一种药盒加工用连续检测分流设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种药盒加工用连续检测分流设备，在机体中设有三段传送带，第一传送带的出料侧直线指向第二传送带的入料侧，第三传送带设在所述第二传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离用于不合格品落下掉在第三传送带上；第一传送带的入料侧设有进料仓，第一传送带的传送行程上方设有高速图像采集器，图像采集器连接控制计算机，第一传送带与第二传送带的间隔处上方设气体打压装置，第二传送带出料端设有合格品料箱，第三传送带出料端设不合格品料箱。本实用新型实现利用图像检测器进行图像采集，由计算机判断是否合格，然后控制将药盒分流，合格的进入第二传送带，不合格的进入第三传送带，实现药盒连续检测分流。
【专利说明】
一种药盒加工用连续检测分流设备
技术领域
[0001]本实用新型属于药盒加工设备技术领域，具体涉及一种药盒加工用连续检测分流设备。【背景技术】
[0002]在药盒的加工制作过程中，要用到模切设备对纸版进行模切加工。模切可以裁剪出圆形、椭圆形或设计的多边形。这些都已经在印后加工中得到了实际应用，如小孔模切， 边角切除和套准模切都属于这个范畴。模切就是利用模切刀版或者凸模来实现的，是一个剪切的过程，主要是对单张纸的包装材料进行模切，也有卷筒纸的模切，这些模切的包装材料有纸张、卡纸、纸板。在模切过程中可以附加凹槽线或者压花。因为市场要求最终产品要在技术和样式要求上达到高档次包装水平，诸如药盒。这就需要依赖于最可靠模切机和最精确的模切工具。
[0003]然而不管如何控制，总是无法避免不符合要求的产品，因此，还必要对模切后的成品进行检测是否符合要求，目前普遍使用人工检测方法进行，或是不进行检测，直接使用， 因此，开发一种检测设备具有重要的现实意义。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种药盒加工用连续检测分流设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种药盒加工用连续检测分流设备，包括机体，所述机体中设有三段传送带，其中第一传送带的出料侧直线指向第二传送带的入料侧，第三传送带设在所述第二传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离用于不合格品落下掉在所述第三传送带上;第一传送带的入料侧设有人工进料仓，第一传送带的传送行程上方设有高速图像采集器，所述图像采集器连接控制计算机，所述第一传送带与第二传送带的间隔处上方设有气体打压装置，所述第二传送带的出料端设有合格品料箱，所述第三传送带的出料端设有不合格品料箱。
[0007]所述第二传送带的上方设有压轮组，所述压轮组包括多个并排的压轮，所述压轮连接压轮杆，所述压轮杆可调节地安装在压轮支架上。
[0008]所述气体打压装置包括高压气喷出管，所述高压气喷出管连接高压气源，所述高压气喷出管上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀通过控制线路连接所述控制计算机。
[0009]所述第一传送带与第二传送带以及第三传送带的上方设有药盒限位输送槽。
[0010]本实用新型通过在机体中设有三段传送带，其中第一传送带的出料侧直线指向第二传送带的入料侧，第三传送带设在所述第二传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离用于不合格品落下掉在所述第三传送带上;第一传送带的入料侧设有人工进料仓，第一传送带的传送行程上方设有高速图像采集器，所述图像采集器连接控制计算机，实现利用图像检测器进行图像采集，由计算机判断是否合格，然后控制将药盒分流， 合格的进入第二传送带，不合格的进入第三传送带，实现药盒的连续检测以及分流，大大提高了药盒检测的生产效率。【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例提供的药盒加工用连续检测分流设备的外形示意图。 【具体实施方式】
[0012]下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。
[0013]参见图1所示，一种药盒加工用连续检测分流设备，包括机体100,所述机体中设有三段传送带，其中第一传送带40的出料侧直线指向第二传送带70的入料侧，第三传送带80 设在所述第二传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离90,用于不合格品落下掉在所述第三传送带上;第一传送带的入料侧设有人工进料仓10，第一传送带的传送行程上方设有高速图像采集器20,所述图像采集器连接控制计算机30,所述第一传送带与第二传送带的间隔处上方设有气体打压装置50,所述第二传送带的出料端设有合格品料箱101，所述第三传送带的出料端设有不合格品料箱102。
[0014]进一步的，本实用新型中，所述第二传送带的上方设有压轮组，所述压轮组包括多个并排的压轮60，所述压轮连接压轮杆62，所述压轮杆可调节地安装在压轮支架61上。
[0015]本实用新型通过设有压轮组，主要用于传送的药盒103在高速传送到第二传送带上后进行限位，防止药盒飞起，保证在第二传送带上顺利进行合格品料箱101中存储。
[0016]具体实现上，本实用新型中，所述气体打压装置50包括高压气喷出管，所述高压气喷出管连接高压气源，所述高压气喷出管上设有电磁控制阀，所述电磁控制阀通过控制线路连接所述控制计算机。
[0017]具体实现上，所述第一传送带与第二传送带以及第三传送带的上方设有药盒限位输送槽，所述药盒限位输送槽连接机体的外壳。
[0018]所述高速图像采集器，可以采用现有高速摄像头来实现。
[0019]工作时，待检测的药盒由人工放入进料仓，由第一传送带高速传送，在传送过程中，高速图像采集器采集药盒的图像，送入控制计算机，由控制计算机进行比对，当有不合格的产品时，控制气体打压装置动作，喷出高压气体，将不合格的产品自间隔处打下，落在第三传送带上后送入不合格品料箱中，合格的产品由于高速传送，会从第一传送带飞到第二传送带上，从而进入了合格品料箱中。
[0020]本实用新型通过在机体中设有三段传送带，其中第一传送带的出料侧直线指向第二传送带的入料侧，第三传送带设在所述第二传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离用于不合格品落下掉在所述第三传送带上;第一传送带的入料侧设有人工进料仓，第一传送带的传送行程上方设有高速图像采集器，所述图像采集器连接控制计算机，实现利用图像检测器进行图像采集，由计算机判断是否合格，然后控制将药盒分流， 合格的进入第二传送带，不合格的进入第三传送带，实现药盒的连续检测以及分流，大大提高了药盒检测的生产效率。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种药盒加工用连续检测分流设备，其特征在于，包括机体，所述机体中设有三段传 送带，其中第一传送带的出料侧直线指向第二传送带的入料侧，第三传送带设在所述第二 传送带的下方，且第一传送带与第二传送带之间间隔预设距离用于不合格品落下掉在所述 第三传送带上;第一传送带的入料侧设有人工进料仓，第一传送带的传送行程上方设有高 速图像采集器，所述图像采集器连接控制计算机，所述第一传送带与第二传送带的间隔处 上方设有气体打压装置，所述第二传送带的出料端设有合格品料箱，所述第三传送带的出 料端设有不合格品料箱。2.根据权利要求1所述药盒加工用连续检测分流设备，其特征在于，所述第二传送带的 上方设有压轮组，所述压轮组包括多个并排的压轮，所述压轮连接压轮杆，所述压轮杆可调 节地安装在压轮支架上。3.根据权利要求2所述药盒加工用连续检测分流设备，其特征在于，所述气体打压装置 包括高压气喷出管，所述高压气喷出管连接高压气源，所述高压气喷出管上设有电磁控制 阀，所述电磁控制阀通过控制线路连接所述控制计算机。4.根据权利要求1-3任一项所述药盒加工用连续检测分流设备，其特征在于，所述第一 传送带与第二传送带以及第三传送带的上方设有药盒限位输送槽。
【文档编号】B31B1/74GK205587327SQ201620271062
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】惠俊玉, 田六喜
【申请人】天津滨海环球印务有限公司