一种秸秆纤维分级筛的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型所涉一种秸杆纤维分级筛，适合对秸杆人造板原料干燥纤维逐级分选，解决因原料中有粗大料导致板面透料、板边疏松，能有效影响板内结合强度的问题，提高板材生产合格率。
【背景技术】
[0002]原有的分选设备多采用气流分选，设备庞大、功耗过高(87.5KW)、分选效果不理想且故障率高不宜维修。同时对秸杆板表面及内部质量造成严重影响，因此，研发一种新型的秸杆纤维分级筛，能降低能耗，提升产品质量和减少维修人工成本，增进企业效益十分必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要重点解决的技术问题是:研发一种不受场地空间限制、节能增效、提升产品合格率、降低维修成本，并对秸杆板纤维进行有效分级分筛。
[0004]本实用新型的实施方案是:一种秸杆纤维分级筛，由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。
[0005]在本实用新型中，上游原料经双螺旋的打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经多条棱形筛分辊的逐级筛选，将合格原料由棱形筛分辊间的棱孔筛漏输送到下游设备上，还有一部分原料由棱形筛分辊表面输送到抛料辊，经抛料棍的再次分选彻底将粗大料清除，保证进入到下一道工序的原料符合工艺要求。
[0006]本实用新型的有益效果是:设备运行稳定，低能耗，操作简便，适合场地小，物料型态稳定性要求高的纤维分选使用。
【附图说明】
[0007]附图1:棱形筛分辊单组件，其中:101.轴承盒，3.棱形筛分辊。
[0008]附图2:原料打散棍以及抛料棍不意图；
[0009]附图3:干燥秸杆纤维分级筛现场安装示意图:其中:1.被选物料，2.打散辊，3.棱形筛分辊，4.合格纤维，5.下游物料输送带，6.抛料辊，7.辊距调节丝杠，8.粗大纤维料。
【具体实施方式】
[0010]根据生产规模产能，现场空间和对原料分选的精度要求，按图1的结构加工制作棱形筛分辊单件8-10支，棱形筛分辊的单件中轴承盒I设计为方形，棱形筛分辊3的棱形尺寸大小按所选原料粗细而定；按图2的结构加工打散辊以及抛料辊共计三支，其中两支用于原料下料打散，一支用于筛选末端抛料。按图3的结构要求，将图中棱形筛分辊3平铺安装在同一水平面上，并安装辊距调节丝杠7，再按图所示安装两支打散辊2于进料口，安装一支抛料辊6于出料端，调整好所有棱形筛分辊3与下游物料输送带5的高度距离，之后启动设备于运转状态，投入被选物料1，观察检测被筛选后的合格纤维4和被筛选出的粗大纤维料8，根据情况调整棱形筛分辊3相互之间距离和抛料辊6的转速，至纤维筛选正常。
【主权项】
1.一种秸杆纤维分级筛，其特征在于:由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。
【专利摘要】本实用新型提供了一种秸秆纤维分级筛，由打散辊、抛料辊、棱形筛分辊及辊距调节丝杠组成，打散辊位于进料口处，棱形筛分辊位于打散辊的下方且位于下游物料输送带的上方，上游原料经打散辊打散平铺在棱形筛分辊上，经棱形筛分辊的筛选，合格原料由棱形筛分辊之间的棱孔筛漏输送到下游物料输送带上，抛料辊安装于出料端，棱形筛分辊设置有8-10支，且在同一平面上平铺安装，辊距调节丝杠安装在棱形筛分辊上，用于调节棱形筛分辊之间的间距。本实用新型解决了现有技术中的不足，提供了一种秸秆纤维分级筛，该装置不受场地空间限制、节能增效、提升产品合格率、降低维修成本，并对秸秆板纤维进行有效分级分筛。
【IPC分类】B07B1/46, B07B1/14
【公开号】CN204912016
【申请号】CN201520328112
【发明人】陈攻文, 郭其林, 朱司华, 章珍宏, 刘维维
【申请人】万华生态板业(荆州)有限公司, 万华生态板业股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年5月21日