坯件进行端面磨抛加工，水钻坯件未被第一吸塑盘包裹的一端在平盘磨具上进行磨抛加工并形成端面；
[0236]4)将水钻坯件从第一吸塑盘上取下；
[0237]5)将水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为第二吸塑盘，该第二吸塑盘的一面上形成有多个第二吸附孔，水钻坯件的面部嵌入第二吸附孔内并固定；
[0238]6)对第二吸塑盘上的水钻坯件进行镀覆处理，包括:先对第二吸塑盘镶嵌水钻坯件的一面镀覆反光层;再对所述第二吸塑盘镀覆反光层的一面涂覆保护层；
[0239]7)对第二吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，包括:先将完成镀覆处理的第二吸塑盘固定在工装盘上，该工装盘上设有用于容纳第二吸塑盘上的水钻坯件的凹孔;再用检测装置对第二吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从第二吸塑盘上剔除；最后，将第二吸塑盘从工装盘上取下；
[0240]8)将水钻坯件从第二吸塑盘上取下。
[0241]实施例10:
[0242]利用上述实施例1和实施例2的水钻检查设备的一种水钻生产工艺，包括如下步骤:
[0243]1)对水钻坯件进行斜面磨抛加工；
[0244]2)将完成斜面磨抛加工的水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为第一吸塑盘，该第一吸塑盘的一面上形成有多个第一吸附孔，水钻坯件的一尖端部嵌入第一吸附孔内并固定；
[0245]3)对第一吸塑盘上的水钻坯件进行第一次外观检查，包括:先将第一吸塑盘固定在工装盘上;再用检测装置对第一吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从第一吸塑盘上剔除；最后，将第一吸塑盘从工装盘上取下；
[0246]4)对第一吸塑盘上的水钻坯件进行端面磨抛加工，水钻坯件未被第一吸塑盘包裹的一端在平盘磨具上进行磨抛加工并形成端面；
[0247]5)对第一吸塑盘上的水钻坯件进行第二次外观检查，包括:先将第一吸塑盘固定在工装盘上，该工装盘上设有用于容纳第一吸塑盘上的水钻坯件的凹孔;再用检测装置对第一吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从第一吸塑盘上剔除；最后，将第一吸塑盘从工装盘上取下；
[0248]6)将水钻坯件从第一吸塑盘上取下；
[0249]7)将水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为第二吸塑盘，该第二吸塑盘的一面上形成有多个第二吸附孔，水钻坯件的面部嵌入第二吸附孔内并固定；
[0250]8)对第二吸塑盘上的水钻坯件进行镀覆处理，包括:先对第二吸塑盘镶嵌水钻坯件的一面镀覆反光层;再对所述第二吸塑盘镀覆反光层的一面涂覆保护层；
[0251]9)对第二吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，包括:先将完成镀覆处理的第二吸塑盘固定在工装盘上，该工装盘上设有用于容纳第二吸塑盘上的水钻坯件的凹孔;再用检测装置对第二吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从第二吸塑盘上剔除；最后，将第二吸塑盘从工装盘上取下；
[0252]10)将水钻坯件从第二吸塑盘上取下。
[0253]实施例10:
[0254]利用上述实施例1和实施例2的水钻检查设备的一种水钻生产工艺，包括如下步骤:
[0255]1)对水钻坯件进行斜面磨抛加工；
[0256]2)将完成斜面磨抛加工的水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为吸塑盘，该吸塑盘的一面上形成有多个吸附孔，水钻坯件的一尖端部嵌入吸附孔内并固定；
[0257]3)对吸塑盘上的水钻坯件进行端面磨抛加工，水钻坯件被吸塑盘包裹的一端在平盘磨具上进行磨抛加工并形成端面，吸塑盘上镶嵌固定水钻坯件的吸附孔也被磨抛加工形成通孔；
[0258]4)对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，包括:先将吸塑盘固定在工装盘上;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除；最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0259]5)对吸塑盘上的水钻坯件进行镀覆处理，包括:先对吸塑盘镶嵌水钻坯件的一面镀覆反光层;再对所述吸塑盘镀覆反光层的一面涂覆保护层；
[0260]6)将水钻坯件从吸塑盘上取下。
[0261]实施例11:
[0262]利用上述实施例1和实施例2的水钻检查设备的一种水钻生产工艺，包括如下步骤:
[0263]1)对水钻坯件进行斜面磨抛加工；
[0264]2)将完成斜面磨抛加工的水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为吸塑盘，该吸塑盘的一面上形成有多个吸附孔，水钻坯件的一尖端部嵌入吸附孔内并固定；
[0265]3)对吸塑盘上的水钻坯件进行端面磨抛加工，水钻坯件被吸塑盘包裹的一端在平盘磨具上进行磨抛加工并形成端面，吸塑盘上镶嵌固定水钻坯件的吸附孔也被磨抛加工形成通孔；
[0266]4)对吸塑盘上的水钻坯件进行第一次外观检查，包括:先将吸塑盘固定在工装盘上;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除；最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0267]5)对吸塑盘上的水钻坯件进行镀覆处理，包括:先对吸塑盘镶嵌水钻坯件的一面镀覆反光层;再对所述吸塑盘镀覆反光层的一面涂覆保护层；
[0268]6)对吸塑盘上的水钻坯件进行第二次外观检查，包括:先将完成镀覆处理的吸塑盘固定在工装盘上，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻坯件的凹孔;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除;最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0269]7)将水钻坯件从吸塑盘上取下。
[0270]实施例12:
[0271]利用上述实施例1和实施例2的水钻检查设备的一种水钻生产工艺，包括如下步骤:
[0272]1)对水钻坯件进行斜面磨抛加工；
[0273]2)将完成斜面磨抛加工的水钻坯件方向一致排布并吸塑成型为吸塑盘，该吸塑盘的一面上形成有多个吸附孔，水钻坯件的一尖端部嵌入吸附孔内并固定；
[0274]3)对吸塑盘上的水钻坯件进行第一次外观检查，包括:先将吸塑盘固定在工装盘上;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除；最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0275]4)对吸塑盘上的水钻坯件进行端面磨抛加工，水钻坯件被吸塑盘包裹的一端在平盘磨具上进行磨抛加工并形成端面，吸塑盘上镶嵌固定水钻坯件的吸附孔也被磨抛加工形成通孔；
[0276]5)对吸塑盘上的水钻坯件进行第二次外观检查，包括:先将吸塑盘固定在工装盘上;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除；最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0277]6)对吸塑盘上的水钻坯件进行镀覆处理，包括:先对吸塑盘镶嵌水钻坯件的一面镀覆反光层;再对所述吸塑盘镀覆反光层的一面涂覆保护层；
[0278]7)对吸塑盘上的水钻坯件进行第三次外观检查，包括:先将完成镀覆处理的吸塑盘固定在工装盘上，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻坯件的凹孔;再用检测装置对吸塑盘上的水钻坯件进行外观检查，找出存在缺陷需要剔除的水钻坯件，并且获得这些需要剔除的水钻坯件在工装盘上的相对位置信息;然后，剔除装置从检测装置获取所述需要剔除的水钻坯件的相对位置信息，并将这些需要剔除的水钻坯件从吸塑盘上剔除;最后，将吸塑盘从工装盘上取下；
[0279]8)将水钻坯件从吸塑盘上取下。
[0280]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0281]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种剔除装置，其特征在于，包括若干个剔除动作机构，每个剔除动作机构均与工装盘上的凹孔相对应定位设置从而能够将固定在工装盘上的吸塑盘的特定位置上的水钻从吸塑盘上剔除出去，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻的凹孔，该凹孔为通孔，该剔除动作机构包括用于顶推吸塑盘包裹水钻的部位从而使得该水钻从吸塑盘上的吸附孔中脱出的顶推头，顶推头由气缸或电机驱动移动靠近或远离吸塑盘，顶推头与工装盘上的凹孔相对应设置;其中，吸塑盘吸附固定有水钻的一面贴近工装盘，吸塑盘的另一面朝向顶推头。2.根据权利要求1所述的一种剔除装置，其特征在于，所述顶推头外径小于工装盘上凹孔的孔径。3.—种剔除装置，其特征在于，包括若干个剔除动作机构，每个剔除动作机构均与工装盘上的凹孔相对应定位设置从而能够将固定在工装盘上的吸塑盘的特定位置上的水钻从吸塑盘上剔除出去，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻的凹孔，该凹孔为通孔，该剔除动作机构包括用于冲裁吸塑盘包裹水钻的部位从而使得该水钻与吸塑盘分离的冲裁头，冲裁头由气缸或电机驱动移动靠近或远离吸塑盘，冲裁头与工装盘上的凹孔相对应设置，冲裁头的切刀外径小于工装盘上凹孔的孔径，冲裁头的切刀内径大于吸塑盘上水钻的外径。4.根据权利要求1或2或3所述的一种剔除装置，其特征在于，所述工装盘上的凹孔与吸气机构连通。5.根据权利要求4所述的一种剔除装置，其特征在于，所述工装盘上的多个凹孔的底部或顶部通过一个共通空间共同连通，该共通空间与吸气机构连通。6.—种剔除装置，其特征在于，包括若干个剔除动作机构，每个剔除动作机构均与工装盘上的凹孔相对应定位设置从而能够将固定在工装盘上的吸塑盘的特定位置上的水钻从吸塑盘上剔除出去，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻的凹孔，该剔除动作机构包括真空吸管，真空吸管由气缸或电机驱动移动靠近或远离吸塑盘，真空吸管与工装盘上的凹孔相对应设置，真空吸管与吸气机构连通;其中，吸塑盘吸附固定有水钻的一面朝向真空吸管，吸塑盘的另一面贴近工装盘。7.—种剔除装置，其特征在于，包括若干个剔除动作机构，每个剔除动作机构均与工装盘上的凹孔相对应定位设置从而能够将固定在工装盘上的吸塑盘的特定位置上的水钻从吸塑盘上剔除出去，该工装盘上设有用于容纳吸塑盘上的水钻的凹孔，该剔除动作机构包括真空吸头，真空吸头外面套设有套管，真空吸头上设有通气孔，该通气孔与吸气机构连通，真空吸头和套管分别由气缸或电机驱动移动靠近或远离吸塑盘，真空吸头及其套管与工装盘上的凹孔相对应设置，真空吸管与吸气机构连通;其中，吸塑盘吸附固定有水钻的一面朝向真空吸头，吸塑盘的另一面贴近工装盘。8.一种水钻检查设备，其特征在于，包括如权利要求1或2或3或6或7所述的剔除装置。9.一种水钻检查设备，其特征在于，包括如权利要求4所述的剔除装置。10.一种水钻检查设备，其特征在于，包括如权利要求5所述的剔除装置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种剔除装置和水钻检查设备，剔除装置包括若干个剔除动作机构，每个剔除动作机构均与工装盘上的凹孔相对应定位设置从而能够将固定在工装盘上的吸塑盘的特定位置上的水钻坯件采用顶出、冲裁排出、吸走、吸取下来再移走等方式从吸塑盘上剔除出去。本技术方案能够自动剔除吸塑盘上品质不良的水钻产品。
【IPC分类】B07C5/342, G01N21/896
【公开号】CN205128441
【申请号】CN201520886996
【发明人】虞雅仙
【申请人】虞雅仙
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月9日