用于冰箱回收的分拣设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冰箱回收设备，更具体地说，它涉及一种用于冰箱回收的分栋设备。
【背景技术】
[0002]随着我国步入废旧冰箱报废的高峰期，如何环保且有效的对冰箱进行回收利用，对于缓解保护和资源合理利用话都有极其重要的意义。目前对废气冰箱的回收处理，先是将其中冷媒，如氟利昂等抽取出来，然后通过破碎机把冰箱破碎成小块碎片，再通过分拣装置将金属(铁、铜和铝)和塑料分别分拣出来。
[0003]如专利号为CN200910044407.3的公开的废旧电冰箱回收处理生产线安全控制方法，其通过将处理设备全部安装在一封闭围房内；围房内设计通风排风装置；在辊轮破碎机或混合破碎机区域还配套安装有旋风收集器、除尘器及风机；在双轴撕碎机、辊轮破碎机或混合破碎机及防爆集尘器区域安装环戊烷气体探头、聚氨酯粉尘探头和温度探头和安全控制系统。同时对破碎、输送及除尘全过程采用氮气保护，喷雾除尘降温保护，生产线及系统全部可靠接地防静电；多处安装紧急停止按钮；整套处理线设计集中报警控制系统，并配置不间断电源；火灾自动报警系统和自动喷淋系统。
[0004]现有的混合碎片在分拣过程中存在以下问题:(1)粉尘清理不干净，且传送都为敞开式的，在传送以及分拣过程中导致粉尘泄漏到大气中，造成二次污染，且对长期处于这种环境下的工人的身体健康产生不利影响；(2)震动分选床分离泡沫后的混合碎片通常送至倾斜的传送带传送到高强磁滚筒对磁性金属分离过程中，由于倾斜设置容易使混合碎片滚落出传送带；(3)依次通过三次传送才能实现金属、塑料和泡沫的分离，传送路程较长，需要较大的占地和比较久的分拣时间，影响生产线效率。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉尘清理效果好、传送过程不易滚落、占地小以及分拣快的用于冰箱回收的分拣设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于冰箱回收的分拣设备，包括粉尘分离通道、震动分选床和传送分选装置，所述震动分选床包括入料口和出料口，所述入料口与粉尘分离通道密封连接，所述传送分选装置包括呈水平设置的用于分离非磁性金属和塑料的电涡流传送带，所述出料口与电涡流传送带连接，所述电涡流传带送上方设有用于分离电涡流传送带上磁性金属的磁选传送带。
[0007]通过采用上述技术方案，设置粉尘分离通道分离混合碎片中的粉尘和塑料颗粒，避免后续分拣中粉尘泄漏到大气中造成二次污染；震动分选床用于分离泡沫；传送分选装置对剩余的磁性金属、非磁性金属和塑料进行分拣，由于电涡流传送带水平设置，故避免了混合碎片滚落的问题，通过设置在电涡流传送带上方的磁选传送带将电涡流传送上带有磁性的金属吸到磁选传送带上并输送到相应的收集点，最后通过电涡流传带分离非磁性金属和非金属。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述粉尘分离通道包括进料斗和粉尘分离筒，所述进料斗和粉尘分离筒呈 >形，所述粉尘分离筒与进料斗开口相对的一侧设有吸尘管，所述吸尘管的开口处设有倾斜设置的筛网。
[0009]通过采用上述技术方案，当混合碎片从进料斗进入粉尘分离通道后在掉落在筛网上，灰尘穿过筛网并通过吸尘管吸走，而碎片由于无法经过筛网会受重力作用掉落到震动分选床中。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述电涡流传送带远离出料口的一端设有涡电流分选机。
[0011]通过采用上述技术方案，电涡流传送带通过涡电流分选机将非磁性金属弹起掉落到相应的收集区，而塑料受重力作用垂直掉落。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述磁选传送带呈倾斜设置，且较低的一端设有高强磁滚筒，且所述高强磁滚筒位于电涡流传送带两端间的正上方位置。
[0013]通过采用上述技术方案，倾斜设置给收集磁性金属提供空间，同时避免了磁选传送带距离涡电流分选机过近，影响涡电流分选机的正常工作。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述磁选传送带的表面沿宽度方向设置若干凸起的横条。
[0015]通过采用上述技术方案，在磁选传送带表面设置凸起横条实现磁选传送带在传送过程中分离磁性金属和高强磁滚筒。
[0016]综上所述，本实用新型用于冰箱回收的分拣设备具有粉尘清理效果好、传送过程不易滚落、占地小以及分拣快的优点。
【附图说明】
[0017]图1为用于冰箱回收的分拣设备的主视图；
[0018]图2为磁选传送带的结构示意图。
[0019]附图标记:1、输送带；2、粉尘分离通道；21、进料斗；22、吸尘管；23、粉尘分离筒；3、筛网；4、震动分选床；41、入料口 ；42、出料口 ；5、电涡流传送带；51、涡电流分选机；6、磁选传送带；61、高强磁滚筒；62、横条。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图2对本实用新型用于冰箱回收的分拣设备做进一步说明。
[0021]如图1所示，一种用于冰箱回收的分拣设备，包括粉尘分离通道2、震动分选床4和传送分选装置，所述震动分选床4包括入料口 41和出料口 42，所述入料口 41与粉尘分离通道2密封连接，所述粉尘分离通道2另一端连接一输送带I，混合碎片通过破碎后经过所述输送带I将混合金属输送到粉尘分离通道2中，所述传送分选装置包括呈水平设置的用于分离非磁性金属和塑料的电涡流传送带5，所述出料口 42与电涡流传送带5连接，所述电涡流传带送上方设有用于分离电涡流传送带5上磁性金属的磁选传送带6。
[0022]优选的，所述粉尘分离通道2包括进料斗21和粉尘分离筒23，所述进料斗21和粉尘分离筒23呈>形，>形设置使粉尘分离效果更佳；所述粉尘分离筒23与进料斗21开口相对的一侧设有吸尘管22，所述吸尘管22的开口处设有倾斜设置的筛网，当混合碎片从进料斗21进入粉尘分离通道2后在掉落在筛网3上，灰尘穿过筛网3并通过吸尘管22吸走，而碎片由于无法经过筛网3会受重力作用掉落到震动分选床4中。
[0023]优选的，所述电涡流传送带5远离出料口 42的一端设有涡电流分选机51 ;电涡流传送带5通过涡电流分选机51将非磁性金属弹起掉落到相应的收集区，而塑料受重力作用垂直掉落。
[0024]如图1和2所示，所述磁选传送带6呈倾斜设置，且较低的一端设有高强磁滚筒61，且所述高强磁滚筒61位于电涡流传送带5两端间的正上方位置；倾斜设置给收集磁性金属提供空间，同时避免了磁选传送带6距离涡电流分选机51过近，影响涡电流分选机51的正常工作。
[0025]优选的，所述磁选传送带6的表面沿宽度方向设置若干凸起的横条62 ;在磁选传送带6表面设置凸起横条62实现磁选传送带6在传送过程中分离磁性金属和高强磁滚筒
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[0026]通过采用上述技术方案，设置粉尘分离通道2分离混合碎片中的粉尘和塑料颗粒，避免后续分拣中粉尘泄漏到大气中造成二次污染；震动分选床4用于分离泡沫；传送分选装置对剩余的磁性金属、非磁性金属和塑料进行分拣，由于电涡流传送带5水平设置，故避免了混合碎片滚落的问题，通过设置在电涡流传送带5上方的磁选传送带6将电涡流传送上带有磁性的金属吸到磁选传送带6上并输送到相应的收集点，最后通过电涡流传带分离非磁性金属和非金属。
[0027]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于冰箱回收的分拣设备，其特征是:包括粉尘分离通道、震动分选床和传送分选装置，所述震动分选床包括入料口和出料口，所述入料口与粉尘分离通道密封连接，所述传送分选装置包括呈水平设置的用于分离非磁性金属和塑料的电涡流传送带，所述出料口与电涡流传送带连接，所述电涡流传带送上方设有用于分离电涡流传送带上磁性金属的磁选传送带。
2.根据权利要求1所述的用于冰箱回收的分拣设备，其特征是:所述粉尘分离通道包括进料斗和粉尘分离筒，所述进料斗和粉尘分离筒呈>形，所述粉尘分离筒与进料斗开口相对的一侧设有吸尘管，所述吸尘管的开口处设有倾斜设置的筛网。
3.根据权利要求1所述的用于冰箱回收的分拣设备，其特征是:所述电涡流传送带远离出料口的一端设有涡电流分选机。
4.根据权利要求1所述的用于冰箱回收的分拣设备，其特征是:所述磁选传送带呈倾斜设置，且较低的一端设有高强磁滚筒，且所述高强磁滚筒位于电涡流传送带两端间的正上方位置。
5.根据权利要求4所述的用于冰箱回收的分拣设备，其特征是:所述磁选传送带的表面沿宽度方向设置若干凸起的横条。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于冰箱回收的分拣设备，包括粉尘分离通道、震动分选床和传送分选装置，所述震动分选床包括入料口和出料口，所述入料口与粉尘分离通道密封连接，所述传送分选装置包括呈水平设置的用于分离非磁性金属和塑料的电涡流传送带，所述出料口与电涡流传送带连接，所述电涡流传带送上方设有用于分离电涡流传送带上磁性金属的磁选传送带，本实用新型用于冰箱回收的分拣设备具有粉尘清理效果好、传送过程不易滚落、占地小以及分拣快的优点。
【IPC分类】B03C1-30, B03C1-16, B03C1-23
【公开号】CN204503322
【申请号】CN201520049434
【发明人】唐伟忠
【申请人】浙江盛唐环保科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月23日