和扫选II尾矿,扫选II精矿返回到扫选I作业中,扫选II尾矿进入强磁选作业。
[0035](5)浮选精选作业;以粗选I精矿和粗选II精矿作为原料,首先搅拌调浆,并加入水玻璃120g/t,进行精选I作业,精选I作业得到精选I精矿和精选I尾矿,精选I精矿作为精选II作业的原料,精选I尾矿返回到浮选粗选作业。精选I精矿进入精选II作业,首先搅拌调浆,不加入任何药剂进行空白精选,得到精选II精矿和精选II尾矿,其中精选II尾矿返回精选I作业;精选II精矿最终铜精矿。
[0036](6)强磁选作业:以浮选扫选作业尾矿为原料,进行强磁选作业。控制磁场强度
1.3T,矿浆质量百分浓度25%。强磁选作业得到非磁性的强磁选精矿和弱磁性的强磁选尾矿,其中,强磁选精矿为最终的钼中矿,强磁选尾矿为最终尾矿。
[0037]最终铜精矿Cu品位20.97%,Cu回收率73.64% ;钼中矿产率21.52%,Mo品位0.82%,Mo回收率84.03%。
【主权项】
1.一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于步骤如下: (1)破碎:采用破碎机将原矿破碎和筛分,+3mm粒级原矿返回破碎,直至所有原矿粒度达到-3mm级别; (2)磨矿:对破碎好的_3_原矿,加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业,同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t,将原矿磨至-0.075mm含量55~80% ; (3)浮选粗选作业; (4)浮选扫选作业; (5)浮选精选作业; (6)强磁选作业。2.根据权利要求1所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的(3)浮选粗选作业具体是指:对经过磨矿的原矿样,首先搅拌调浆,控制矿浆浓度25~40%,后逐次加入水玻璃700~1200g/t、捕收剂100~250g/t、起泡剂10~30g/t,在浮选设备中进行粗选I作业,该作业得到粗选I精矿和粗选I尾矿,粗选I尾矿加入到浮选粗选II作业中,搅拌调浆,同样加入捕收剂50~100g/t、起泡剂5~15g/t,进行浮选粗选II作业,得到粗选II精矿和粗选II尾矿,粗选II精矿和粗选I精矿合并进入浮选精选作业,粗选II尾矿进入浮选扫选作业。3.根据权利要求2所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的(4)浮选扫选作业具体是指:以粗选II尾矿作为钼浮选扫选作业原料,加入到扫选槽中进行扫选作业,首先搅拌调浆,并加入捕收剂25~60g/t、起泡剂0~10g/t,进行扫选I作业,扫选I得到扫选I精矿和扫选I尾矿,扫选I精矿返回到粗选作业中,扫选I尾矿加入到扫选II作业中,搅拌调楽,同样加入捕收剂10~30g/t、起泡剂0~10g/t,进行扫选II作业,扫选II得到扫选II精矿和扫选II尾矿,扫选II精矿返回到扫选I作业中,扫选II尾矿进入强磁选作业。4.根据权利要求3所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的(5)浮选精选作业具体是指:以粗选I精矿和粗选II精矿作为原料,首先搅拌调浆,并加入水玻璃100~300g/t,进行精选I作业,精选I作业得到精选I精矿和精选I尾矿,精选I精矿作为精选II作业的原料,精选I尾矿返回到浮选粗选作业;精选I精矿进入精选II作业,首先搅拌调浆,不加入任何药剂进行空白精选,得到精选II精矿和精选II尾矿,其中精选II尾矿返回精选I作业;精选II精矿最终铜精矿。5.根据权利要求4所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的(6)强磁选作业具体是指:以浮选扫选作业尾矿为原料,进行强磁选作业;强磁选作业的条件为:磁场强度0.8-1.8T,矿浆质量百分浓度20-35%,强磁选作业得到非磁性的强磁选精矿和弱磁性的强磁选尾矿,其中,强磁选精矿为最终的钼中矿产品,强磁选尾矿为最终尾矿。6.根据权利要求5所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的高氧化率铜钼共生矿是指铜、钼氧化率均超过80%,且氧化钼主要以钼钙矿、钼铅矿、彩钼铅矿等形式存在的铜钼矿石。7.根据权利要求5所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的破碎机是指颚式破碎机、对辊破碎机、高压辊磨机中的一种或两种以上设备的组合。8.根据权利要求5所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的活化剂是指硫酸铵、氯化铵、碳酸氢铵、磷酸乙二胺、二硫酚硫代二唑、苯并三唑、三乙醇胺的一种或两种以上药剂的组合。9.根据权利要求5所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的硫化剂是指硫化钠、硫氢化钠、硫化钙、多硫化钠的一种或两种以上药剂的组合。10.根据权利要求5所述的一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其特征在于:所述的捕收剂是指氧化矿捕收剂与硫化矿捕收剂按1:1?2比例组合而成,氧化矿捕收剂主要是指五九羟肟酸、苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、油酸钠、氧化石蜡皂、环烷酸或苯乙烯磷酸;硫化矿捕收剂主要是指丁基黄药、乙基黄药、异丙基黄药、异戊基黄药、丁胺黑药、乙硫氮、乙丙硫氨酯或乙硫氮丙腈酯。
【专利摘要】本发明公开了一种高氧化率铜钼共生矿的选矿方法,其步骤如下:(1)破碎:采用破碎机将原矿破碎和筛分,+3mm粒级原矿返回破碎,直至所有原矿粒度达到-3mm级别;(2)磨矿:对破碎好的-3mm原矿,加入原矿磨矿设备中进行闭路磨矿作业,同时在磨机中添加活化剂1000~3000g/t、硫化剂250~900g/t,将原矿磨至-0.075mm含量55~80%;(3)浮选粗选作业;(4)浮选扫选作业;(5)浮选精选作业;(6)强磁选作业。采用本方法,可对该类型高氧化率铜钼共生矿中的氧化铜矿物和氧化钼矿物均进行选矿富集回收,得到高品质的合格铜精矿和一个相对富集的钼中矿,该钼中矿可作为化学湿法浸出生产钼酸铵产品的原料,使矿石中的氧化钼资源得到回收利用。
【IPC分类】B03D101/02, B03D1/014, B03D103/04, B03B7/00
【公开号】CN105413854
【申请号】CN201510978109
【发明人】毛益林, 杨进忠, 陈晓青, 严伟平, 王秀芬
【申请人】中国地质科学院矿产综合利用研究所
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月23日
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