电池检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种电池检测装置，包括用于将流水线上的电池上料的上料机构，与上料机构连接的用于带动电池检测的主回转机构，与所述主回转机构连接的有下料的下料机构，所述下料机构与主回转机构间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构，本实用新型的所述电池检测装置，自动检测，不需要单个的进行抓取检测，主回转机构转动至检测位即检测，在检测完毕时，可以自动将合格品和不合格品分拣出来，减少人工的任务，提高了效率。
【专利说明】
电池检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池领域，尤其涉及电池检测装置。
【背景技术】
[0002]电池在生产完成时，需要对电池的性能进行检测，行业里X射线电池在线检测是通过机械手抓取电池来移动电池对电池进行检测，此种方式效率低，对产品误检率高，漏检率高，机械手抓取电池在移动时电池容易脱落，对产品的定位精度低，引起在检测时容易出故障。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电池检测装置，旨在解决对电池的性能进行检测分拣的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种电池检测装置，其中，包括用于将流水线上的电池上料的上料机构，与上料机构连接的用于带动电池检测的主回转机构，与所述主回转机构连接的有下料的下料机构，所述下料机构与主回转机构间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构。
[0007]所述的电池检测装置，其中，还包括与所述主回转机构连接的用于对主回转机构上的电池进行校正定位的定位机构。
[0008]所述的电池检测装置，其中，所述下料机构连接有多个用于收集不合格产品的不合格品收集机构。
[0009]所述的电池检测装置，其中，所述相邻两个不合格品收集机构之间设有合格品收集机构。
[0010]所述的电池检测装置，其中，所述X射线检测机构包括用于显示射线图像的图像显示器。
[0011]所述的电池检测装置，其中，所述不合格品收集机构以及合格品收集机构包括一用于抓取电池的机械臂。
[0012]有益效果:本实用新型的电池检测装置包括用于将流水线上的电池上料的上料机构，与上料机构连接的用于带动电池检测的主回转机构，与所述主回转机构连接的有下料的下料机构，所述下料机构与主回转机构间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构，本实用新型的所述电池检测装置，自动检测，不需要单个的进行抓取检测，主回转机构转动至检测位即检测，在检测完毕时，可以自动将合格品和不合格品分拣出来，减少人工的任务，提尚了效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型电池检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型提供一种电池检测装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，为本实用新型电池检测装置的结构示意图，其中，包括用于将流水线上的电池上料的上料机构101，与上料机构101连接的用于带动电池检测的主回转机构102，与所述主回转机构102连接的有下料的下料机构103，所述下料机构103与主回转机构102间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构104。本实用新型的所述电池检测装置，通过X射线检测机构对电池进行检测，首先电池由流水线进入上料机构，所述上料机构与主回转机构连接，上料机构的电池进入主回转机构，主回转机构旋转，将待检测的电池转到X射线检测机构对应的位置，对所述待检测的电池进行检测，并保存每个电池的检测结果，检测完毕的电池根据检测结果，通过下料机构往对应的位置进行下料。
[0016]进一步的，所述的电池检测装置，其中，还包括与所述主回转机构102连接的用于对主回转机构102上的电池进行校正定位的定位机构105。本实用新型的所述电池检测装置，所述主回转机构将待检测的电池旋转至检测位，当电池放置的位置不准确，与X射线检测机构不对应位置时，会影响检测结果，因此本实用新型的所述电池检测装置中，还包括定位机构，可以对主回转机构上的电池进行定位的校正，保证电池的位置的准确，方便检测，提尚检测的准确性。
[0017]进一步的，所述的电池检测装置，其中，所述下料机构103连接有多个用于收集不合格产品的不合格品收集机构106。本实用新型的所述电池检测装置，所述待检测的电池在经过主回转机构旋转至检测位置检测完毕后，根据检测结果，不合格的产品会被收入不合格品收集机构中，方便归纳整理。
[0018]进一步的，所述的电池检测装置，其中，所述相邻两个不合格品收集机构106之间设有合格品收集机构107。本实用新型的所述电池检测装置，所述待检测的电池在经过主回转机构旋转至检测位置检测完毕后，根据检测结果，合格的产品会被收入合格品收集机构中，方便归纳整理，并且本实用新型的所述合格品收集机构设置在相邻的不合格品收集机构之间，本实用新型的较佳实施例，电池在检测完毕后，根据检测结果，首先将不合格品分拣出来，在分拣出来后，可能会有一些不合格品漏掉，再经过合格品收集机构将合格品分拣出来，再通过不合格品收集机构，保证合格品的准确性。
[0019]进一步的，所述的电池检测装置，其中，所述X射线检测机构包括用于显示射线图像的图像显示器。本实用新型的所述电池检测装置，所述X射线检测机构包括图像显示器(图中未标出)，用户可观看检测的图像，用户可以自己根据检测的图像，来选取需要分拣的
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[0020]进一步的，所述的电池检测装置，其中，所述不合格品收集机构以及合格品收集机构包括一用于抓取电池的机械臂。本实用新型的所述电池检测装置，可通过分析自动控制机械臂(图中未标出)抓取电池，也可认为的观看检测图像后抓取电池。
[0021]综上所述，本实用新型的电池检测装置包括用于将流水线上的电池上料的上料机构，与上料机构连接的用于带动电池检测的主回转机构，与所述主回转机构连接的有下料的下料机构，所述下料机构与主回转机构间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构，本实用新型的所述电池检测装置，自动检测，不需要单个的进行抓取检测，主回转机构转动至检测位即检测，在检测完毕时，可以自动将合格品和不合格品分拣出来，减少人工的任务，提尚了效率。
[0022]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种电池检测装置，其特征在于，包括用于将流水线上的电池上料的上料机构，与上料机构连接的用于带动电池检测的主回转机构，与所述主回转机构连接的有下料的下料机构，所述下料机构与主回转机构间设有用于检测电池是否合格的X射线检测机构。2.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，还包括与所述主回转机构连接的用于对主回转机构上的电池进行校正定位的定位机构。3.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述下料机构连接有多个用于收集不合格产品的不合格品收集机构。4.根据权利要求3所述的电池检测装置，其特征在于，所述相邻两个不合格品收集机构之间设有合格品收集机构。5.根据权利要求1所述的电池检测装置，其特征在于，所述X射线检测机构包括用于显示射线图像的图像显示器。6.根据权利要求4所述的电池检测装置，其特征在于，所述不合格品收集机构以及合格品收集机构包括一用于抓取电池的机械臂。
【文档编号】B07C5/34GK205413667SQ201520585588
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年8月6日
【发明人】刘骏, 沈印龙, 杨坤
【申请人】深圳市日联科技有限公司