本实用新型做进一步详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型的电除雾器包括壳体，所述壳体内自下而上依次设置有进气室2、气体分布室3、阳极室5和出气室8。
[0019]所述出气室8顶部有出气口 12，出气室8内有喷淋管9，喷淋管9下侧均布有喷头。喷头的喷淋范围一般按200%覆盖要求布置，喷淋管9采用PP管外包FRP材质，这种复合结构耐温性更强，不易变形。
[0020]所述进气室2的侧壁有进气口 1，进气室2的底部有集液排放口 22，该集液排放口22用于排放阳极室5捕集的液体和出气室8顶部喷头喷出的冲洗水。
[0021]所述气体分布室3内有呈水平布置的气体分布板4,气体分布板4上有多个通气孔。为使得进入阳极室5的气流在中心及四周的分布相对均匀，本实施例中设置有两道气体分布板4，且它们均由PP板或FRP板制作而成，气体分布板4上通气孔的口径均自气体分布板4的中心至外周逐渐变大。
[0022]所述阳极室5内均布有呈竖向布置的阳极管6，阳极管6的横截面呈正六边形或正四边形，其壁厚均为2.5mm,阳极室5内的所有阳极管6可分单元或整体按照堆模工艺制作而成。阳极室5的上部有不少于两根阴极主梁16，阴极主梁16采用Q235矩形钢，外包一层δ = 3mm的FRP，再外包一层δ = 2mm的Pb板。所述阴极主梁16呈水平平行布置，阴极主梁16间沿纵向均布有阴极副梁15，阴极副梁15采用Q235圆钢，外包一层δ = 3mm的FRP，再外包一层δ = 2mm的Pb板。阴极副梁15上均悬挂有阴极线17，阴极线17采用铅锑合金或钛合金材质，长度大于阳极管6的长度，一般比阳极管6长1000mm。阴极线17与阳极管6 —一对应，且阴极线17均位于阳极管6的中心位置，阴极线17的下端从阳极管6下端伸出且其上均连接有重锤18，重锤18采用改性PP为外壳，中间灌注Pb后进行焊接密封，灌注Pb用以增加重锤18的重量，保证极线拉伸成直线，确保调整极线与极板的间距能保持在正常值内，同时还可以保证极线不受风压的影响而出现晃动。所述阳极室5的下部有框架19，所述阴极主梁16与框架19间连接有框架吊杆7。所述框架19上均布有重锤18孔，所述重锤18与重锤18孔--对应，且重锤18均位于对应的重锤18孔内。
[0023]所述壳体上表面沿周向均布有上绝缘箱10，上部绝缘箱可为圆形或长方形筒体，采用玻璃钢或Q235普通碳素结构钢制成。所述上绝缘箱10内均有呈竖向布置的上绝缘柱11，该上绝缘柱11由陶瓷材料制成，优选为95瓷。上绝缘箱10的底板上有一个法兰作为上绝缘柱11的支撑台，上绝缘柱11上有两个法兰，其下端穿过上绝缘箱10的底板伸入到壳体内，且上绝缘柱11上相对靠上的法兰与上绝缘箱10底板的法兰间呈固定连接，且此处用四氟垫片密封。上绝缘柱11的下端法兰均连接有阴极吊杆14，所述上绝缘箱10两两呈一组通过阴极吊杆14与一根阴极主梁16相连。所述壳体上方有高压发生器13，高压发生器13通过导线与其中一个上绝缘箱10的上绝缘柱11相连。高压发生器13为整个电除雾器的供电装置，其电压一般应在6KV以上。
[0024]所述阳极室5下部的外壁上均布有下绝缘箱20，下绝缘箱20内均有呈水平布置的下绝缘柱21，该下绝缘柱21由陶瓷材料制成，其一端穿过壳体侧壁伸入到壳体内与所述框架19呈固定连接，且下绝缘柱21与壳体侧壁间呈固定连接。
[0025]本实施例中，所述上绝缘柱11、下绝缘柱21的中心均设置有加热棒,使得上绝缘柱11、下绝缘柱21均自带加热功能，可避免表面结露。加热棒电源为36V,每根加热棒功率为 250W。
[0026]所述进气室2、气体分布室3、阳极室5和出气室8均采用导电玻璃钢制成。由于玻璃钢具有独有的轻质、耐腐蚀性能，目前国内的电除雾器主要材质从铅、塑料已逐渐向玻璃钢发展。在玻璃钢中添中碳纤维和含碳98%的高纯度石墨粉，使得玻璃钢具有很好导电性能，空负荷时二次比电流可达到0.6mA/m。
[0027]使用时，从脱硫塔出来的烟气从本实用新型的电除雾器的进气口 I进入进气室2，在经过气体分布室3时被气体分布板4调整均匀，然后进入阳极室5 ;烟气在经过阳极室5时，在阳极管6和阴极线17的作用下，烟气中的水分会向阳极管6移动并在阳极管6内壁上凝结，即实现对烟气除雾的功能；经过阳极室5除雾后的烟气进入出气室8，并由出气室8顶部的出气口 12排出。阳极管6内壁凝结的水分达到一定大小后，会顺着阳极管6内壁滑落至进气室2底部，并经由进气室2底部的集液排放口 22排出。当需要清洁阳极室5内的阳极管6时，可使出气室8喷淋管9的喷头喷水，来确保阳极管6表面的洁净，这种清洁方式不需要对电除雾器进行拆装，操作简单、便利。
【主权项】
1.一种电除雾器，包括壳体，所述壳体内自下而上依次设置有进气室(2)、气体分布室(3)、阳极室(5)和出气室(8);所述进气室(2)的侧壁有进气口(1)，进气室(2)的底部有集液排放口(22);所述气体分布室(3)内有呈水平布置的气体分布板(4),气体分布板(4)上有多个通气孔；所述阳极室(5)内均布有呈竖向布置的阳极管(6)，阳极室(5)的上部有不少于两根阴极主梁(16);所述阴极主梁(16)呈水平平行布置，阴极主梁(16)间沿纵向均布有阴极副梁(15)，阴极副梁(15)上均悬挂有阴极线(17)，阴极线(17)与阳极管(6)—一对应，且阴极线(17)均位于阳极管(6)的中心位置，阴极线(17)的下端从阳极管(6)下端伸出且其上均连接有重锤(18);所述出气室(8)顶部有出气口(12)，出气室(8)内有喷淋管(9)，喷淋管(9)下侧均布有喷头；所述壳体上表面沿周向均布有上绝缘箱(10);其特征在于所述上绝缘箱(10)内均有呈竖向布置的上绝缘柱(11)，该上绝缘柱(11)由陶瓷材料制成，其下端穿过上绝缘箱(10)的底板伸入到所述壳体内，且上绝缘柱(11)与上绝缘箱(10)底板间呈固定连接，上绝缘柱(11)的下端均连接有阴极吊杆(14)，所述上绝缘箱(10)两两呈一组通过阴极吊杆(14)与一根阴极主梁(16)相连；所述壳体上方有高压发生器(13)，高压发生器(13)通过导线与其中一个上绝缘箱(10)的上绝缘柱(11)相连。
2.如权利要求1所述的电除雾器，其特征在于所述上绝缘柱(11)的中心有加热棒。
3.如权利要求1所述的电除雾器，其特征在于所述阳极室(5)的下部有框架(19)，所述阴极主梁(16)与框架(19)间连接有框架吊杆(7);所述框架(19)上均布有重锤(18)孔，所述重锤(18)与重锤(18)孔一一对应，且重锤(18)均位于对应的重锤(18)孔内；所述阳极室(5)下部的外壁上均布有下绝缘箱(20)，下绝缘箱(20)内均有呈水平布置的下绝缘柱(21 )，该下绝缘柱(21)由陶瓷材料制成，其一端穿过壳体侧壁伸入到壳体内与所述框架(19 )呈固定连接，且下绝缘柱(21)与壳体侧壁间呈固定连接。
4.如权利要求3所述的电除雾器，其特征在于所述下绝缘柱(21)的中心有加热棒。
5.如权利要求1所述的电除雾器，其特征在于所述气体分布板(4)上通气孔的口径自气体分布板(4)的中心至外周逐渐变大。
6.如权利要求1所述的电除雾器，其特征在于所述上绝缘箱(10)采用玻璃钢或Q235普通碳素结构钢制成。
7.如权利要求1至6中任一项所述的电除雾器，其特征在于所述进气室(2)、气体分布室(3)、阳极室(5)和出气室(8)均采用导电玻璃钢制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电除雾器。它包括壳体，壳体内自下而上依次有进气室、气体分布室、阳极室和出气室。进气室有进气口，气体分布室内有气体分布板，阳极室内有阳极管，阳极室上部有阴极主梁，阴极主梁上有阴极副梁，阴极副梁上悬挂有阴极线，阴极线位于阳极管的中心位置，阴极线的下端连接有重锤，出气室有出气口。壳体上表面沿周向均布有上绝缘箱。其特点是上绝缘箱内均有呈竖向布置的上绝缘柱，上绝缘柱的下端穿过上绝缘箱的底板伸入到壳体内并连接有阴极吊杆，阴极吊杆与阴极主梁相连。该电除雾器的结构较为简单、体积较小，且其绝缘箱内部组件不会发生结雾开裂的现象，长期使用不存在安全隐患。
【IPC分类】B03C3-16, B03C3-34, B03C3-70, B03C3-86
【公开号】CN204320480
【申请号】CN201420764957
【发明人】朱文波
【申请人】江苏鑫复特环保科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月9日