一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法_3

文档序号:9676986阅读:来源:国知局
C、扫选调浆及扫选作业:按每吨原矿计,粗选尾矿依次加入娃酸钢350g/t,下基黄 药18g/t,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腊醋9g/t,松醇油6g/t,揽拌5min,揽拌速度控制 在2450/min,进行一次扫选浮选作业,浮选时间3min,获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿, 一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环;一次扫选尾矿丢弃。
[0061] D、一次精选调浆及一次精选作业:按每吨原矿计,粗选精矿加入石灰450g/t,调节 矿浆抑至9~10,依次添加娃酸钢270g/t,下基黄药9g/t,N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腊 醋9g/t,揽拌5min,揽拌速度控制在2450/min,进行一次精选作业,精选时间5min,获得一 次精选精矿和一次精选中矿,一次精选中矿和一次扫选精矿返回至粗选作业形成闭路循 环。
[0062] E、二次精选作业:一次精选精矿进行二次精选,精选时间4min,获得二次精选精矿 和二次精选中矿,二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
[0063] F、=次精选作业:二次精选精矿进行=次精选,精选时间3min,获得=次精选精矿 和=次精选中矿,=次精选精矿即为最终精矿,=次精选中矿返回二次精选作业形成闭路 循环。
[0064]步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为14%的乳浊液添加;步骤A中硫化钢配成重量 浓度为10%水溶液添加;步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中下基黄药配成重量浓度为1%添加;步 骤B、步骤C、步骤D中六偏憐酸钢配成重量浓度为8%添加;步骤B、步骤C、步骤D中0-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸醋直接W原液添加;步骤B、步骤C中松醇油W原液添加。 实施例6 本实施例原矿品位为铜0.51%,硫4.95%,其物质组成与实施例1同。
[0065] -种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,由W下步骤组成: 磨矿工艺流程:将原矿破碎,一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占77%,使硫化铜矿物充 分单体解离,磨矿时加入石灰、硫化钢、下基黄药,按每吨原矿计,添加石灰1700g/t、硫化钢 170g/t,下基黄药25g/t,加水调浆至矿浆为浓度38%,pH7.5~8。
[0066]B、粗选调浆及粗选作业:在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂乙二胺 900g/t,下基黄药28g/t,异丙基黄原酸丙締腊醋28g/t,松醇油lOg/t,揽拌20min,揽拌速 度控制在2150/min,进行粗选浮选作业,浮选时间5min,获得粗选精矿和粗选尾矿。
[0067]C、扫选调浆及扫选作业:按每吨原矿计,粗选尾矿依次加入粗选尾矿依次加入乙 二胺200g/t,下基黄药16g/t,异丙基黄原酸丙締腊醋7g/t,松醇油7g/t,揽拌5min,揽拌速 度控制在2150/min,进行一次扫选浮选作业,浮选时间3min,获得一次扫选精矿和一次扫选 尾矿,一次扫选精矿返回粗选作业形成闭路循环;一次扫选尾矿丢弃。
[0068] D、一次精选调浆及一次精选作业:按每吨原矿计,粗选精矿加入石灰320g/t,调节 矿浆抑至9~10,依次添加乙二胺290g/t,下基黄药6g/t,异丙基黄原酸丙締腊醋7g/t,揽 拌5min,揽拌速度控制在2150/min,进行一次精选作业,精选时间5min,获得一次精选精矿 和一次精选中矿,一次精选中矿与一次扫选精矿合并返回至粗选作业形成闭路循环。
[0069] E、二次精选作业:一次精选精矿进行二次精选,精选时间4min,获得二次精选精矿 和二次精选中矿,二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环。
[0070] F、=次精选作业:二次精选精矿进行=次精选,精选时间3min,获得=次精选精矿 和=次精选中矿,=次精选精矿即为最终精矿,=次精选中矿返回二次精选作业形成闭路 循环。
[0071] 步骤A、步骤D中石灰配成重量浓度为13%的乳浊液添加;步骤A中硫化钢配成重量 浓度为5%水溶液添加;步骤A、步骤B、步骤C、步骤D中下基黄药配成重量浓度为2.5%添加;步 骤B、步骤C、步骤D中六偏憐酸钢配成重量浓度为10%添加;步骤B、步骤C、步骤D中0-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸醋直接W原液添加;步骤B、步骤C中松醇油W原液添加。 实施例闭路试验结果见表2。
[〇〇7引表2 .实施例闭路试验结果
W上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用W限制本发明,凡在本发明的精神和原则 之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于:具体包括以下步骤: A、 磨矿工艺流程:将原矿破碎,一次磨矿至矿石粒度小于0.074mm占75~80%,使硫化铜 矿物充分单体解离,磨矿时加入石灰、硫化钠、丁基黄药,按每吨原矿计,添加石灰1000~ 2000g/t,硫化钠150~200g/t,丁基黄药20~40g/t,加水调浆至重量浓度为30~40%,矿 浆pH值7.5~8; B、 粗选调浆及粗选作业:在步骤A准备好的矿浆中依次加入矿泥分散剂500~1000g/ t,丁基黄药20~40g/t,其它捕收剂15~30g/t,松醇油10~30g/t,进行强搅拌,搅拌时间 为20min,然后进行粗选浮选作业,浮选时间5min,获得粗选精矿和粗选尾矿; C、 扫选调浆及扫选作业:按每吨原矿计,粗选尾矿依次加入矿泥分散剂200~400g/t, 丁基黄药10~20g/t,捕收剂5~10g/t,松醇油5~10g/t,进行强搅拌,搅拌时间为5min, 然后进行一次扫选浮选作业,浮选时间3miη,获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿,一次扫选 尾矿作为最终尾矿抛弃,一次扫选精矿返回粗选浮选作业形成闭路循环; D、 一次精选调浆及一次精选作业:按每吨原矿计,在粗选精矿依次加入pH调整剂和黄 铁矿抑制剂,即添加石灰300~500g/t,调节矿浆pH至9~10,然后加入矿泥分散剂200~300 g/t,丁基黄药5~15g/t,捕收剂5~10g/t,进行强搅拌,搅拌时间为5min,然后进行一次 精选,精选时间5min,获得一次精选精矿和一次精选中矿,一次精选中矿与一次扫选精矿合 并返回粗选作业形成闭路循环; E、 二次精选作业:一次精选精矿进行二次精选,精选时间4min,获得二次精选精矿和二 次精选中矿,二次精选中矿返回一次精选作业形成闭路循环; F、 三次精选作业:二次精选精矿进行三次精选,精选时间3min,获得三次精选精矿和三 次精选中矿,三次精选精矿即为最终精矿,三次精选中矿返回二次精选作业形成闭路循环。2. 根据权利要求1所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于: 所述矿泥分散剂为六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺中的任意一种。3. 根据权利要求1或2所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征 在于:所述捕收剂为〇-异丙基-N-乙基硫代氨基甲酸酯、N,N-二乙基二硫代氨基甲酸丙腈 酯或异丙基黄原酸丙烯腈酯中的任意一种。4. 根据权利要求3所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于: 所述强搅拌,其搅拌速度为2000~2500r/min。5. 根据权利要求1、2或4所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征 在于:石灰配成重量浓度为10~15%乳浊液添加。6. 根据权利要求5所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于: 硫化钠配成重量浓度为5~10%的溶液添加。7. 根据权利要求6所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于: 矿泥分散剂六偏磷酸钠、硅酸钠、乙二胺配成重量浓度为5~10%的溶液添加。8. 根据权利要求7所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在于: 丁基黄药配成重量浓度为1~5%的溶液添加。9. 根据权利要求6、7或8所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征 在于:其它捕收剂直接以原液添加。10. 根据权利要求9所述的一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,其特征在 于:松醇油直接以原液添加。
【专利摘要】本发明涉及一种含易泥化脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,采用石灰作含易泥化脉石矿物硫化铜矿石浮选矿浆pH调整剂和黄铁矿抑制剂,硫化钠为矿石中少量氧化铜矿物的活化剂,六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二胺为脉石矿泥分散剂,丁基黄药与其它捕收剂组合作为硫化铜矿物的捕收剂,起泡剂为松醇油。矿石经一段磨矿、一次粗选、一次扫选和三次精选,在矿浆进入一次粗选、一次扫选和一次精选前均进行强搅拌调浆,实现对矿石中铜的高效回收。该方法通过药剂合理组合与添加,强化磨矿和调浆工艺,消除脉石矿泥对硫化铜矿物浮选的不利影响,改善了硫化铜矿物表面特性,促进捕收剂在硫化铜矿物表面的选择性吸附,使铜精矿铜品位和铜回收率较常规方法大幅度提高。
【IPC分类】B03D101/06, B03D1/018, B03D1/00, B03D101/02
【公开号】CN105435966
【申请号】CN201510797567
【发明人】黄建芬, 余江鸿, 周涛, 吉鸿安, 戚福军, 王永斌, 孙科峰, 黄国贤, 徐飞飞, 胡景英
【申请人】西北矿冶研究院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月18日
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