一种粮食厚度分离机的制作方法

文档序号:8777060阅读:187来源:国知局
一种粮食厚度分离机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粮食厚度分离机,属于粮食加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]在现有的粮食加工中,粮食或豆类中都还有大量的未成熟粒,扁平粒和瘪细粒,若不采特有的设备进行清尘,在后期粮食生产中能大大减少碎米或腹白粒。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是:提供一种粮食厚度分离机,能快速对粮食进行等级分离,以克服现有技术的不足。
[0004]本实用新型的技术方案
[0005]一种粮食厚度分离机,包括分离机外壳,在分离机外壳内均布安装至少2个筛筒,筛筒间通过链条一连通并连接驱动电机,每个筛筒旁都设置橡胶清理筛,各橡胶清理筛通过链条二两桶并连接驱动电机,在分离机外壳顶部设置进料箱,引料主管连接在进料箱和分离机外壳内,各引料分管连通在筛筒内,在引料主管与引料分管间设置调节匀料板,在分离机外壳底部设置渣滓出料口。
[0006]前述的一种粮食厚度分离机中,筛筒的倾斜度为10° -30°,借助筛筒的倾斜,不断的滚动着流向筛筒的出口端,方便粮食的收集。
[0007]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型通过在分离机外壳内设置至少2个对称分布的筛筒,能充分利用分离机外壳的内径尺寸,实现最大化的粮食分离,在引料分管与引料主管间设置调节匀料板,能实时调节进入各个筛筒的量,保证筛筒的正常工作,筛筒间通过链条一联通,实现筛筒间以相同速度运转,保证各筛筒的运作状况相同,分离出的粮食产品一致,采用链条二联通各橡胶清理刷,采用通一电机驱动链条一和链条二,减少了电机的数量,节约了成本,本实用新型结构简单,制作方便,具有很强的实用性。
【附图说明】
[0008]附图1为本实用新型的结构示意图;
[0009]附图2为本实用新型中筛筒的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型进一步的详细说明,但不作为对本实用新型的任何限制。
[0011]本实用新型的实施例:一种粮食厚度分离方法,该方法利用谷物及豆类在厚度上的差异进行分级,具体方法为通过设置相对独立的筛筒,每只筛筒设置向出料端倾斜,进入每个旋转筛筒的谷物在筛筒内向递出流动同时受到筛选,比筛孔尺寸大的,饱满完整的糙米粒,借助与筛筒的倾斜,滚动着流向筛筒的出口端,未成熟的吸粒则穿过筛筒,从下部清除,从而完成对粮食厚度的分离。
[0012]根据上述方法所构建一种粮食厚度分离机,如附图所示,包括分离机外壳1,在分离机外壳I内均布安装至少2个筛筒2,该筛筒2的倾斜度为10° -30°,筛筒2间通过链条一 3连通并连接驱动电机11,每个筛筒2旁都设置橡胶清理筛4,各橡胶清理筛4通过链条二 5两桶并连接驱动电机11,在分离机外壳I顶部设置进料箱6,引料主管7连接在进料箱6和分离机外壳I内,各引料分管8连通在筛筒2内,在引料主管7与引料分管8间设置调节匀料板9,在分离机外壳I底部设置渣滓出料口 10。
【主权项】
1.一种粮食厚度分离机,包括分离机外壳(I),其特征在于:在分离机外壳(I)内均布安装至少2个筛筒(2 ),筛筒(2 )间通过链条一(3 )连通并连接驱动电机(11),每个筛筒(2 )旁都设置橡胶清理筛(4),各橡胶清理筛(4)通过链条二(5)连通并连接驱动电机(11),在分尚机外壳(I)顶部设置进料箱(6),引料主管(7)连接在进料箱(6)和分尚机外壳(I)内,各引料分管(8)连通在筛筒(2)内,在引料主管(7)与引料分管(8)间设置调节匀料板(9),在分离机外壳(I)底部设置渣滓出料口(10)。
2.根据权利要I所述的一种粮食厚度分离机,其特征在于:筛筒(2)的倾斜度为10。-30。。
【专利摘要】本实用新型公开了一种粮食厚度分离机,包括分离机外壳,在分离机外壳内均布安装至少2个筛筒,筛筒间通过链条一连通并连接驱动电机,每个筛筒旁都设置橡胶清理筛,各橡胶清理筛通过链条二连通并连接驱动电机,在分离机外壳顶部设置进料箱,引料主管连接在进料箱和分离机外壳内,各引料分管连通在筛筒内,在引料主管与引料分管间设置调节匀料板,在分离机外壳底部设置渣滓出料口,本实用新型结构简单,制作方便,具有很强的实用性。
【IPC分类】B07B1-46, B07B1-42, B07B1-22
【公开号】CN204486199
【申请号】CN201420802182
【发明人】陈晨, 陈志俭, 陈辉
【申请人】陈晨
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月18日
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