燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业设备清洗装置技术领域，特别是涉及一种燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置。
【背景技术】
[0002]燃煤锅炉电除尘器(如图1所示)内部是由大量的极板和极线按照平行排列的方式布置在极板框架上。由于燃煤锅炉的烟气中含有灰份、水份及残余燃油等物质，这些因素可导致运行中的燃煤锅炉电除尘器的极板、极线表面积聚灰垢，灰垢严重时使电除尘器的除尘效率下降。目前的解决方法是采用人工高压射流水清洗，该方法虽能较为有效的去除电除尘器极板、极线表面灰垢，提高电除尘器的除尘效率，但是，此方法除消耗大量的水源和电能外，还要预设临时污水收集和排放系统，污水的排放又造成了环境的污染，大量人员进行清洗作业的安全隐患较大，而水洗后的极板、极线的锈蚀可造成设备使用年限的减少。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种无需用水清除，节约水电，保护环境，降低劳动强度，提高安全系数，且除尘效果好，效率高的燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置。
[0004]为实现上述实用新型目的所采取的技术方案为:
[0005]一种燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置，其特征在于包括清洗机构和攀爬式提升机构，
[0006]其中清洗机构是由轴I和安装在轴I上的钢丝刷辊子组成，所述轴I由电机带动；
[0007]攀爬式提升机构包括链轮I1、轴I1、齿轮I1、齿轮1、轴II1、张紧轮、链轮III及提升链，所述链轮I安装在轴I上，且与链轮II通过传动链连接，所述链轮II固定安装在轴II上，且依次通过轴I1、齿轮I1、齿轮I和轴III带动固定安装在轴III上的链轮III转动，所述提升链分别绕过张紧轮和链轮III后，一端固定在极板上端，另一端固定在箱体上。
[0008]所述箱体内对应于张紧轮和链轮III的位置处安装有导槽I和导槽II。
[0009]所述箱体上安装有夹紧轮I和夹紧轮11。
[0010]本实用新型的燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置具有以下技术优势:
[0011]1、本清洗装置采用圆筒状的钢丝刷辊子，利用其滚动时钢丝产生的摩擦力刷去极板、极线上的灰垢，达到无水清洗的目的，实践证明，采用此方法去除极板、极线上灰垢的效果远远高于人工高压射流水清洗的效果。
[0012]2、攀爬式提升机构采用了单根链条拉动整个清洗机构的方式，清洗机构在转动钢丝刷辊子的同时，又在不断的沿提升链向上攀爬。这种设计使得整个装置体积小、操作方便、结构简单、便于在空间狭小的电除尘器内部进行作业。
[0013]3、节能降耗:以300丽机组的电除尘器清洗工程为例，传统的人工高压射流水清洗需要10天工期，每天24小时清洗作业，如果使用250D高压射流泵进行清洗，每小时的耗电量为250度，全部工程耗电量60000度；耗费水量每分钟100升，全部工程用水量1400吨左右。而使用该装置，工期可减少到4天，用水量为零，用电量可忽略不计，可给企业带来巨大的经济利益。
[0014]4、利于环保:人工高压射流水清洗产生大量清洗污水，其排放将造成环境的破坏，而使用该装置，将不产生清洗污水，可给企业带来巨大的社会效益。
[0015]5、节省工时:以前采用人工高压射流水清洗电除尘器时，必须首先安装临时污水收集和排放系统，工程结束后，再将该系统拆除，这就使清洗的辅助工程量大大的增加。如果使用该装置，可直接进行清洗作业，无须安装临时污水收集和排放系统，使清洗工期由原来的10天缩短到现在的4天。
[0016]6、提高清洗效果:现场发现，人工高压射流水清洗后的电除尘器的极板、极线往往留有大量死角不能清洗干净，原因是电除尘器内部的极板、极线呈密集平行排列状态，空间极其狭小，人员无法进入其内部进行清洗，只能在其两侧用高压水进行冲洗。而使用该装置后，由于装置的钢丝刷辊子的长度设计成与极板、极线的长度一致，刷洗一遍，既可覆盖全部面积，从而提尚了清洗效果。
[0017]7、操作安全、简便:该装置的操作简便，避免了大量人员使用高压水枪从事繁重且危险的清洗工作，减少了安全隐患，达到了安全生产的目的。
[0018]综上所述，本实用新型的燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清除装置采用机械方法去除极板、极线上的灰垢，无需用水清洗，从而节省了大量的水源，省去了安装临时污水收集和排放系统带来的工程量的增加，节省了电力，保护了环境、减少了劳动强度、提高了安全系数，且清洗效果好，效率高；同时，可以使设备的使用年限增加，可给企业带来巨大的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0019]图1为现有的燃煤锅炉电除尘器的结构示意简图；
[0020]图2为本实用新型燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置的结构原理图；
[0021]图3为本实用新型中提升链的结构原理图；
[0022]图4为本实用新型燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清除装置的结构示意简图；
[0023]图5为图4的俯视图；
[0024]图6为图5中的B-B向视图；
[0025]图7为图6中的A-A向视图。
【具体实施方式】
[0026]本实用新型燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置包括清洗机构和攀爬式提升机构，而该发明的要点之一是清洗机构采用圆筒状的钢丝刷辊子2，利用其滚动时钢丝产生的摩擦力刷去极板3、极线I上的灰垢，达到无水清洗的目的。该发明的要点之二是攀爬式提升机构采用了单根链条(提升链20)拉动整个清洗机构的方式，清洗机构在转动钢丝刷辊子2同时，又在不断的沿提升链20向上攀爬。这两个发明要点的设计使得整个装置具有体积小、操作方便、结构简单、便于维护的特点，便于在空间狭小的电除尘器内部进行清洗作业。此外，该装置与传统的人工高压射流水清洗方法比较，还具有清洗彻底(不留死角)、效率高、减少了劳动强度、提高了安全系数的特点。
[0027]本实用新型燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置具体结构如图4、图5、图6和图7所示:包括清洗机构和攀爬式提升机构，其中清洗机构是由轴I 12和安装在轴I 12上的钢丝刷辊子2组成，该轴I 12是由电机16、减速器17带动转动的。
[0028]攀爬式提升机构包括链轮II 7、轴II 8、齿轮II 13、齿轮I 14、轴III 10、张紧轮18、链轮III 19及提升链20。链轮I 11安装在轴I 12上，且与链轮II 7通过传动链9连接，实现了两个机构的动力传输。链轮II 7与齿轮II 13和张紧轮18—同固定在轴II 8上，齿轮I 14与链轮III 19 一同固定在轴III 10上，齿轮II 13与齿轮I 14啮合，提升链20分别绕过张紧轮18和链轮III 19后，一端固定在极板3的最上端，另一端固定在箱体6上。箱体6是用来制成整个攀爬式提升机构的，即攀爬式提升机构固定安装在箱体6上。在箱体6的内部还安装有导槽I 15和导槽II 21，导槽I 15和导槽II 21对应设在张紧轮18和链轮III 19处，目的是将绕过它们的提升链20定位，防止滑动。
[0029]在箱体6上安装有夹紧轮I 4和夹紧轮II 5，目的是使整个装置定位在极板3的边框上，以保证钢丝刷辊子2贴近极板3和极线I平稳上下运行。
[0030]图2和图3为本实用新型的结构原理示意图，电机16驱动轴I 12旋转，轴I 12的一端带动钢丝刷辊子2旋转，刷去极板3、极线I上的灰垢，同时，轴I 12通过链轮I 11、传动链9、链轮II 7、轴II 8、齿轮II 13、齿轮I 14、轴III 10将动力传给链轮III 19并使之旋转，链轮III 19和张紧轮18拉动提升链20做相对上下直线运动，由于提升链20的一端固定在极板3的最上端，呈直线下垂状态，从而使提升链20带动整个装置(包括钢丝刷辊子2)沿极板3上下攀爬。这样，装置的钢丝刷辊子2除了沿轴I 12的轴心的转动外，还沿提升链20做上下攀爬的直线运动，该装置正是利用钢丝刷辊子2的这种复合运动来实现机械清洗整块极板、极线的目的。
【主权项】
1.一种燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置，其特征在于包括清洗机构和攀爬式提升机构， 其中清洗机构是由轴I (12)和安装在轴I (12)上的钢丝刷辊子(2)组成，所述轴I(12)由电机(16)带动； 攀爬式提升机构包括链轮II (7)、轴II (8)、齿轮II (13)、齿轮I (14)、轴III (10)、张紧轮(18)、链轮III (19)及提升链(20)，所述轴I (12)上安装有链轮I (11)，该链轮I(11)与链轮II (7)通过传动链(9)连接，所述链轮II (7)固定安装在轴II (8)上，且依次通过轴II (8)、齿轮II (13)、齿轮I (14)和轴III (10)带动固定安装在轴III (10)上的链轮III (19)转动，所述提升链(20)分别绕过张紧轮(18)和链轮III (19)后，一端固定在极板(3)上端，另一端固定在箱体(6)上。
2.按照权利要求1所述的燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置，其特征在于所述箱体(6)内对应于张紧轮(18)和链轮III (19)的位置处安装有导槽I (15)和导槽II (21)。
3.按照权利要求1所述的燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置，其特征在于所述箱体(6)上安装有夹紧轮I (4)和夹紧轮II (5)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种燃煤锅炉电除尘器攀爬式无水清洗装置，包括清洗机构和攀爬式提升机构，清洗机构是由轴I和安装在轴I上的钢丝刷辊子组成，所述轴I由电机带动；攀爬式提升机构包括链轮II、轴II、齿轮II、齿轮I、轴III、张紧轮、链轮III及提升链，所述链轮I安装在轴I上，且与链轮II通过传动链连接，所述链轮II固定安装在轴II上，且依次通过轴II、齿轮II、齿轮I和轴III带动固定安装在轴III上的链轮III转动，所述提升链分别绕过张紧轮和链轮III后，一端固定在极板上端，另一端固定在箱体上。本新型采用机械方法去除极板、极线上的灰垢，无需用水清洗，从而节省了大量的水源和电力，保护了环境、减少了劳动强度、提高了安全系数，且清洗效果好，效率高。
【IPC分类】B03C3-74
【公开号】CN204429499
【申请号】CN201420650701
【发明人】杨波
【申请人】杨波
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年11月4日